Paano magdisenyo para sa pinakamataas na kalidad ng pagputol ng laser?
▶ Iyong Layunin:
Ang iyong layunin ay makamit ang pinakamataas na kalidad ng produkto sa pamamagitan ng ganap na paggamit ng potensyal ng high-precision na laser at mga materyales. Nangangahulugan ito ng pag-unawa sa mga kakayahan ng laser at ang mga materyales na ginagamit at pagtiyak na hindi sila itinulak nang higit sa kanilang mga limitasyon.
Ang high-precision laser ay isang makapangyarihang tool na lubos na nagpapahusay sa proseso ng produksyon. Ang katumpakan at katumpakan nito ay nagbibigay-daan sa paglikha ng masalimuot at detalyadong mga disenyo nang madali. Sa pamamagitan ng ganap na paggamit ng laser, matitiyak ng mga tagagawa na ang bawat aspeto ng produkto ay tumpak na ginawa, na nagreresulta sa isang mahusay na resulta.
Ano ang kailangan mong malaman?
▶ Pinakamababang Laki ng Tampok:
Kapag nakikitungo sa mga feature na mas maliit sa 0.040 inches o 1 millimeter, mahalagang tandaan na malamang na maselan o marupok ang mga ito. Ginagawa ng maliliit na dimensyon na ito ang mga bahagi o detalye na madaling masira o masira, lalo na sa paghawak o paggamit.
Upang matiyak na nagtatrabaho ka sa loob ng mga limitasyon ng mga kakayahan ng bawat materyal, ipinapayong sumangguni sa pinakamababang sukat na sukat na ibinigay sa pahina ng materyal sa catalog ng mga materyales. Ang mga sukat na ito ay nagsisilbing mga patnubay upang matukoy ang pinakamaliit na sukat na mapagkakatiwalaan ng materyal nang hindi nakompromiso ang integridad ng istruktura nito.
Sa pamamagitan ng pagsuri sa pinakamababang sukat ng sukat, matutukoy mo kung ang iyong nilalayon na disenyo o mga detalye ay nasa loob ng mga limitasyon ng materyal. Makakatulong ito sa iyo na maiwasan ang mga potensyal na isyu tulad ng hindi inaasahang pagkasira, pagbaluktot, o iba pang anyo ng pagkabigo na maaaring magmula sa pagtulak sa materyal na lampas sa mga kakayahan nito.
Isinasaalang-alang ang hina ng mga feature na mas maliit sa 0.040 inches (1mm) at tumutukoy sa mga minimum na sukat ng laki ng material catalog, maaari kang gumawa ng matalinong mga desisyon at pagsasaayos upang matiyak ang matagumpay na paggawa at functionality ng iyong mga gustong bahagi.
▶Minimum na Sukat ng Bahagi:
Kapag nagtatrabaho sa isang laser bed, mahalagang malaman ang mga limitasyon sa laki ng mga bahaging ginagamit. Ang mga bahagi na mas maliit sa 0.236 pulgada o 6mm ang lapad ay posibleng mahulog sa laser bed at mawala. Nangangahulugan ito na kung ang isang bahagi ay masyadong maliit, maaaring hindi ito ligtas na mahawakan sa panahon ng laser cutting o proseso ng pag-ukit, at maaari itong makalusot sa mga puwang sa kama.
Totiyaking angkop ang iyong mga piyesa para sa pagputol o pag-ukit ng laser, mahalagang suriin ang pinakamababang sukat ng sukat ng bahagi para sa bawat partikular na materyal. Ang mga sukat na ito ay matatagpuan sa pahina ng materyal sa katalogo ng mga materyales. Sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga detalyeng ito, matutukoy mo ang pinakamababang sukat na kinakailangan para sa iyong mga piyesa at maiwasan ang anumang potensyal na pagkawala o pinsala sa panahon ng laser cutting o proseso ng pag-ukit.
▶Minimum na Lugar sa Pag-uukit:
Pagdating sa raster area engraving, ang linaw ng text at manipis na mga lugar na mas mababa sa 0.040 inches (1mm) ay hindi masyadong matalas. Ang kakulangan ng crispness na ito ay nagiging mas maliwanag habang ang laki ng teksto ay bumababa. Gayunpaman, mayroong isang paraan upang mapahusay ang kalidad ng ukit at gawing mas kitang-kita ang iyong teksto o mga hugis.
Ang isang epektibong paraan upang makamit ito ay sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga diskarte sa pag-ukit ng lugar at linya. Sa pamamagitan ng pagsasama ng parehong mga diskarte, maaari kang lumikha ng isang mas kaakit-akit at kapansin-pansing pag-ukit. Kasama sa pag-ukit ng lugar ang pag-alis ng materyal mula sa ibabaw sa tuluy-tuloy na paraan, na nagreresulta sa makinis at pare-parehong hitsura. Sa kabilang banda, ang pag-ukit ng linya ay nagsasangkot ng pag-ukit ng mga pinong linya sa ibabaw, na nagdaragdag ng lalim at kahulugan sa disenyo.
Sulyap sa Video | Gupitin at Pag-ukit ng Acrylic Tutorial
Sulyap sa Video | pagputol ng papel
Pagkakaiba-iba ng Materyal na Kapal:
Ang terminong "pagpapahintulot sa kapal" ay tumutukoy sa katanggap-tanggap na hanay ng pagkakaiba-iba sa kapal ng isang materyal. Ito ay isang mahalagang detalye na tumutulong na matiyak ang kalidad at pagkakapare-pareho ng materyal. Ang pagsukat na ito ay karaniwang ibinibigay para sa iba't ibang materyales at makikita sa kani-kanilang pahina ng materyal sa katalogo ng mga materyales.
Ang pagpapaubaya sa kapal ay ipinahayag bilang isang hanay, na nagpapahiwatig ng maximum at minimum na pinapayagang kapal para sa isang partikular na materyal. Halimbawa, kung ang tolerance ng kapal para sa isang sheet ng metal ay±0.1mm, nangangahulugan ito na ang aktwal na kapal ng sheet ay maaaring mag-iba sa saklaw na ito. Ang pinakamataas na limitasyon ay ang nominal na kapal at 0.1mm, habang ang mas mababang limitasyon ay ang nominal na kapal na minus 0.1mm.
Mahalaga para sa mga customer na isaalang-alang ang pagpapaubaya sa kapal kapag pumipili ng mga materyales para sa kanilang mga partikular na pangangailangan. Kung ang isang proyekto ay nangangailangan ng tumpak na mga sukat, ipinapayong pumili ng mga materyales na may mas mahigpit na pagpapaubaya sa kapal upang matiyak ang mga tumpak na resulta. Sa kabilang banda, kung ang isang proyekto ay nagbibigay-daan para sa ilang pagkakaiba-iba sa kapal, ang mga materyales na may mas maluwag na pagpapahintulot ay maaaring maging mas epektibo sa gastos.
Gustong Magsimula?
Ano ang Tungkol sa Mga Mahusay na Opsyon na Ito?
Gusto mo bang Magsimula sa isang Laser Cutter at Engraver Kaagad?
Makipag-ugnayan sa Amin para Magtanong para makapagsimula Kaagad!
▶ Tungkol sa Amin - MimoWork Laser
Hindi Kami Naninirahan sa Mga Katamtamang Resulta
Ang Mimowork ay isang tagagawa ng laser na nakatuon sa resulta, na nakabase sa Shanghai at Dongguan China, na nagdadala ng 20-taong malalim na kadalubhasaan sa pagpapatakbo upang makagawa ng mga sistema ng laser at nag-aalok ng komprehensibong mga solusyon sa pagproseso at produksyon sa mga SME (maliit at katamtamang laki ng mga negosyo) sa isang malawak na hanay ng mga industriya .
Ang aming mayamang karanasan sa mga solusyon sa laser para sa pagproseso ng metal at non-metal na materyal ay malalim na nakaugat sa pandaigdigang advertisement, automotive at aviation, metalware, dye sublimation application, industriya ng tela at tela.
Sa halip na mag-alok ng hindi tiyak na solusyon na nangangailangan ng pagbili mula sa mga hindi kwalipikadong tagagawa, kinokontrol ng MimoWork ang bawat bahagi ng chain ng produksyon upang matiyak na ang aming mga produkto ay may palaging mahusay na pagganap.
Ang MimoWork ay nakatuon sa paglikha at pag-upgrade ng produksyon ng laser at nakabuo ng dose-dosenang advanced na teknolohiya ng laser upang higit na mapabuti ang kapasidad ng produksyon ng mga kliyente pati na rin ang mahusay na kahusayan. Sa pagkakaroon ng maraming mga patent ng teknolohiya ng laser, palagi kaming nakatuon sa kalidad at kaligtasan ng mga sistema ng laser machine upang matiyak ang pare-pareho at maaasahang pagproseso ng produksyon. Ang kalidad ng laser machine ay sertipikado ng CE at FDA.
Ang MimoWork Laser System ay maaaring laser cut Acrylic at laser engrave Acrylic, na nagbibigay-daan sa iyong maglunsad ng mga bagong produkto para sa iba't ibang uri ng industriya. Hindi tulad ng mga milling cutter, ang pag-ukit bilang isang elemento ng dekorasyon ay maaaring makamit sa loob ng ilang segundo sa pamamagitan ng paggamit ng laser engraver. Nagbibigay din ito sa iyo ng pagkakataong kumuha ng mga order na kasing liit ng isang solong unit na naka-customize na produkto, at kasing laki ng libu-libong mabilis na produksyon sa mga batch, lahat ay nasa abot-kayang presyo ng pamumuhunan.
Kumuha ng Higit pang Mga Ideya mula sa Aming Channel sa YouTube
Oras ng post: Hul-14-2023