CO2 Lazer Makinesinin Avantajları |

CO2 lazer kesici demişken elbette yabancı değiliz ama CO2 lazer kesicinin avantajlarından bahsedecek olursak kaç tane diyebiliriz? Bugün sizlere CO2 lazer kesimin temel avantajlarını tanıtacağım.

Co2 lazer kesim nedir

Lazer kesim teknolojisi, yüksek hassasiyetli kesim boyutu, çapaksız kesi, deformasyon olmadan kesme dikişi, yüksek kesme hızı ve kesme şekli kısıtlaması olmaması nedeniyle son yıllarda hızla gelişmiş olup, lazer kesim makinesi mekanik alanda giderek daha fazla kullanılmaktadır. işleme.

CO2 lazer kesme makinesi, malzemeyi eritmek için CO2 lazer ışınını malzemenin yüzeyine odaklamak için odaklama merceği kullanır ve aynı zamanda erimiş malzemeyi üflemek ve lazer ışınını yapmak için lazer ışınıyla eş eksenli sıkıştırılmış gaz kullanır. ve malzeme belirli bir yörünge boyunca birbirine göre hareket ederek yarığın belirli bir şeklini oluşturur.

Co2 lazer kesimin avantajları nelerdir?

✦ Yüksek Hassasiyet

Konumlandırma doğruluğu 0,05 mm, tekrar konumlandırma doğruluğu 0,02 mm

✦ Yüksek Hız

10 m/dak'ya kadar kesme hızı, 70 m/dak'ya kadar maksimum konumlandırma hızları

✦ Malzeme Tasarrufu

Yerleştirme yazılımını benimseyerek, farklı şekillerdeki ürünler tek bir tasarıma yerleştirilebilir, böylece malzeme kullanımı en üst düzeye çıkarılabilir

✦ Pürüzsüz Kesim Yüzeyi

Kesme yüzeyinde çapak yok, kesi yüzeyinin pürüzlülüğü genellikle Ra12.5 dahilinde kontrol ediliyor

✦ İş Parçasına Zarar Verilmez

İş parçasının çizilmemesini sağlamak için lazer kesme kafası malzeme yüzeyine temas etmeyecektir

✦ Esnek Şekilli Kesim

Lazer işleme esnekliği iyidir, rastgele grafikleri işleyebilir, boru ve diğer profilleri kesebilir

✦ İyi Kesim Kalitesi

Temaslı kesme yok, kesme kenarı ısıdan çok az etkilenir, temelde iş parçasında termal deformasyon olmaz, kesme sırasında malzemenin çökmesini tamamen önler, yarık genellikle iki işleme ihtiyaç duymaz

✦ Malzemenin Herhangi Bir Sertliği

Lazer akrilik, ahşap, lamine fiberglas ve diğer katı malzemelere işlenebilir, tüm bu metal olmayan malzemeler deformasyon olmadan kesilebilir

✦ Kalıp Gerekmez

Lazer işleme kalıba ihtiyaç duymaz, kalıp tüketimi yoktur, kalıbın onarılmasına gerek yoktur ve kalıbı değiştirme zamanından tasarruf sağlar, böylece işleme maliyetinden tasarruf edilir, üretim maliyeti azalır ve özellikle büyük ürünlerin işlenmesi için uygundur.

✦ Dar Kesim Yarık

Lazer ışını çok küçük bir ışık noktasına odaklanır, böylece odak noktası çok yüksek bir güç yoğunluğuna ulaşır, malzeme hızla gazlaşma derecesine kadar ısıtılır ve buharlaşma delikler oluşturur. Kiriş malzeme ile nispeten doğrusal olarak hareket ettikçe delikler sürekli olarak çok dar bir yarık oluşturur. Kesi genişliği genellikle 0,10 ~ 0,20 mm'dir