Ang Impluwensya ng Protective Gas sa Laser Welding
Ano ang Maitutulong ng Right Protective Gas para sa Iyo?
ISa laser welding, ang pagpili ng protective gas ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa pagkabuo, kalidad, lalim, at lapad ng weld seam.
Sa karamihan ng mga kaso, ang pagpapakilala ng protective gas ay may positibong epekto sa weld seam habang ang hindi wastong paggamit nito ay maaaring magkaroon ng masasamang epekto sa hinang.
Ang mga tama at hindi tamang epekto ng paggamit ng protective gas ay ang mga sumusunod:
Wastong Paggamit
Maling Paggamit
1. Epektibong Proteksyon ng Weld Pool
Ang wastong pagpapasok ng proteksiyon na gas ay maaaring epektibong maprotektahan ang weld pool mula sa oksihenasyon o kahit na tuluyang maiwasan ang oksihenasyon.
1. Pagkasira ng Hinang na Tahi
Ang hindi wastong pagpapasok ng proteksiyon na gas ay maaaring magresulta sa mahinang kalidad ng pinagtahian ng hinang.
2. Pagbawas ng Pagtalsik
Ang wastong pagpapasok ng proteksiyon na gas ay maaaring epektibong makabawas sa pagtalsik habang nasa proseso ng hinang.
2. Pagbibitak at Nabawasang mga Katangiang Mekanikal
Ang pagpili ng maling uri ng gas ay maaaring humantong sa pagbitak ng weld seam at pagbaba ng mekanikal na pagganap.
3. Pare-parehong Pagkabuo ng Hinang na Tahi
Ang wastong pagpapasok ng protective gas ay nagtataguyod ng pantay na pagkalat ng weld pool habang tumigas, na nagreresulta sa isang pare-pareho at kaaya-ayang hitsura ng weld seam.
3. Tumaas na Oksidasyon o Panghihimasok
Ang pagpili ng maling daloy ng gas, masyadong mataas man o masyadong mababa, ay maaaring humantong sa pagtaas ng oksihenasyon ng weld seam. Maaari rin itong magdulot ng matinding pagkagambala sa tinunaw na metal, na nagreresulta sa pagguho o hindi pantay na pagbuo ng weld seam.
4. Nadagdagang Paggamit ng Laser
Ang wastong pagpapasok ng proteksiyon na gas ay maaaring epektibong makabawas sa epekto ng panangga ng mga metal vapor plume o plasma cloud sa laser, sa gayon ay nagpapataas ng kahusayan ng laser.
4. Hindi Sapat na Proteksyon o Negatibong Epekto
Ang pagpili ng maling paraan ng pagpapasok ng gas ay maaaring humantong sa hindi sapat na proteksyon ng weld seam o maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa pagbuo ng weld seam.
5. Pagbawas ng Porosity ng Weld
Ang wastong pagpapasok ng proteksiyon na gas ay maaaring epektibong makabawas sa pagbuo ng mga butas ng gas sa pinagtahian ng hinang. Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na uri ng gas, bilis ng daloy, at paraan ng pagpapasok, makakamit ang mga mainam na resulta.
5. Impluwensya sa Lalim ng Pagwelding
Ang pagpapakilala ng protective gas ay maaaring magkaroon ng isang tiyak na epekto sa lalim ng hinang, lalo na sa thin plate welding, kung saan may posibilidad itong bawasan ang lalim ng hinang.
Iba't ibang Uri ng Protective Gas
Ang mga karaniwang ginagamit na proteksiyon na gas sa laser welding ay nitrogen (N2), argon (Ar), at helium (He). Ang mga gas na ito ay may iba't ibang pisikal at kemikal na katangian, na nagreresulta sa iba't ibang epekto sa weld seam.
1. Nitroheno (N2)
Ang N2 ay may katamtamang enerhiya ng ionisasyon, mas mataas kaysa sa Ar at mas mababa kaysa sa He. Sa ilalim ng aksyon ng laser, ito ay nag-ionize sa katamtamang antas, na epektibong binabawasan ang pagbuo ng mga plasma cloud at pinapataas ang paggamit ng laser. Gayunpaman, ang nitrogen ay maaaring kemikal na tumugon sa mga aluminum alloy at carbon steel sa ilang partikular na temperatura, na bumubuo ng mga nitride. Maaari nitong mapataas ang brittleness at mabawasan ang tibay ng weld seam, na negatibong nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian nito. Samakatuwid, hindi inirerekomenda ang paggamit ng nitrogen bilang isang protective gas para sa mga aluminum alloy at carbon steel weld. Sa kabilang banda, ang nitrogen ay maaaring tumugon sa stainless steel, na bumubuo ng mga nitride na nagpapahusay sa lakas ng weld joint. Samakatuwid, ang nitrogen ay maaaring gamitin bilang isang protective gas para sa pag-welding ng stainless steel.
2. Argon Gas (Ar)
Ang argon gas ay may medyo pinakamababang enerhiya ng ionization, na nagreresulta sa mas mataas na antas ng ionization sa ilalim ng aksyon ng laser. Hindi ito kanais-nais para sa pagkontrol sa pagbuo ng mga plasma cloud at maaaring magkaroon ng tiyak na epekto sa epektibong paggamit ng mga laser. Gayunpaman, ang argon ay may napakababang reaktibiti at malamang na hindi sumailalim sa mga reaksiyong kemikal sa mga karaniwang metal. Bukod pa rito, ang argon ay matipid. Bukod pa rito, dahil sa mataas na densidad nito, ang argon ay lumulubog sa ibabaw ng weld pool, na nagbibigay ng mas mahusay na proteksyon para sa weld pool. Samakatuwid, maaari itong gamitin bilang isang conventional shielding gas.
3. Helium Gas (He)
Ang helium gas ay may pinakamataas na enerhiya ng ionization, na humahantong sa napakababang antas ng ionization sa ilalim ng aksyon ng laser. Nagbibigay-daan ito para sa mas mahusay na kontrol sa pagbuo ng plasma cloud, at ang mga laser ay maaaring epektibong makipag-ugnayan sa mga metal. Bukod dito, ang helium ay may napakababang reaktibiti at hindi madaling sumailalim sa mga reaksiyong kemikal sa mga metal, kaya't ito ay isang mahusay na gas para sa weld shielding. Gayunpaman, mataas ang halaga ng helium, kaya sa pangkalahatan ay hindi ito ginagamit sa malawakang produksyon ng mga produkto. Karaniwan itong ginagamit sa siyentipikong pananaliksik o para sa mga produktong may mataas na halaga.
Dalawang Paraan ng Paggamit ng Protective Gas
Sa kasalukuyan, mayroong dalawang pangunahing pamamaraan para sa pagpapakilala ng shielding gas: off-axis side blowing at coaxial shielding gas, gaya ng ipinapakita sa Figure 1 at Figure 2, ayon sa pagkakabanggit.
Pigura 1: Gas na Pangharang na Pang-ihip sa Gilid na Hindi Naka-axis
Pigura 2: Coaxial Shielding Gas
Ang pagpili sa pagitan ng dalawang paraan ng pag-ihip ay nakasalalay sa iba't ibang mga pagsasaalang-alang.
Sa pangkalahatan, inirerekomendang gamitin ang paraan ng pag-ihip sa gilid na hindi naka-axis para sa pagtatakip ng gas.
Paano Pumili ng Wastong Protective Gas?
Una, mahalagang linawin na ang terminong "oksihenasyon" ng mga hinang ay isang kolokyal na ekspresyon. Sa teorya, tumutukoy ito sa pagkasira ng kalidad ng hinang dahil sa mga reaksiyong kemikal sa pagitan ng metal na hinang at mga mapaminsalang bahagi sa hangin, tulad ng oxygen, nitrogen, at hydrogen.
Ang pagpigil sa oksihenasyon ng hinang ay kinabibilangan ng pagbabawas o pag-iwas sa pagkakadikit sa pagitan ng mga mapaminsalang sangkap na ito at ng metal na hinang na may mataas na temperatura. Kasama sa estadong ito ng mataas na temperatura hindi lamang ang tinunaw na metal na hinang kundi pati na rin ang buong panahon mula nang matunaw ang metal hanggang sa tumigas ang hinang at bumaba ang temperatura nito sa ibaba ng isang tiyak na limitasyon.
Proseso ng Paghinang
Halimbawa, sa pagwelding ng mga titanium alloy, kapag ang temperatura ay higit sa 300°C, mabilis na pagsipsip ng hydrogen ang nangyayari; kapag higit sa 450°C, mabilis na pagsipsip ng oxygen ang nangyayari; at kapag higit sa 600°C, mabilis na pagsipsip ng nitrogen ang nangyayari.
Samakatuwid, kinakailangan ang mabisang proteksyon para sa hinang na titanium alloy sa yugto kung kailan ito tumigas at ang temperatura nito ay bumababa sa ibaba ng 300°C upang maiwasan ang oksihenasyon. Batay sa paglalarawan sa itaas, malinaw na ang hinipan na shielding gas ay kailangang magbigay ng proteksyon hindi lamang sa weld pool sa naaangkop na oras kundi pati na rin sa katatapos lang nitong tumigas na rehiyon ng hinang. Samakatuwid, ang paraan ng paghihip sa gilid na hindi naka-axis na ipinapakita sa Figure 1 ay karaniwang mas mainam dahil nag-aalok ito ng mas malawak na saklaw ng proteksyon kumpara sa paraan ng coaxial shielding na ipinapakita sa Figure 2, lalo na para sa katatapos lang nitong tumigas na rehiyon ng hinang.
Gayunpaman, para sa ilang partikular na produkto, ang pagpili ng pamamaraan ay kailangang gawin batay sa istruktura ng produkto at magkasanib na konpigurasyon.
Tiyak na Pagpili ng Paraan ng Pagpapakilala ng Protective Gas
1. Tuwid na Linya ng Pagwelding
Kung ang hugis ng hinang ng produkto ay tuwid, gaya ng ipinapakita sa Figure 3, at ang konpigurasyon ng dugtungan ay kinabibilangan ng mga butt joint, lap joint, fillet weld, o stack weld, ang mas mainam na pamamaraan para sa ganitong uri ng produkto ay ang paraan ng off-axis side blowing na ipinapakita sa Figure 1.
Pigura 3: Tuwid na Linya ng Pagwelding
2. Planar Enclosed Geometry Weld
Gaya ng ipinapakita sa Figure 4, ang hinang sa ganitong uri ng produkto ay may saradong patag na hugis, tulad ng pabilog, polygonal, o multi-segment na hugis ng linya. Ang mga konpigurasyon ng dugtungan ay maaaring kabilang ang mga butt joint, lap joint, o stack weld. Para sa ganitong uri ng produkto, ang mas mainam na paraan ay ang paggamit ng coaxial shielding gas na ipinapakita sa Figure 2.
Pigura 4: Planar Enclosed Geometry Weld
Ang pagpili ng shielding gas para sa mga planar enclosed geometry welds ay direktang nakakaapekto sa kalidad, kahusayan, at gastos ng produksyon ng hinang. Gayunpaman, dahil sa pagkakaiba-iba ng mga materyales sa hinang, ang pagpili ng welding gas ay kumplikado sa aktwal na proseso ng hinang. Nangangailangan ito ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa mga materyales sa hinang, mga pamamaraan ng hinang, mga posisyon ng hinang, at ang ninanais na resulta ng hinang. Ang pagpili ng pinakaangkop na welding gas ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng mga pagsubok sa hinang upang makamit ang pinakamainam na resulta ng hinang.
Pagpapakita ng Video | Sulyap para sa Handheld Laser Welding
Alamin ang Higit Pa Tungkol sa Ano ang Handheld Laser Welder
Ipinapaliwanag ng videong ito kung ano ang laser welding machine at ang...mga tagubilin at istruktura na kailangan mong malaman.
Ito rin ang iyong pinakamahusay na gabay bago bumili ng handheld laser welder.
May mga pangunahing komposisyon ng isang 1000W 1500w 2000w Laser Welding Machine.
Maraming Gamit na Laser Welding para sa Iba't Ibang Pangangailangan
Sa bidyong ito, ipapakita namin ang ilang mga paraan ng pag-welding na magagawa mo gamit ang isang handheld laser welder. Kayang pagpantayin ng isang handheld laser welder ang larangan sa pagitan ng isang baguhan sa pag-welding at isang batikang operator ng welding machine.
Nagbibigay kami ng mga opsyon mula 500w hanggang 3000w.
Mga Madalas Itanong (FAQ)
- Sa laser welding, ang shielding gas ay isang kritikal na bahagi na ginagamit upang protektahan ang lugar na hinangin mula sa kontaminasyon sa atmospera. Ang high-intensity laser beam na ginagamit sa ganitong uri ng hinang ay lumilikha ng malaking dami ng init, na lumilikha ng isang tunaw na pool ng metal.
Ang inert gas ay kadalasang ginagamit upang protektahan ang tinunaw na pool habang nasa proseso ng pagwelding ng mga laser welding machine. Kapag ang ilang mga materyales ay hinang, ang oksihenasyon sa ibabaw ay maaaring hindi isaalang-alang. Gayunpaman, para sa karamihan ng mga aplikasyon, ang helium, argon, nitrogen, at iba pang mga gas ay kadalasang ginagamit bilang proteksyon. Ang mga sumusunod ay Tingnan natin kung bakit kailangan ng mga laser welding machine ang shielding gas kapag nagwelding.
Sa laser welding, ang shielding gas ay makakaapekto sa hugis ng hinang, kalidad ng hinang, pagtagos ng hinang, at lapad ng fusion. Sa karamihan ng mga kaso, ang pag-ihip ng shielding gas ay magkakaroon ng positibong epekto sa hinang.
- Mga Halo ng Argon-HeliumMga Halong Argon-Helium: karaniwang inirerekomenda para sa karamihan ng mga aplikasyon ng aluminum laser welding depende sa antas ng lakas ng laser. Mga Halong Argon-Oxygen: maaaring magbigay ng mataas na kahusayan at katanggap-tanggap na kalidad ng hinang.
- Ang mga gas na ginagamit sa disenyo at aplikasyon ng mga gas laser ay ang mga sumusunod: carbon dioxide (CO2), helium-neon (H at Ne), at nitrogen (N).
May mga Tanong ba kayo tungkol sa Handheld Laser Welding?
Oras ng pag-post: Mayo-19-2023