Lazer temizliği nedir
Konsantre lazer enerjisini kontamine iş parçasının yüzeyine maruz bırakarak, lazer temizliği, substrat işlemine zarar vermeden kir tabakasını anında çıkarabilir. Yeni nesil endüstriyel temizlik teknolojisi için ideal bir seçimdir.
Lazer Temizleme Teknolojisi ayrıca sektörde vazgeçilmez bir temizlik teknolojisi, gemi inşası, havacılık ve diğer üst düzey üretim alanları haline geldi, lastik kalıpların yüzeyinde kauçuk kirlerin çıkarılması, silikon yağ kirleticilerinin altın yüzeyinde çıkarılması Film ve mikroelektronik endüstrisinin yüksek hassasiyeti.
Lazer kesimi, lazer gravürü, lazer temizliği ve lazer kaynağı gibi lazer teknolojisi için, bunlara ilişkin ancak ilgili lazer kaynağına aşina olabilirsiniz. Referansınız için yaklaşık dört lazer kaynağı ve karşılık gelen uygun malzeme ve uygulamalar olan bir form vardır.
Lazer temizliği hakkında dört lazer kaynağı
Farklı lazer kaynağının dalga boyu ve gücü, farklı malzemelerin ve lekelerin emilim oranı gibi önemli parametrelerdeki farklılıklar nedeniyle, spesifik kirletici kaldırma gereksinimlerine göre lazer temizleme makineniz için doğru lazer kaynağını seçmeniz gerekir.
▶ Mopa Pulse Lazer Temizliği
(her türlü malzeme üzerinde çalışmak)
MOPA lazer en yaygın kullanılan lazer temizliği türüdür. Mo, ana osilatör anlamına gelir. MOPA fiber lazer sistemi, sisteme bağlı tohum sinyal kaynağına sıkı sıkıya bağlı olarak amplifiye edilebildiğinden, lazerin merkez dalga boyu, nabız dalga formu ve darbe genişliği gibi ilgili özellikleri değiştirilmeyecektir. Bu nedenle, parametre ayar boyutu daha yüksektir ve aralık daha geniştir. Farklı malzemelerin farklı uygulama senaryoları için, uyarlanabilirlik daha güçlüdür ve işlem penceresi aralığı daha büyüktür, bu da çeşitli malzemelerin yüzey temizlenmesini karşılayabilir.
▶ Kompozit fiber lazer temizliği
(Boya Kaldırma için En İyi Seçim)
Lazer kompozit temizleme, ısı iletim çıkışı oluşturmak için yarı iletken sürekli lazer kullanır, böylece temizlenecek substrat gazlaştırma ve plazma bulutu üretmek için enerjiyi emer ve metal malzeme ile kontamine tabaka arasında termal genleşme basıncı oluşturur ve ara katlama kuvvetini azaltır. Lazer kaynağı yüksek enerjili bir darbe lazer ışını oluşturduğunda, titreşim şok dalgası, hızlı lazer temizliği elde etmek için eki zayıf yapışma kuvveti ile çıkaracaktır.
Lazer kompozit temizliği, sürekli lazer ve darbeli lazer fonksiyonlarını aynı anda birleştirir. Farklı malzemeler için yüksek hız, yüksek verimlilik ve daha düzgün temizleme kalitesi, lekeleri çıkarmak amacıyla aynı anda farklı dalga boyları lazer temizliği kullanabilir.
Örneğin, kalın kaplama malzemelerinin lazer temizliğinde, tek lazer çoklu darbeli enerji çıkışı büyüktür ve maliyet yüksektir. Darbeli lazer ve yarı iletken lazerin kompozit temizliği, temizleme kalitesini hızlı ve etkili bir şekilde iyileştirebilir ve substratta hasara neden olmaz. Alüminyum alaşımı gibi yüksek yansıtıcı malzemelerin lazer temizlenmesinde, tek bir lazerin yüksek yansıtma gibi bazı sorunları vardır. Yarıiletken lazer termal iletim iletiminin etkisi altında darbe lazeri ve yarı iletken lazer kompozit temizleme kullanılarak, metal yüzeyi üzerindeki oksit tabakasının enerji emme oranını arttırır, böylece darbe lazer ışını oksit tabakasını daha hızlı soyabilir, çıkarabilir, Daha etkili bir şekilde, özellikle boya çıkarma etkinliği 2 kattan fazla artırılır.
▶ CO2 Lazer Temizliği
(metal olmayan malzemeyi temizlemek için en iyi seçim)
Karbondioksit lazer, CO2 gazı ve diğer yardımcı gazlarla (helyum ve azotun yanı sıra az miktarda hidrojen veya ksenon) doldurulmuş çalışma malzemesi olarak CO2 gazı olan bir gaz lazeridir. Benzersiz dalga boyuna dayanarak, CO2 lazer, tutkal, kaplama ve mürekkebi çıkarma gibi metalik olmayan malzemelerin yüzeyini temizlemek için en iyi seçimdir. Örneğin, alüminyum alaşımının yüzeyindeki kompozit boya tabakasını uzaklaştırmak için CO2 lazerin kullanılması, anodik oksit filminin yüzeyine zarar vermez veya kalınlığını azaltmaz.
▶ UV Lazer Temizliği
(sofistike elektronik cihaz için en iyi seçim)
Lazer mikroakinazında kullanılan ultraviyole lazerler esas olarak ekimer lazerler ve tüm katı hal lazerleri içerir. Ultraviyole lazer dalga boyu kısadır, her bir foton yüksek enerji sağlayabilir, malzemeler arasındaki kimyasal bağları doğrudan kırabilir. Bu şekilde, kaplanmış malzemeler yüzeyden gaz veya parçacıklar şeklinde soyulur ve tüm temizleme işlemi, sadece iş parçasındaki küçük bir bölgeyi etkileyecek düşük ısı enerjisi üretir. Sonuç olarak, UV lazer temizliği, mikro üretimde temizlik SI, GAN ve diğer yarı iletken malzemeler, kuvars, safir ve diğer optik kristaller ve poliimid (PI), polikarbonat (PC) ve diğer polimer malzemeler gibi benzersiz avantajlara sahiptir. Üretim kalitesini iyileştirin.
UV lazeri, hassas elektronik alandaki en iyi lazer temizleme şeması olarak kabul edilir, en karakteristik ince "soğuk" işleme teknolojisi, nesnenin fiziksel özelliklerini aynı anda değiştirmez, mikro işleme ve işleme yüzeyi, kutu İletişim, optik, askeri, cezai soruşturma, tıbbi ve diğer endüstriler ve alanlarda yaygın olarak kullanılabilir. Örneğin, 5G ERA FPC işleme için bir pazar talebi yarattı. UV lazer makinesinin uygulanması, FPC ve diğer malzemelerin soğuk işlenmesini mümkün kılar.
Gönderi: Ekim-10-2022