Lazer Sıyırıcılar son yıllarda çeşitli yüzeylerden boyayı çıkarmak için yenilikçi bir araç haline geldi.
Eski boyayı çıkarmak için konsantre bir ışık huzmesi kullanma fikri fütürist gibi görünse de, lazerli boya sökme teknolojisinin bir çözüm olduğu kanıtlanmıştır.boya çıkarmada son derece etkili bir yöntem.
Ne aradığınızı bildiğiniz sürece metalden pası ve boyayı çıkarmak için bir lazer seçmek kolaydır.
1. Boyayı Lazerle Sökebilir misiniz?
Lazerler, boya tarafından emilen fotonlar yayarak boyanın bozulmasına ve alttaki yüzeyin pul pul dökülmesine neden olarak çalışır. Kaldırılan boyanın türüne bağlı olarak farklı lazer dalga boyları kullanılır.
Örneğin,karbondioksit (CO2) lazerler10.600 nanometre dalga boyunda kızılötesi ışık yayan,çoğu yağ ve su bazlı boya zarar vermedenmetal ve ahşap gibi yüzeyler.
Geleneksel kimyasal sıyırıcılar veya zımparalamayla karşılaştırıldığında, lazer boya sıyırma genellikleçok daha temiz bir süreççok az tehlikeli atık üretir veya hiç üretmez.
Lazer, aşağıdaki malzemeyi etkilemeden yalnızca boyalı üst katmanları seçici olarak ısıtır ve çıkarır.
Bu hassasiyet, kenarların etrafındaki ve ulaşılması zor alanlardaki boyanın dikkatli bir şekilde çıkarılmasına olanak tanır. Lazerler aynı zamanda soyma da yapabilirbirden fazla kat boyamanuel yöntemlere göre daha verimlidir.
Konsept ileri teknoloji gibi görünse de, lazerle boya sıyırma aslında 1990'lardan bu yana ticari olarak kullanılıyor.
Geçtiğimiz birkaç on yılda teknoloji, daha hızlı sıyırma sürelerine ve daha geniş yüzey alanlarının işlenmesine olanak sağlayacak şekilde gelişti. Taşınabilir, elde taşınan lazer üniteleri de kullanıma sunuldu ve lazer boya çıkarma uygulamaları genişletildi.
Eğitimli bir operatör tarafından uygulandığında, lazerlerin hem iç hem de dış mekanlarda çeşitli yüzeylerin soyulmasında güvenli ve etkili olduğu kanıtlanmıştır.
2. Lazer Boya Silme İşlemi Nasıldır?
Lazer şerit boyama için öncelikle uygun lazer ayarlarının belirlenmesi amacıyla yüzey değerlendirilir.
Boya türü, kalınlığı ve alt tabaka malzemesi gibi faktörler dikkate alınır. CO2 lazerleri daha sonra bu özelliklere göre uygun güce, nabız hızına ve hıza ayarlanır.
Sıyırma işlemi sırasında lazer ünitesi yüzey boyunca hareket ettirilir.yavaş, istikrarlı vuruşlar.
Konsantre kızılötesi ışın, boya katmanlarını ısıtarak onların kömürleşmesine ve pul pul dökülmesine neden oluralttaki malzemeye zarar vermeden.
Daha kalın boya katmanlarını veya altında ilave astar veya kapatıcı katmanları bulunanları tamamen çıkarmak için birden fazla ışık geçişine ihtiyaç duyulabilir.
Yüksek güçlü bir endüstriyel lazer geniş alanları sıyırabilirçok çabuk.
Ancak daha küçük yüzeyler veya daha dar alanlardaki çalışmalar genellikle elle yapılır. Bu durumlarda operatör, portatif bir lazer ünitesini boyanın üzerinde yönlendirerek, katmanlar kırılırken kabarcıklanma ve kararmayı gözlemliyor.
Bir hava kompresörü veya vakum aparatı, sökme sırasında gevşemiş boya parçacıklarının temizlenmesine yardımcı olur.
Yüzey tamamen açığa çıktığında kalan boya kalıntıları veya karbonlaşmış kalıntılar giderilir.
Metal için, bir tel fırça veya aşındırıcı ped işi yapar.
OdunPürüzsüz bir yüzey elde etmek için ilave zımparalama gerekebilir. Soyulan malzeme daha sonra kalite açısından incelenebilir ve gerektiğinde rötuş yapılabilir.
Lazerler ile,aşırı sıyırmanadirenbir sorunkimyasal striptizcilerde olduğu gibi.
Hassas ve Temassız Sökme Yeteneklerine Sahip
Lazer Teknolojisi Boya Sökme İçin Pek Çok Yeni Uygulamanın Önünü Açtı
3. Lazer Vernik Sökücüler Gerçekten İşe Yarar Mı?
Lazerler boyayı çıkarmada çok etkilidir.
Teknoloji varayrıca pasın giderilmesinde de faydalı olduğu kanıtlanmıştır.
Boya sıyırmada olduğu gibi, lazerle pas giderme de metal yüzeylerdeki pas kaplamasını seçici olarak ısıtmak ve parçalamak için yüksek güçlü bir ışık kaynağı kullanılarak çalışır.
İşin boyutuna bağlı olarak farklı tipte ticari lazer pas sökücüler mevcuttur.
Restorasyon gibi küçük ölçekli projeler için metal mobilya veya aletler, elde taşınan lazer üniteleri ulaşılması zor köşe ve yarıklarda hassas pas giderme işlemine olanak tanır.
Endüstriyel lazer sistemleri hızlı bir şekilde tedavi etme kapasitesine sahiptir. çok daha büyük paslanmış alanlar ekipman, araçlar, binalar ve daha fazlası hakkında.
Lazerle pas giderme sırasında konsantre ışık enerjisi pası ısıtırAşağıdaki iyi metali etkilemeden.
Bu, pas parçacıklarının toz halinde yüzeyden pul pul dökülmesine veya çatlamasına neden olur ve temiz metali açıkta bırakır.
Süreç temassızdır, üretirnoaşındırıcı kalıntılar veya toksik yan ürünlergeleneksel kimyasal pas giderme veya kumlama gibi.
Lazerle pas giderme diğer yöntemlere göre biraz daha uzun sürse deson derece etkiliaşırı korozyona uğramış yüzeylerde bile.
Lazerin hassasiyeti ve kontrolü, alttaki alt tabakaya zarar verme riski olmadan pasın tamamen ortadan kaldırılmasına olanak tanır. Yalnızca pas katmanları hedeflendiğinden metalin orijinal kalınlığı ve yapısal bütünlüğü bozulmadan kalır.
Temel malzemeyi korumanın öncelikli olduğu restorasyon projeleri için lazer teknolojisinin güvenilir bir pas giderme çözümü olduğu kanıtlanmıştır.
Eğitimli bir operatör tarafından uygulandığında, lazerli pas sökücüler çeşitli metal bileşenler, araçlar, ekipmanlar ve yapısal çeliklerdeki korozyonu güvenli ve verimli bir şekilde temizleyebilir.
4. Lazer Boya Silme Uygulamaları
1. Restorasyon ve Koruma Projeleri- Lazerler antika mobilyaların, sanat eserlerinin, heykellerin ve diğer tarihsel açıdan önemli parçaların katmanlarını dikkatlice kaldırmak için çok uygundur.
2. Otomotiv Tamiri- Lazer üniteleri, yeniden boyamadan önce araç gövdeleri, kaplama parçaları ve diğer otomobil parçalarındaki boya sıyırma işlemini kolaylaştırır.
3. Uçak Bakımı- Hem küçük el tipi lazerler hem de daha büyük endüstriyel sistemler, onarım ve revizyon çalışmaları sırasında uçağın sökülmesini destekler.
4. Tekne Tamiri- Deniz boyaları, fiberglasın veya diğer tekne yapım malzemelerinin zımparalanmasından daha güvenli olan lazer teknolojisiyle karşılaştırılamaz.
5. Grafiti Kaldırma- Lazerler, alttaki alt tabakaya zarar vermeden, hassas duvarlar da dahil olmak üzere neredeyse her yüzeydeki grafiti boyasını ortadan kaldırabilir.
6. Endüstriyel Ekipman Bakımı- Büyük makinelerin, aletlerin, kalıpların ve diğer fabrika ekipmanlarının soyulması lazer teknolojisiyle daha hızlıdır ve daha az atık üretir.
7. Bina Koruması- Tarihi yapıları, köprüleri ve diğer mimari unsurları onarmak veya temizlemek için lazerler, aşındırıcı yöntemlere temiz bir alternatiftir.
5. Lazer Boya Silme Faydaları
Lazerlerin sağladığı hız, hassasiyet ve temiz çıkarmanın ötesinde, diğer birçok avantaj bu teknolojiyi boya sökme uygulamaları için popüler hale getirmiştir:
1. Tehlikeli Atık veya Duman Oluşmaz- Lazerler üretirsadece inert yan ürünlerstriptizcilerden gelen zehirli kimyasallara karşı.
2. Daha Az Yüzey Hasar Riski- Temassız işlem, zımparalama veya kazıma gibi hassas malzemelerin çizilmesi veya oyuk açılması riskini ortadan kaldırır.
3. Çoklu Kaplamaların Kaldırılması- Lazerler, eski boyaların, astarların ve verniklerin yoğun birikimlerini, katman katman kimyasal soymaya kıyasla tek bir işte ortadan kaldırabilir.
4. Kontrollü Süreç- Lazer ayarları farklı boya türleri ve kalınlıkları için ayarlanabilir olup,tutarlı, yüksek kalitelisonuç sıyırma.
5. Çok yönlülük- Hem büyük endüstriyel lazerler hem de kompakt el tipi üniteler, yerinde veya atölye bazlı boya çıkarma işleri için esneklik sağlar.
6. Maliyet Tasarrufu- Lazer üniteleri yatırım gerektirirken,genel maliyetler iyi karşılaştırıldıişgücü, atık imhası ve yüzey hasarı risklerini hesaba katan diğer yöntemlere.
6. Lazer Boya Sökücünün Tehlikeleri ve Güvenlik İpuçları
Lazer boya sökme teknolojisi diğer yöntemlere göre çok daha güvenli olsa da yine de akılda tutulması gereken önemli güvenlik hususları vardır:
1. Lazer Emisyonu - Asladoğrudan ışına bakın veHer zamanÇalışma sırasında uygun lazer göz koruması kullanın.
2. Yangın Tehlikesi- Yakınlarda herhangi bir yanıcı madde olup olmadığına dikkat edin ve kıvılcım çıkması durumunda bir yangın söndürücüyü hazır bulundurun.
3. Partikül Solunumu- KullanmakSolunum koruması ve yerel havalandırmaİnce boya parçacıklarını ve tozunu solumaktan kaçınmak için sıyırma sırasında.
4. İşitme Koruması- Bazı endüstriyel lazerler yüksek ses çıkarır ve operatör için kulak koruması gerektirir.
5. Doğru Eğitim- Lazer ekipmanını yalnızca eğitimli operatörler kullanmalıdır. Acil durum kapatmayı bilin ve kilitleme prosedürlerine sahip olun.
6. Kişisel Koruyucu Ekipman - Tüm endüstriyel işlemlerde olduğu gibi, lazer dereceli güvenlik gözlükleri, eldivenler, kapalı burunlu ayakkabılar ve koruyucu giysilerle ilgili gerekliliklere uyun.
7. Sıyırma Sonrası Kalıntı- Uygun KKD olmadan kalan toz veya kalıntıları işlemeden önce yüzeylerin tamamen soğumasını ve alanı havalandırmasını sağlayın.
▶ Lazer Şerit Boya Ne Kadar Sürer?
Sıyırma süresi, boya kalınlığı, alt tabaka malzemesi ve lazer gücü gibi faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.
Kaba bir kılavuz olarak, ortalama 1-2 kat iş için metrekare başına 15-30 dakika planlayın. Ağır katmanlı yüzeylerin işlenmesi metrekare başına bir saat veya daha fazla zaman alabilir.
▶ Lazerler Epoksi, Üretan veya Diğer Sert Kaplamaları Kaldırabilir mi?
Evet, uygun lazer ayarlarıyla epoksiler, üretanlar, akrilikler ve iki bileşenli boyalar da dahil olmak üzere en yaygın endüstriyel kaplamalar soyulabilir.
CO2 lazer dalga boyu özellikle bu malzemeler üzerinde etkilidir.
▶ Lazerler Ahşap veya Fiberglas gibi Alttaki Yüzeylere Zarar Verir mi?
Hayır, ayarlar optimize edildiği sürece lazerler ahşap, fiberglas ve metal gibi malzemelere zarar vermeden boyayı seçici olarak kaldırabilir.
Işın, temiz soyma için yalnızca pigmentli boya katmanlarını ısıtır.
▶ Endüstriyel Lazer Sistemleri Ne Kadar Büyük Bir Alanı Tedavi Edebilir?
Büyük ticari lazerler, saatte 1000 metrekarenin üzerinde çok geniş, sürekli alanları soyma kapasitesine sahiptir.
Kiriş, küçük bileşenlerden uçaklara, gemilere ve diğer büyük yapılara kadar her boyuttaki işi verimli bir şekilde işlemek için bilgisayar kontrollüdür.
▶ Lazer Kesim Sonrası Rötuş Yapılabilir mi?
Evet, gözden kaçan küçük noktalar veya kalıntılar lazerle çıkarıldıktan sonra kolayca zımparalanabilir veya kazınabilir.
Temiz alt tabaka daha sonra ihtiyaç duyulan herhangi bir rötuş astarı veya boya uygulaması için hazırdır.
▶ Endüstriyel Lazerleri Çalıştırmak İçin Hangi Sertifika veya Eğitim Gereklidir?
Çoğu eyalet ve iş sahası, yüksek güçlü sistemleri çalıştırmak için lazer güvenliği eğitimi gerektirir. Lazer sınıfına ve ticari kullanım kapsamına bağlı olarak lazer güvenlik görevlisi sertifikası da gerekli olabilir.
Ekipman tedarikçileri (Biz) uygun eğitim programları sağlayabiliriz.
Lazerle Boya Silme İşlemine Başlamak İster misiniz?
Neden Bizi Düşünmüyorsunuz?
Gönderim zamanı: Şubat-05-2024