Lazer striptizcileri, son yıllarda çeşitli yüzeylerden boyayı çıkarmak için yenilikçi bir araç haline gelmiştir.
Eski boyayı çıkarmak için konsantre bir ışık demeti kullanma fikri fütüristik görünse de, lazer boya sıyırma teknolojisinin birBoya çıkarma için oldukça etkili bir yöntem.
Pas ve boyayı metalden çıkarmak için bir lazer seçmek, ne aradığınızı bildiğiniz sürece kolaydır.
1. Bir lazerle boyayı soyabilir misiniz?
Lazerler, boya tarafından emilen fotonları yayarak çalışır ve altta yatan yüzeyi parçalamasına ve pul pullamasına neden olur. Çıkarılan boya türüne bağlı olarak farklı lazer dalga boyları kullanılır.
Örneğin,karbondioksit (CO2) lazerler10.600 nanometrelik dalga boyunda kızılötesi ışık yayan, kaldırılmada çok etkilidir.Çoğu yağ ve su bazlı boya zarar vermedenMetal ve ahşap gibi substratlar.
Geleneksel kimyasal striptizciler veya zımparalama ile karşılaştırıldığında, lazer boya sıyırma genellikleçok daha temiz bir işlemBu çok az tehlikeli atık üretir veya hiç yoktur.
Lazer, aşağıdaki malzemeyi etkilemeden sadece boyalı üst tabakaları seçici olarak ısıtır ve çıkarır.
Bu hassasiyet, kenarlarda ve ulaşılması zor alanlarda dikkatli boya çıkarılmasına izin verir. Lazerler de soyabilirÇoklu kat boyamanuel yöntemlerden daha verimli.
Konsept yüksek teknoloji gibi görünse de, lazer boya sıyırma aslında 1990'lardan beri ticari olarak kullanılmaktadır.
Son birkaç on yılda, teknoloji daha hızlı sıyırma süreleri ve daha büyük yüzey alanlarının tedavisine izin vermek için ilerlemiştir. Taşınabilir, el lazer üniteleri de kullanılabilir hale geldi ve lazer boya çıkarma uygulamalarını genişletti.
Eğitimli bir operatör tarafından gerçekleştirildiğinde, lazerler hem iç hem de dışarıda çeşitli substratları soymak için güvenli ve etkili kanıtlanmıştır.
2. Lazer boya çıkarma işlemi nedir?
Lazer şerit boyası için yüzey önce uygun lazer ayarlarını belirlemek için değerlendirilir.
Boya tipi, kalınlık ve substrat malzemesi gibi faktörler dikkate alınır. CO2 lazerleri daha sonra bu özelliklere dayanarak uygun güç, nabız hızına ve hıza ayarlanır.
Sıyırma işlemi sırasında, lazer ünitesi yüzey boyunca hareket ettirilirYavaş, sabit vuruşlar.
Konsantre kızılötesi ışın, boya katmanlarını ısıtarak Chars ve Pul Pul'a neden oluraltta yatan malzemeye zarar vermeden.
Daha kalın boya ceketlerini veya aşağıdaki ek astar veya sızdırmazlık katmanlarına sahip olanları tamamen çıkarmak için çoklu ışık geçişleri gerekebilir.
Yüksek güçlü bir endüstriyel lazer geniş alanları soyabilirçok hızlı.
Bununla birlikte, daha küçük yüzeyler veya daha sıkı alanlarda çalışma genellikle elle yapılır. Bu durumlarda, operatör boya üzerinde taşınabilir bir lazer ünitesini yönlendirir, katmanlar bozuldukça köpürmeyi ve karartmayı izler.
Bir hava kompresörü veya vakum eki, sıyırma sırasında gevşemiş boya yongalarını temizlemeye yardımcı olur.
Yüzey tamamen maruz kaldıktan sonra, kalan boya kalıntıları veya karbonize birikintiler çıkarılır.
Metal için, bir tel fırça veya aşındırıcı ped işi yapar.
Odunpürüzsüz bir yüzey için ek zımparalama gerektirebilir. Sıyırılmış malzeme daha sonra kalite ve gerektiğinde gerçekleştirilen rötuşlar için denetlenebilir.
Lazerlerle,aşırı sıyırmanadirensorunSanki kimyasal striptizcilerle olabilir.
Hassas ve temassız kaldırma özellikleri ile
Lazer Technology, boya soyma için birçok yeni uygulama açtı
3. Lazer vernik kalıntıları gerçekten işe yarıyor mu?
Lazerler boya çıkarma için çok etkilidir.
Teknoloji varAyrıca pası ortadan kaldırmak için yararlı olduğu kanıtlanmış.
Tıpkı boya sıyırma işleminde olduğu gibi, lazer pas atımı, metal yüzeylerdeki pas kaplamasını seçici olarak ısıtmak ve parçalamak için yüksek güçlü bir ışık kaynağı kullanarak çalışır.
İşin büyüklüğüne bağlı olarak farklı ticari lazer paslanma türleri mevcuttur.
Geri yükleme gibi küçük ölçekli projeler için Metal mobilyalar veya aletler, el lazer üniteleri, ulaşılması zor köşelerde ve çatlaklarda hassas pas çıkarılmasına izin verir.
Endüstriyel lazer sistemleri hızla tedavi edebilir Çok daha büyük paslanmış alanlar ekipman, araçlar, binalar ve daha fazlası.
Lazer paslarının çıkarılması sırasında, konsantre ışık enerjisi pası ısıtırAşağıdaki iyi metali etkilemeden.
Bu, pas parçacıklarının pul pullamasına veya yüzeyden toz formunda çatlamasına neden olur ve temiz metali açık bırakır.
Süreç temassız, üretiyornoaşındırıcı enkaz veya toksik yan ürünlerGeleneksel kimyasal pas çıkarma veya kumlama gibi.
Diğer yöntemlere kıyasla biraz daha fazla zaman alsa da, lazer pas kaldırmason derece etkiliağır aşınmış yüzeylerde bile.
Lazerin hassasiyeti ve kontrolü, altta yatan substrata zarar verme riski olmadan kapsamlı pas eliminasyonuna izin verir. Ve sadece pas katmanları hedeflendiğinden, metalin orijinal kalınlığı ve yapısal bütünlüğü sağlam kalır.
Temel malzemenin korunmasının bir öncelik olduğu restorasyon projeleri için, lazer teknolojisinin güvenilir bir pas kaldırma çözümü olduğu kanıtlanmıştır.
Eğitimli bir operatör tarafından gerçekleştirildiğinde, lazer Rust Removers, çeşitli metal bileşenlerden, araçlardan, ekipmanlardan ve yapısal çelikten korozyonu güvenli ve verimli bir şekilde soyabilir.
4. Lazer boya çıkarma uygulamaları
1. Restorasyon ve Koruma Projeleri- Lazerler, antika mobilyalar, sanat eserleri, heykeller ve tarihsel olarak önemli diğer parçalardan katmanları dikkatlice çıkarmak için çok uygundur.
2. Otomotiv yeniden canlandırma- Lazer birimleri, yeniden boyamadan önce araç gövdeleri, kırpma parçaları ve diğer otomobil parçalarındaki boya sıyırma işlemini düzene sokar.
3. Uçak bakımı- Hem küçük el lazerleri hem de daha büyük endüstriyel sistemler, onarım ve revizyon çalışması sırasında uçağın soyulmasını destekler.
4. Teknenin yeniden oluşturulması- Deniz boyaları, fiberglas veya diğer tekne yapım malzemelerini zımparalamaktan daha güvenli olan lazer teknolojisi ile eşleşmez.
5. Graffiti çıkarma- Lazerler, altta yatan substrata zarar vermeden narin duvarcılık da dahil olmak üzere neredeyse her yüzeyden grafiti boyasını ortadan kaldırabilir.
6. Endüstriyel ekipman bakımı- Büyük makinelerin, aletlerin, kalıpların ve diğer fabrika ekipmanlarının sıyrılması daha hızlıdır ve lazer teknolojisi ile daha az atık üretir.
7. Bina Koruma- Tarihi yapıları, köprüleri ve diğer mimari unsurları geri yüklemek veya temizlemek için lazerler aşındırıcı yöntemlere temiz bir alternatiftir.
5. Boya lazerin çıkarılmasının faydaları
Lazerlerin sağladığı hız, hassasiyet ve temiz çıkarmanın ötesinde, diğer birçok avantaj bu teknolojiyi boya sıyırma uygulamaları için popüler hale getirmiştir:
1. Tehlikeli atık veya duman üretilmedi- Lazer üretirSadece inert yan ürünlerstriptizcilerden toksik kimyasallara karşı.
2. Daha az yüzey hasarı riski- Temassız süreç, zımparalama veya kazıma gibi hassas malzemeleri çizme veya oyma risklerini önler.
3. Çoklu Kaplama Çıkarma-Lazerler, eski boyaların, primerlerin ve verniklerin ağır birikimlerini tek bir işte katmana göre katman kimyasal sıyırmalarını ortadan kaldırabilir.
4. Kontrollü süreç- Lazer ayarları, farklı boya tipleri ve kalınlıkları için ayarlanabilir, bu datutarlı, yüksek kaliteliSoyma Sonuç.
5. Çok yönlülük-Hem büyük endüstriyel lazerler hem de kompakt el üniteleri, yerinde veya mağazaya dayalı boya çıkarma işleri için esneklik sağlar.
6. Maliyet tasarrufu- Lazer birimleri yatırım gerektirirken,Genel maliyetler iyi karşılaştırırEmek, atık bertaraf ve yüzey hasarı risklerini faktoring diğer yöntemlere.
6. Lazer Boya Sökme Tehlikeli ve Güvenlik İpuçları
Lazer boya sıyırma teknolojisi diğer yöntemlerden çok daha güvenli olsa da, akılda tutulması gereken önemli güvenlik hususları vardır:
1. Lazer emisyonu - AslaDoğrudan kirişe bak veHer zamanÇalışma sırasında uygun lazer göz koruması giyin.
2. Yangın tehlikesi- Yakındaki yanıcı malzemelerin farkında olun ve bir kıvılcım meydana gelmesi durumunda bir söndürücüyü hazırlayın.
3. Partikül inhalasyonu- Kullanmaksolunum koruması ve yerel havalandırmaİnce boya cipsleri ve tozunu teneffüs etmekten kaçınmak için sıyırırken.
4. İşitme koruması- Bazı endüstriyel lazerler yüksektir ve operatör için kulak koruması gerektirir.
5. Uygun eğitim- Yalnızca eğitimli operatörler lazer ekipmanı kullanmalıdır. Acil durum kapatma ve kilitleme prosedürlerine sahip olun.
6. Kişisel koruyucu ekipman -Herhangi bir endüstriyel işlemde olduğu gibi, lazer dereceli güvenlik gözlükleri, eldivenler, kapalı iki ayakkabı ve koruyucu giysiler için gereksinimleri takip edin.
7. Stripting sonrası kalıntı- Yüzeylerin, uygun KKD'ler olmadan kalan toz veya enkazları kullanmadan önce alanı tamamen soğumasına ve havalandırmasına izin verin.
▶ Lazer şerit boyası ne kadar sürer?
Soyma süresi, boya kalınlığı, substrat malzemesi ve lazer gücü gibi faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.
Kaba bir kılavuz olarak, ortalama 1-2 kat iş için metrekare başına 15-30 dakika planlayın. Ağır katmanlı yüzeyler metrekare başına bir saat veya daha fazla sürebilir.
▶ Lazerler epoksi, üretan veya diğer sert kaplamaları çıkarabilir mi?
Evet, uygun lazer ayarları ile epoksiler, üretanlar, akrilikler ve iki parçalı boyalar dahil olmak üzere en yaygın endüstriyel kaplamalar soyulabilir.
CO2 lazer dalga boyu özellikle bu malzemeler üzerinde etkilidir.
▶ Lazerler ahşap veya fiberglas gibi altında yatan yüzeylere zarar verecek mi?
Hayır, lazerler, ayarlar optimize edildiği sürece ahşap, fiberglas ve metal gibi zarar görmeden boyayı seçici olarak çıkarabilir.
Kiriş sadece pigmentli boya katmanlarını temiz sıyırma için ısıtır.
▶ Bir alanda ne kadar büyük endüstriyel lazer sistemleri tedavi edebilir?
Büyük ticari lazerler, saatte 1000 metrekareden fazla olan çok büyük sürekli alanları soyabilir.
Işın, küçük bileşenlerden uçaklara, gemilere ve diğer büyük yapılara kadar her boyutta işin verimli bir şekilde tedavi edilmesi için bilgisayar kontrollüdür.
▶ Rötuşlar lazer sıyırmasından sonra yapılabilir mi?
Evet, küçük cevapsız lekeler veya kalıntı, lazer çıkarıldıktan sonra kolayca zımparalanabilir veya kazınabilir.
Temiz substrat daha sonra gerekli herhangi bir rötuş astarı veya boya uygulamaları için hazırdır.
▶ Endüstriyel lazerleri çalıştırmak için hangi sertifika veya eğitim gereklidir?
Çoğu eyalet ve iş sitesi, yüksek güçlü sistemleri çalıştırmak için lazer güvenlik eğitimi gerektirir. Bir lazer güvenlik görevlisi olarak sertifika, lazer sınıfına ve ticari kullanım kapsamına bağlı olarak da gerekli olabilir.
Ekipman Tedarikçileri (ABD) uygun eğitim programları sağlayabilir.
Lazerle boya çıkarmaya başlamak ister misiniz?
Neden bizi düşünmüyorsun?
Gönderme Zamanı: Şub-05-2024