Laser Welding vs. MIG Welding：Which is Stronger

Laser Welding kumpara sa Mig Welding ： na mas malakas

Isang komprehensibong ihambing ang betweem laser welding at mig welding

Ang welding ay isang mahalagang proseso sa industriya ng pagmamanupaktura, dahil pinapayagan nito ang pagsali sa mga bahagi ng metal at mga sangkap. Mayroong iba't ibang mga uri ng mga pamamaraan ng hinang na magagamit, kabilang ang MiG (Metal Inert Gas) Welding at Welding ng Laser. Ang parehong mga pamamaraan ay may kanilang mga pakinabang at kawalan, ngunit ang tanong ay nananatiling: Ang laser ba ay welding na kasing lakas ng mig welding?

Laser Welding

Ang laser welding ay isang proseso na nagsasangkot ng paggamit ng isang mataas na lakas na laser beam upang matunaw at sumali sa mga bahagi ng metal. Ang laser beam ay nakadirekta sa mga bahagi upang mai -welded, na nagiging sanhi ng pagtunaw ng metal at magkasama. Ang proseso ay hindi nakikipag-ugnay, na nangangahulugang walang pisikal na pakikipag-ugnay sa pagitan ng tool ng hinang at ang mga bahagi na hinang.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng laser welder ay ang katumpakan nito. Ang laser beam ay maaaring nakatuon sa isang maliit na laki ng lugar, na nagpapahintulot sa tumpak at tumpak na hinang. Pinapayagan din ng katumpakan na ito para sa kaunting pagbaluktot ng metal, na ginagawang angkop para sa welding na maselan o masalimuot na mga bahagi.

Ang isa pang bentahe ng laser welding ay ang bilis nito. Ang high-powered laser beam ay maaaring matunaw at sumali sa mga bahagi ng metal nang mabilis, binabawasan ang mga oras ng hinang at pagtaas ng produktibo. Bilang karagdagan, ang laser welder ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at titanium.

Mig welding

Ang Mig welding, sa kabilang banda, ay nagsasangkot ng paggamit ng isang welding gun upang pakainin ang isang metal wire sa magkasanib na weld, na pagkatapos ay natunaw at pinagsama kasama ang base metal. Ang MIG Welding ay isang tanyag na pamamaraan ng hinang dahil sa kadalian ng paggamit at kakayahang magamit. Maaari itong magamit sa isang malawak na hanay ng mga materyales at angkop para sa pag -welding ng makapal na mga seksyon ng metal.

Ang isa sa mga pakinabang ng MIG welding ay ang kakayahang magamit. Ang MIG welding ay maaaring magamit sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at banayad na bakal. Bilang karagdagan, ang MIG welding ay angkop para sa pag-welding ng makapal na mga seksyon ng metal, na ginagawang perpekto para sa mga application na mabibigat na tungkulin.

Ang isa pang bentahe ng MIG welding ay ang kadalian ng paggamit. Ang welding gun na ginamit sa MIG welding feed ay awtomatikong awtomatikong, ginagawang mas madali para magamit ng mga nagsisimula. Bilang karagdagan, ang MIG welding ay mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng hinang, pagbabawas ng mga oras ng hinang at pagtaas ng pagiging produktibo.

Lakas ng laser welding kumpara sa mig welding

Pagdating sa lakas ng weld, ang parehong laser welding at mig welding ay maaaring makagawa ng mga malakas na welds. Gayunpaman, ang lakas ng weld ay nakasalalay sa iba't ibang mga kadahilanan, tulad ng pamamaraan ng hinang na ginamit, ang materyal na hinang, at ang kalidad ng weld.

Sa pangkalahatan, ang welding na may laser ay gumagawa ng isang mas maliit at mas puro na apektado ng init (HAZ) kaysa sa welding ng MIG. Nangangahulugan ito na ang laser welder ay maaaring makagawa ng mas malakas na welds kaysa sa MiG welding, dahil ang mas maliit na HAZ ay binabawasan ang panganib ng pag -crack at pagbaluktot.

Gayunpaman, ang MIG welding ay maaaring makagawa ng mga malakas na welds kung gumanap nang tama. Ang MIG welding ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng welding gun, wire feed, at daloy ng gas, na maaaring makaapekto sa kalidad at lakas ng weld. Bilang karagdagan, ang MIG welding ay gumagawa ng isang mas malaking HAZ kaysa sa welding ng laser, na maaaring humantong sa pagbaluktot at pag -crack kung hindi kontrolado nang maayos.

Sa konklusyon

Parehong laser welding at mig welding ay maaaring makagawa ng mga malakas na welds. Ang lakas ng weld ay nakasalalay sa iba't ibang mga kadahilanan, tulad ng pamamaraan ng hinang na ginamit, ang materyal na welded, at ang kalidad ng weld. Ang laser welding ay kilala para sa katumpakan at bilis nito, habang ang MiG welding ay kilala para sa kakayahang magamit at kadalian ng paggamit.