El lazer kaynağı
Lazer Kaynak Vs TIG Kaynak: Hangisi daha iyi?
İtibarenkaynak yapmadan öncetemizlik,fiyatkoruma gazınınhem lazer kaynağı hem de tig içinkaynakişlemvekaynakkuvvet, bu video karşılaştırıldıTig vs lazerkaynakbeklenmedik bir yaklaşımdır.
Lazer kaynağı bloğun etrafındaki yeni çocuk olması için,Bazı yanlış anlama yaklaşıyorve gerçek şu ki, sadece lazer kaynak makinesi değilustalaşması daha kolay, ama doğru watt ile,Lazer ışını kaynağı tig kaynağı kadar yeteneklidir.
Tekniğiniz ve gücünüz doğru olduğu sürece kaynakpaslanmaz çelik or alüminyumparkta bir yürüyüş.
7 dakika içinde ana el lazer kaynağı
Elde taşınır lazer kaynağı sanatında ustalaşınSadece 7 dakika içindeBu kapsamlı öğretici ile.
Video size rehberlik ediyortemel adımlar ve tekniklerel tipi lazer kaynak cihazlarının yeteneklerini sergilemek.
Kesin ve verimli kaynakları kolaylıkla nasıl elde edeceğinizi öğrenin,Çeşitli malzemeleri ve kalınlıkları kapsayan.
EğitimUygun güvenlik önlemleri ve optimal ayarlarfarklı kaynak senaryoları için.
Elden işlenmiş lazer kaynakçı nedir?
Elde taşınan bir lazer kaynakçıTaşınabilir bir kaynak cihazıHassas kaynak uygulamaları için lazer teknolojisini kullanır.
Bu kompakt araç, kaynakçıların görevleri yerine getirmesine izin verir.Daha fazla esneklik ve erişilebilirlik, özellikle geleneksel kaynak yöntemlerinin zor olabileceği alanlarda.
Elde taşınır lazer kaynakçı tipik olarak hafif bir tasarıma sahiptir ve avantajları sunar.temassız kaynak, kaynak işlemi üzerinde kesin kontrolün sağlanması.
Elde taşınır lazer kaynağı: çok yönlülük kontrolü
Kaynakçı lazer makinesi gittikçe daha güçlü hale geldi veŞimdi içine girmek için en iyi zaman.
Elde taşınır lazer kaynakçıları için,Kullanım kolaylığı ve farklı güç çıkışı seçenekleri önemlidir.
Kaynak lazer makinesi, çoğunlukla bağlı bir seçimdir.kaynak yapmaya çalıştığın şey.
Size uygun bir el lazer kaynakçısı mı arıyorsunuz?
Elde taşınan bir lazer kaynak makinesinin neler yapabileceğini bilmek ister misiniz?
Kaynakçı Lazer Makinesi: Kaçırdığınız 5 şey
Elde taşınan bir lazer kaynağı geleceğin bir şeyiancak şu anda kullanıma sunuldu.
Ama çoğunlukla atölye çalışmaları için yeni teknolojiler, işteBilmediğin 5 şeybir kaynakçı lazer makinesi.
Metal bir lazer kaynak makinesi için farklı koruma gazından 3'ü 1 arada fonksiyonlara kadar.
Lazer kaynağı hakkında bahsettiğimiz her şeyin zaten bildiğiniz bir şey olup olmadığını görmek için bu videoya göz atın.
(Metal için el fiber lazer kaynak makinesi)
Çok yönlü lazer kaynak çözümleri
Kaynak verimliliğini ve kalitesini daha da iyileştirmek için, lazer kaynak teknolojisi farklı metal özelliklerine ve kaynak taleplerine bağlı olarak çeşitli lazer kaynakçıları ortaya çıktı ve geliştirdi.
Elde taşınır lazer kaynakçı ile karakterizedirIşık ve Kompakt Makine Boyutu ve Kolay Kullanılabilirlik, otomotiv, gemi yapımı, havacılık, elektrik parçaları ve ev mobilyaları alanlarında metal kaynağında öne çıkın.
Farklı metal kalınlıklarına ve kaynak dikiş gereksinimlerine dayanarak, size aşağıda uygun el tipi lazer kaynakçısını seçebilirsiniz.
Kaynaklı metaliniz için uygun lazer gücü nasıl seçilir?
Farklı metal tipleri ve metal kalınlıkları, optimal lazer kaynak kalitesine ulaşmak için karşılık gelen lazer gücü gerektirir.
Form, en iyi kaynak eşleşmesini belirlemenize yardımcı olur.
⇨
Farklı güç için maksimum kaynak kalınlığı
| 500W | 1000W | 1500W | 2000W | |
| Alüminyum | ✘ | 1.2mm | 1.5 mm | 2,5 mm |
| Paslanmaz çelik | 0,5 mm | 1.5 mm | 2.0mm | 3.0mm |
| Karbon çeliği | 0,5 mm | 1.5 mm | 2.0mm | 3.0mm |
| Galvanizli tabaka | 0,8 mm | 1.2mm | 1.5 mm | 2,5 mm |
Bir lazer kaynakçının ne olduğu ve nasıl kullanılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin!
Neden elle taşınan fiber lazer kaynakçı seçin
Lazer Kaynak Elde Taşınması
Kaynak yarası yok
Pürüzsüz kaynak dikişi
Deformasyon yok
✔ Yüksek verimlilik:
Güçlü ısı çıkışı ve hızlı enerji iletimi, geleneksel kaynak yönteminin 2 ~ 10 kat daha yüksek verimliliğine yol açar.
✔ Isı etkilenen daha az alan:
Odaklanmış lazer noktasına dayanarak, büyük lazer güç yoğunluğu daha az ısı sevgi alanı ve kaynaklı metalde deformasyon anlamına gelir.
✔ Premium kaynak kaplama:
Darbeli ve sürekli lazer kaynak yöntemleri, metal çeşitleri için sağlam kaynak mukavemeti ile pürüzsüz bir kaynak kaplamasına ulaşmak için isteğe bağlıdır.
✔ Posta sonrası yok:
Üstün kaynak kalitesine sahip tek geçişli lazer kaynak, kaynak yara izini ve kaynak gözenekliliğini ortadan kaldırır. Zaman ve enerji tasarrufu sağlayarak kısma sonrası gerekmez.
✔ Geniş uyumluluk:
Lazer kaynağı, çeşitli kaynak yöntemlerini, alaşımları, ince metalleri ve farklı metalleri destekler.
✔ Esnek ve kolay çalışma:
El tipi lazer kaynakçı tabancası ve uzun uzunluğa sahip hareketli fiber kablo, tüm lazer kaynak işlemi için uygundur. Ve entegre kaynakçı tasarımı ile kolay çalışma.
Karşılaştırma: Lazer Kaynak Vs ARC kaynağı
| Lazer kaynağı | Ark kaynağı | |
| Enerji tüketimi | Düşük | Yüksek |
| Isı etkilenen alan | Minimum | Büyük |
| Malzeme deformasyonu | Zar zor veya deformasyon yok | Kolayca deforme |
| Kaynak noktası | İnce kaynak noktası ve ayarlanabilir | Büyük nokta |
| Kaynak sonucu | Daha fazla işleme gerekmeden temiz kaynak kenarı | Ekstra Lehçe İş Gerekiyor |
| Süreç süresi | Kısa Kaynak Süresi | Zaman tükeniyor |
| Operatör güvenliği | Zararsız Ir-Radiance Işığı | Radyasyonlu yoğun ultraviyole ışık |
| Çevre Yürütme | Çevre Dostu | Ozon ve azot oksitler (zararlı) |
| Koruyucu Gaz Gerekli | Argon | Argon |
⇨Elde taşınır lazer kaynak makinesinin özeti
Geleneksel ark kaynağı ile karşılaştırıldığında, lazer kaynağı yeni başlayanlar için daha kolay ve daha güvenlidir.
Kompakt makine boyutuna ve basit kaynakçı yapısına sahip taşınabilir lazer kaynakçı, ancak kararlı mukavemet kullanımı uygundur ve uzun bir servis ömrüne sahiptir.
Konsantre lazer noktası nedeniyle, güçlü ısı, hedef kısmi metali kısa sürede eritebilir ve buharlaştırabilir ve gözeneklilik olmadan sağlam bir kaynak eklemine yol açabilir.
Anahtar deliği ve iletim sınırlı kaynak, lazer gücü ayarlayarak mevcuttur.
Ayrıca, sallanma lazer kafası, kaynak dikiş genişliği ve tolerans aralığını genişletmek için geliştirilmiştir.
Lazer kaynakçı kafasının hızlı salınımına bağlı olarak, kaynak noktasının boyutu iki katına çıkmaya eşdeğerdir, bu da parçalardaki daha büyük boşluk varyasyonunu sağlar ve bunları bir araya getirir.
Elde taşınır lazer kaynakçının çalışma kılavuzu
▷ Bir lazer kaynakçı el tipi nasıl kullanılır
1. Adım:Açın ve Motor ve Acil Durum Düğmesi, Su Chiller gibi önyükleme cihazlarını kontrol edin
2. Adım:Kontrol panelinde uygun lazer kaynak parametrelerini (mod, güç, hız) ayarlayın, odak uzunluğunu ayarlayın
3. Adım:Metalin kaynaklanacak şekilde yerleştirin ve odak uzunluğunu ayarlayın
4. Adım:Lazer kaynakçı tabancasını alın ve lazer kaynağını başlatın
Adım 5:Manuel Kontrol Sona kadar lazer kaynağının şekillerini
▷ dikkat ve ipuçları
# Fiber kablosunu 90 dereceye kadar bükmeyin
# Lazer Kaynak Camları ve Eldivenler Gibi Koruyucu Dişli Giyin
# Yüksek yansıtıcı malzemeleri lazer kaynatırken yansıma alanına dikkat edin
# Kaynaktan sonra lazer kaynak tabancasını rafa koyun
Bir hafif kaynak lazer kaynak sisteminin nasıl çalıştırılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin
Lazer Kaynak Uygulamaları
(Metal için el fiber lazer kaynak makinesi)
• Pirinç
• Alüminyum
• Galvanizli çelik
• Çelik
• Paslanmaz çelik
• Karbon çeliği
• Bakır
• Altın
• Gümüş
• Krom
• Nikel
• Titanyum
Kaynaklı malzemelerin geniş uyumluluğu
İsteğe bağlı lazer kaynakçı nozulları farklı kaynak yöntemleri ve kaynak açıları için hazırlanır.
Uygun lazer modlarını seçebilirsiniz - sürekli lazer ve modüle edilmiş lazer malzeme kalınlığına göre.
Kaynak malzemeleri ve üst kaynak kalitesi için geniş uyarlanabilirlik, lazer kaynak sistemini otomotiv, tıbbi, mobilya ve elektronik parça alanlarında ideal ve popüler imalat yöntemi olmaya itin.
Lazer kaynağı nedir
Elde taşınan fiber lazer kaynakçı, malzemeler üzerinde çalışmak için füzyon kaynağını kullanır.
Lazer ışınındaki yoğun ısı, kısmi metali eritir veya buharlaştırır, bu da daha sonra soğur ve katılaştıkça başka bir metalle kaynaşır, güçlü bir kaynak eklemi oluşturur.
Yüksek güç ve odaklanmış enerji ile bu makine, hızlı kaynak ve ısıdan etkilenen minimum alanları sağlar. Basınçsız kaynak yöntemi, iş parçasına verilen hasarı azaltır.
Ek olarak, konsantre ısı, enerji ve kaynak malzemesi tüketimini azaltır, çoğu durumda elektrot ve dolgu metallerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.