Lazer temizliği nedir
Konsantre lazer enerjisini kirlenmiş iş parçasının yüzeyine maruz bırakarak lazer temizleme, alt tabaka işlemine zarar vermeden kir katmanını anında kaldırabilir. Yeni nesil endüstriyel temizleme teknolojisi için ideal seçimdir.
Lazer temizleme teknolojisi aynı zamanda endüstride, gemi inşasında, havacılıkta ve lastik kalıplarının yüzeyindeki kauçuk kirlerinin çıkarılması, altın yüzeyindeki silikon yağı kirleticilerinin çıkarılması da dahil olmak üzere diğer üst düzey üretim alanlarında vazgeçilmez bir temizleme teknolojisi haline gelmiştir. film ve mikroelektronik endüstrisinin yüksek hassasiyetli temizliği.
Lazer kesim, lazer gravür, lazer temizleme ve lazer kaynak gibi lazer teknolojileri için bunlara ancak ilgili lazer kaynağına aşina olabilirsiniz. Referansınız için yaklaşık dört lazer kaynağı ve bunlara karşılık gelen uygun malzeme ve uygulamalardan oluşan bir form bulunmaktadır.
Lazer temizliği hakkında dört lazer kaynağı
Farklı lazer kaynağının dalga boyu ve gücü, farklı malzemelerin ve lekelerin emilim oranı gibi önemli parametrelerdeki farklılıklar nedeniyle, belirli kirletici madde giderme gereksinimlerine göre lazer temizleme makineniz için doğru lazer kaynağını seçmeniz gerekir.
▶ MOPA Darbeli Lazer Temizleme
(her türlü malzeme üzerinde çalışıyoruz)
MOPA lazer en yaygın kullanılan lazer temizleme türüdür. MO, ana osilatör anlamına gelir. MOPA fiber lazer sistemi, sisteme bağlı tohum sinyal kaynağına tam olarak uygun şekilde güçlendirilebildiğinden, lazerin merkez dalga boyu, darbe dalga biçimi ve darbe genişliği gibi ilgili özellikleri değişmeyecektir. Bu nedenle parametre ayarlama boyutu daha yüksek ve aralık daha geniştir. Farklı malzemelerin farklı uygulama senaryoları için uyarlanabilirlik daha güçlüdür ve işlem penceresi aralığı daha büyüktür, bu da çeşitli malzemelerin yüzey temizliğini karşılayabilir.
▶ Kompozit Fiber Lazer Temizleme
(boya çıkarma için en iyi seçim)
Lazer kompozit temizleme, ısı iletim çıkışı üretmek için yarı iletken sürekli lazer kullanır, böylece temizlenecek alt tabaka, gazlaştırma ve plazma bulutu üretmek için enerjiyi emer ve metal malzeme ile kirlenmiş katman arasında termal genleşme basıncı oluşturarak katmanlar arası bağlanma kuvvetini azaltır. Lazer kaynağı yüksek enerjili bir darbeli lazer ışını ürettiğinde, titreşim şok dalgası, hızlı lazer temizliği sağlamak için ataşmanı zayıf yapışma kuvvetiyle soyacaktır.
Lazer kompozit temizleme, sürekli lazer ve darbeli lazer işlevlerini aynı anda birleştirir. Farklı malzemeler için yüksek hız, yüksek verimlilik ve daha düzgün temizleme kalitesi, lekeleri çıkarma amacına ulaşmak için aynı anda farklı lazer temizleme dalga boylarını da kullanabilir.
Örneğin kalın kaplama malzemelerinin lazerle temizlenmesinde tek lazerin çoklu darbeli enerji çıkışı büyük ve maliyeti yüksektir. Darbeli lazer ve yarı iletken lazerin kompozit temizliği, temizleme kalitesini hızlı ve etkili bir şekilde artırabilir ve alt tabakaya zarar vermez. Alüminyum alaşımı gibi yansıtıcılığı yüksek malzemelerin lazerle temizlenmesinde tek lazerin yüksek yansıtma gibi bazı sorunları vardır. Yarı iletken lazer termal iletim iletiminin etkisi altında darbe lazeri ve yarı iletken lazer kompozit temizliği kullanarak, metal yüzeydeki oksit katmanının enerji emme oranını artırın, böylece darbe lazer ışını oksit katmanını daha hızlı soyabilir, çıkarma verimliliğini artırabilir daha etkili, özellikle boya sökme verimliliği 2 kattan fazla artar.
▶ CO2 Lazer Temizleme
(metal olmayan malzemelerin temizliği için en iyi seçim)
Karbondioksit lazeri, CO2 gazı ve diğer yardımcı gazlarla (helyum ve nitrojenin yanı sıra az miktarda hidrojen veya ksenon) doldurulmuş, çalışma malzemesi olarak CO2 gazına sahip bir gaz lazeridir. Benzersiz dalga boyuna bağlı olarak CO2 lazer, tutkal, kaplama ve mürekkebin çıkarılması gibi metalik olmayan malzemelerin yüzeyini temizlemek için en iyi seçimdir. Örneğin, alüminyum alaşımının yüzeyindeki kompozit boya tabakasını çıkarmak için CO2 lazerin kullanılması, anodik oksit filmin yüzeyine zarar vermez ve kalınlığını azaltmaz.
▶ UV Lazer Temizleme
(gelişmiş elektronik cihazlar için en iyi seçim)
Lazer mikro işlemede kullanılan ultraviyole lazerler esas olarak excimer lazerleri ve tüm katı hal lazerlerini içerir. Ultraviyole lazerin dalga boyu kısadır, her bir foton yüksek enerji verebilir, malzemeler arasındaki kimyasal bağları doğrudan kırabilir. Bu sayede kaplanmış malzemeler gaz veya parçacık halinde yüzeyden sıyrılır ve tüm temizleme işlemi, iş parçası üzerinde yalnızca küçük bir bölgeyi etkileyecek düşük ısı enerjisi üretir. Sonuç olarak, UV lazer temizlemenin mikro üretimde Si, GaN ve diğer yarı iletken malzemeleri, kuvars, safir ve diğer optik kristalleri ve poliimid (PI), polikarbonat (PC) ve diğer polimer malzemeleri temizleme gibi benzersiz avantajları vardır. üretim kalitesini artırmak.
UV lazer, hassas elektronik alanında en iyi lazer temizleme şeması olarak kabul edilir; en karakteristik ince "soğuk" işleme teknolojisi, aynı zamanda nesnenin fiziksel özelliklerini değiştirmez, mikro işleme ve işleme yüzeyi, iletişim, optik, askeri, cezai soruşturma, tıbbi ve diğer endüstri ve alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, 5G dönemi FPC işlemeye yönelik bir pazar talebi yarattı. UV lazer makinesinin uygulanması, FPC ve diğer malzemelerin hassas soğuk işlenmesini mümkün kılar.
Gönderim zamanı: 10 Ekim 2022