Akrilik LGP (Işık Kılavuzu Paneli)
Akrilik LGP: Çok Yönlü, Berraklık ve Dayanıklılık
Akrilik genellikle kesmeyle ilişkilendirilse de birçok kişi lazerle de kazınıp kazınamayacağını merak ediyor.
İyi haber şu kiEvet, akriliği lazerle aşındırmak gerçekten mümkün!
İçerik Tablosu:
1. Akrilik'i Lazerle Aşındırabilir misiniz?
Bir CO2 lazeri, ince akrilik katmanlarını hassas bir şekilde buharlaştırıp kaldırabilir ve geride kazınmış veya kazınmış işaretler bırakabilir.
10,6 μm kızılötesi dalga boyu aralığında çalışır.fazla yansıma olmadan iyi emilim.
Aşındırma işlemi, odaklanmış CO2 lazer ışınını akrilik yüzeye yönlendirerek çalışır.
Işından gelen yoğun ısı, hedef bölgedeki akrilik malzemenin parçalanıp buharlaşmasına neden olur.
Bu, az miktarda plastiği ortadan kaldırarak geride kazınmış bir tasarım, metin veya desen bırakır.
Profesyonel bir CO2 lazeri kolayca üretebiliryüksek çözünürlüklü gravürakrilik levhalar ve çubuklar üzerinde.
2. Lazer Gravür için en iyi Akrilik hangisidir?
Lazerle kazındığında tüm akrilik levhalar eşit şekilde oluşturulmaz. Malzemenin bileşimi ve kalınlığı aşındırma kalitesini ve hızını etkiler.
Lazer aşındırma için en iyi akriliği seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler:
1. Dökme Akrilik Levhalartemizleyiciyi aşındırma eğilimindedir ve ekstrüde akrilikle karşılaştırıldığında erimeye veya yanmaya karşı daha dayanıklıdır.
2. Daha İnce Akrilik Levhalar3-5 mm gibi iyi bir standart kalınlık aralığıdır. Ancak 2 mm'nin altındaki kalınlıklarda erime veya yanma riski vardır.
3. Optik Olarak Şeffaf, Renksiz Akriliken keskin kazınmış çizgileri ve metni üretir. Düzensiz dağlamaya neden olabilecek renkli, renkli veya aynalı akriliklerden kaçının.
4. Katkı Maddesi Olmayan Yüksek Dereceli AkrilikUV koruyucular veya antistatik kaplamalar gibi daha düşük kalitelere göre daha temiz kenarlar elde edilir.
5. Pürüzsüz, Parlak Akrilik Yüzeyleraşındırma sonrasında daha pürüzlü kenarlara neden olabilecek dokulu veya mat yüzeyler yerine tercih edilir.
Bu malzeme yönergelerini takip etmek, akrilik lazer gravür projelerinizin her zaman ayrıntılı ve profesyonel görünümlü olmasını sağlayacaktır.
Doğru lazer ayarlarını seçmek için HER ZAMAN önce numune parçalarını test edin.
3. Işık Kılavuzu Paneli Lazer Gravür/Noktalama
Lazerle aşındırma akriliğinin yaygın bir uygulaması,ışık kılavuzu panelleri, aynı zamanda denirnokta vuruşlu paneller.
Bu akrilik levhalar birküçük noktalar veya noktalar dizisidesenler, grafikler veya tam renkli görüntüler oluşturmak için bunlara tam olarak kazınmışLED'lerle arkadan aydınlatmalı.
Lazer noktalamalı akrilik ışık kılavuzları teklifleriçeşitli avantajlargeleneksel serigrafi veya tampon baskı tekniklerine göre.
Sağlar0,1 mm nokta boyutlarına kadar daha keskin çözünürlükve noktaları karmaşık desenlere veya degradelere yerleştirebilir.
Ayrıca şunları sağlar:hızlı tasarım değişiklikleri ve isteğe bağlı kısa süreli üretim.
Akrilik bir ışık kılavuzunu lazerle noktalamak için, CO2 lazer sistemi, XY koordinatlarında tabaka boyunca tarama yapacak şekilde programlanmıştır ve ateşlenir.Her hedef "piksel" konumunda ultra kısa darbeler.
Odaklanmış lazer enerjisimikrometre boyutunda delikler veya çukurlar açarbir aracılığıylakısmi kalınlıkakrilikten.
Lazer gücünü, darbe süresini ve nokta örtüşmesini kontrol ederek, farklı seviyelerde iletilen ışık yoğunluğu oluşturmak için farklı nokta derinlikleri elde edilebilir.
İşlemden sonra panel, gömülü deseni arkadan aydınlatmaya ve aydınlatmaya hazırdır.
Nokta matrisli akrilik, tabelalarda, mimari aydınlatmada ve hatta elektronik cihaz ekranlarında giderek artan kullanım alanları buluyor.
Hızı ve hassasiyeti ile lazer işleme, ışık kılavuzu panel tasarımı ve üretimi için yeni yaratıcı olanakların önünü açıyor.
Lazer Gravür Tabela, Sergileme ve Diğer Uygulamalarda Yaygın Olarak Kullanılır
Hemen Başlamanızdan Mutluluk Duyuyoruz
4. Lazer Aşındırma Akrilikinin Avantajları
Tasarımları ve metni akrilik üzerine kazımak için lazer kullanmanın, diğer yüzey işaretleme yöntemlerine kıyasla çeşitli avantajları vardır:
1. Hassasiyet ve Çözünürlük
CO2 lazerler, 0,1 mm veya daha düşük çözünürlüklerde son derece ince karmaşık ayrıntıların, çizgilerin, harflerin ve logoların gravürlenmesine olanak tanır.ulaşılamazdiğer süreçler aracılığıyla.
2. Temassız Süreç
Lazer aşındırma bir işlem olduğundantemassız yöntemhassas parçalara zarar verebilecek maskeleme, kimyasal banyo veya basınç ihtiyacını ortadan kaldırır.
3. Dayanıklılık
Lazerle kazınmış akrilik işaretler çevresel etkenlere karşı dayanıklıdır ve son derece dayanıklıdır. İşaretler olacaksolmaz, çizilmez veya yeniden uygulama gerektirmezbaskılı veya boyalı yüzeyler gibi.
4. Tasarım Esnekliği
Lazer gravür ile son dakika tasarım değişiklikleri yapılabilirdijital dosya düzenleme yoluyla kolayca. Bu, hızlı tasarım yinelemelerine ve isteğe bağlı kısa üretim çalışmalarına olanak tanır.
5. Malzeme Uyumluluğu
CO2 lazerleri çok çeşitli şeffaf akrilik türlerini ve kalınlıklarını aşındırabilir. Buyaratıcı olasılıkların kapısını açarmalzeme kısıtlamaları olan diğer işlemlerle karşılaştırıldığında.
6. Hız
Modern lazer sistemleri, karmaşık desenleri 1000 mm/s'ye varan hızlarda aşındırarak akrilik markalama yapabiliryüksek verimliseri üretim ve büyük hacimli uygulamalar için.
Lazer Gravür Akrilik için (Kesme ve Gravür)
Işık kılavuzları ve tabelaların ötesinde, lazer gravür birçok yenilikçi akrilik uygulamaya olanak tanır:
1. Elektronik Cihaz Ekranları
2. Mimari Özellikler
3. Otomotiv/Ulaşım
4. Tıp/Sağlık Hizmetleri
5. Dekoratif Aydınlatma
6. Endüstriyel Ekipmanlar
Lazer İşleme Akrilik Biraz Dikkatli Kullanım Gerektirir
Yüksek Kaliteli, Çapaksız Sonuçlar Sağlayacak Ayar Ayarlamaları Dahil.
5. Lazerle Akrilik Aşındırma İçin En İyi Uygulamalar
1. Malzeme Hazırlama
Daima temiz, tozsuz akrilikle başlayın.Küçük parçacıklar bile ışın saçılmasına neden olabilir ve kazınmış alanlarda kalıntı bırakabilir.
2. Duman Çıkarma
Uygun havalandırma önemlidirLazer aşındırma sırasında. Akrilik, doğrudan çalışma alanında etkili bir şekilde egzoz edilmesini gerektiren zehirli dumanlar üretir.
3. Işının Odaklanması
Lazer ışınını akrilik yüzeye mükemmel şekilde odaklamak için zaman ayırın.En küçük odaklanma kaybı bile kenar kalitesinin düşmesine veya malzemenin eksik çıkarılmasına neden olur.
4. Örnek Malzemelerin Test Edilmesi
Önce örnek bir parçayı test edinBüyük işlemleri veya pahalı işleri gerçekleştirmeden önce sonuçları kontrol etmek için planlanan ayarları kullanma. Gerektiğinde ayarlamalar yapın.
5. Uygun Sıkıştırma ve Fikstürleme
Akrilikgüvenli bir şekilde kelepçelenmeli veya sabitlenmelidirİşleme sırasında hareket etmeyi veya kaymayı önlemek için monte edilmiştir. Bant yeterli değil.
6. Güç ve Hızın Optimize Edilmesi
Akrilik malzemeyi tamamen kaldırmak için lazer gücü, frekansı ve hız ayarlarını yapın.aşırı erime, kömürleşme veya çatlama.
7. İşlem Sonrası
Yüksek taneli kağıtla hafifçe zımparalamaAşındırmadan sonra, ultra pürüzsüz bir yüzey için mikroskobik döküntüleri veya kusurları giderir.
Bu lazerle gravür en iyi uygulamalarına bağlı kalmak, her seferinde profesyonel, çapaksız akrilik markalamalarla sonuçlanır.
Doğru kurulum optimizasyonu, kaliteli sonuçların anahtarıdır.
6. Lazer Akrilik Aşındırma Hakkında SSS
1. Lazer aşındırma ne kadar sürer?
Aşındırma süresi tasarımın karmaşıklığına, malzeme kalınlığına ve lazer gücü/hız ayarlarına bağlıdır. Basit metin genellikle 1-3 dakika sürerken, karmaşık grafikler 12x12" boyutunda bir sayfa için 15-30 dakika sürebilir.Uygun test gereklidir.
2. Lazer renkleri akrilik üzerine kazıyabilir mi?
Hayır, lazerle aşındırma yalnızca alttaki şeffaf plastiği ortaya çıkarmak için akrilik malzemeyi kaldırır. Renk katmak için akriliğin lazer işleminden önce boyanması veya boyanması gerekir.Gravür rengi değiştirmez.
3. Ne tür tasarımlar lazerle kazınabilir?
Hemen hemen her türlü vektör veya raster görüntü dosyası formatıAkrilik üzerine lazerle gravür için uygundur. Buna karmaşık logolar, resimler, sıralı sayısal/alfanümerik desenler, QR kodları ve tam renkli fotoğraflar veya grafikler dahildir.
4. Gravür kalıcı mıdır?
Evet, uygun şekilde lazerle kazınmış akrilik işaretler kalıcı bir gravür sağlarsolmaz, çizilmez veya yeniden uygulama gerektirmez.Dağlama, uzun süreli tanımlama için çevresel maruziyetlere çok iyi dayanır.
5. Kendi lazer gravürümü yapabilir miyim?
Lazer gravür özel ekipman gerektirse de, bazı masaüstü lazer kesiciler ve gravür makineleri artık amatörlerin ve küçük işletmelerin temel akrilik markalama projelerini şirket içinde gerçekleştirmeleri için yeterince uygun fiyatlı.Her zaman güvenlik önlemlerine uyun.
6. Kazınmış akriliği nasıl temizlerim?
Rutin temizlik için yumuşak bir cam temizleyici veya sabun ve su kullanın.Sert kimyasallar kullanmayınzamanla plastiğe zarar verebilir. Temizlerken akriliğin çok ısınmasından kaçının. Yumuşak bir bez parmak izlerinin ve lekelerin çıkarılmasına yardımcı olur.
7. Lazer gravür için maksimum akrilik boyutu nedir?
Çoğu ticari CO2 lazer sistemi, 4x8 feet'e kadar akrilik levha boyutlarını işleyebilir, ancak daha küçük masa boyutları da yaygındır. Tam çalışma alanı lazer modeline bağlıdır - her zaman kontrol edinboyut sınırlamaları için üretici spesifikasyonları.