Gravür Mükemmelliği:
Lazer Kazıma Makinenizin Ömrünü Uzatmanın Sırlarını Açıklıyoruz
Lazer oyma makinesi için 12 önlem
Lazer oyma makinesi bir tür lazer markalama makinesidir. Kararlı çalışmasını sağlamak için yöntemleri anlamak ve dikkatli bakım yapmak gerekir.
1. İyi topraklama:
Lazer güç kaynağı ve makine yatağı, 4Ω'dan daha düşük dirence sahip özel bir topraklama kablosu kullanılarak iyi bir topraklama korumasına sahip olmalıdır. Topraklamanın gerekliliği şu şekildedir:
(1) Lazer güç kaynağının normal çalışmasını sağlayın.
(2) Lazer tüpünün servis ömrünü uzatın.
(3) Dış müdahalelerin takım tezgahının titremesine neden olmasını önleyin.
(4) Kazara deşarjın neden olduğu devre hasarını önleyin.
2.Pürüzsüz soğutma suyu akışı:
İster musluk suyu ister sirkülasyonlu su pompası kullanın, soğutma suyunun düzgün akışını sürdürmesi gerekir. Soğutma suyu, lazer tüpünün ürettiği ısıyı uzaklaştırır. Su sıcaklığı ne kadar yüksek olursa ışık çıkış gücü de o kadar düşük olur (15-20°C optimaldir).
- 3.Makineyi temizleyin ve bakımını yapın:
Takım tezgahının temizliğini düzenli olarak silin ve koruyun ve iyi havalandırma sağlayın. Bir düşünün, bir insanın eklemleri esnek değilse nasıl hareket edebilir? Aynı prensip, yüksek hassasiyetli temel bileşenler olan takım tezgahı kılavuz rayları için de geçerlidir. Her işlemden sonra silinerek temizlenmeli, pürüzsüz ve yağlanmış halde tutulmalıdır. Esnek tahrik, doğru işleme sağlamak ve takım tezgahının servis ömrünü uzatmak için rulmanlar da düzenli olarak yağlanmalıdır.
- 4. Ortam sıcaklığı ve nemi:
Ortam sıcaklığı 5-35°C aralığında olmalıdır. Özellikle makine donma noktasının altındaki bir ortamda kullanılıyorsa aşağıdakiler yapılmalıdır:
(1) Lazer tüpünün içinde dolaşan suyun donmasını önleyin ve kapatıldıktan sonra suyu tamamen boşaltın.
(2) Başlatma sırasında, lazer akımı çalıştırmadan en az 5 dakika önce ısıtılmalıdır.
- 5. "Yüksek Gerilim Lazer" anahtarının doğru kullanımı:
"Yüksek Gerilim Lazer" anahtarı açıldığında, lazer güç kaynağı bekleme modundadır. "Manuel Çıkış" veya bilgisayar yanlışlıkla çalıştırılırsa, lazer yayılarak insanlara veya nesnelere kasıtsız zarar verilmesine neden olur. Bu nedenle bir iş tamamlandıktan sonra sürekli bir işlem yoksa "Yüksek Gerilim Lazer" anahtarı kapatılmalıdır (lazer akımı açık kalabilir). Kazaları önlemek için operatör, çalışma sırasında makineyi gözetimsiz bırakmamalıdır. Sürekli çalışma süresinin 5 saatten az olacak şekilde sınırlandırılması ve arada 30 dakikalık mola verilmesi tavsiye edilir.
- 6. Yüksek güçlü ve güçlü titreşimli ekipmanlardan uzak durun:
Yüksek güçlü ekipmanın ani müdahalesi bazen makine arızalarına neden olabilir. Nadir de olsa bu durumdan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Bu nedenle, yüksek akımlı kaynak makinelerinden, dev güçlü karıştırıcılardan, büyük ölçekli transformatörlerden vb. uzak durulması tavsiye edilir. Dövme presleri gibi güçlü titreşim ekipmanları veya yakındaki hareketli araçların neden olduğu titreşimler, hassas gravürü olumsuz yönde etkileyebilir. gözle görülür yer sarsıntısı.
- 7.Yıldırımdan korunma:
Binanın yıldırımdan korunma tedbirleri güvenilir olduğu sürece yeterlidir.
- 8. Kontrol bilgisayarının stabilitesini koruyun:
Kontrol bilgisayarı esas olarak gravür ekipmanını çalıştırmak için kullanılır. Gereksiz yazılım yüklemekten kaçının ve onu makineye özel tutun. Bilgisayara ağ kartları ve antivirüs güvenlik duvarları eklemek kontrol hızını önemli ölçüde etkileyecektir. Bu nedenle kontrol bilgisayarına antivirüs güvenlik duvarları kurmayın. Veri iletişimi için bir ağ kartı gerekiyorsa, gravür makinesini başlatmadan önce onu devre dışı bırakın.
- 9.Kılavuz rayların bakımı:
Hareket işlemi sırasında kılavuz raylar, işlenen malzemelerden dolayı büyük miktarda toz biriktirme eğilimindedir. Bakım yöntemi şu şekildedir: Öncelikle pamuklu bir bez kullanarak kılavuz raylardaki orijinal yağlama yağını ve tozu silin. Temizledikten sonra kılavuz rayların yüzeyine ve yanlarına bir kat yağlama yağı uygulayın. Bakım döngüsü yaklaşık bir haftadır.
- 10.Fanın bakımı:
Bakım yöntemi şu şekildedir: Egzoz kanalı ile fan arasındaki bağlantı kelepçesini gevşetin, egzoz kanalını çıkarın ve kanal ile fanın içindeki tozu temizleyin. Bakım döngüsü yaklaşık bir aydır.
- 11.Vidaların sıkılması:
Belirli bir çalışma süresinden sonra hareket bağlantılarındaki vidalar gevşeyebilir ve bu durum mekanik hareketin düzgünlüğünü etkileyebilir. Bakım yöntemi: Her vidayı ayrı ayrı sıkmak için sağlanan aletleri kullanın. Bakım döngüsü: Yaklaşık bir ay.
- 12.Lenslerin bakımı:
Bakım yöntemi: Tozu temizlemek için lenslerin yüzeyini saat yönünde yavaşça silmek için etanole batırılmış tüy bırakmayan pamuk kullanın. Özetle, lazer gravür makinelerinin ömrünü ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırmak için bu önlemleri düzenli olarak takip etmek önemlidir.
Lazer Gravür Nedir?
Lazer kazıma, istenen kazınmış desen veya metni elde etmek için yüzey malzemesinde kimyasal veya fiziksel değişikliklere neden olmak, izler oluşturmak veya malzemeyi kaldırmak için bir lazer ışınının enerjisini kullanma sürecini ifade eder. Lazer gravür, nokta vuruşlu gravür ve vektör kesme olarak sınıflandırılabilir.
1. Nokta vuruşlu gravür
Yüksek çözünürlüklü nokta vuruşlu baskıya benzer şekilde, lazer kafası bir yandan diğer yana sallanarak bir dizi noktadan oluşan her seferinde bir satır kazır. Lazer kafası daha sonra birden fazla çizgiyi kazımak için aynı anda yukarı ve aşağı hareket eder ve sonuçta tam bir görüntü veya metin oluşturur.
2. Vektör gravürü
Bu mod, grafiklerin veya metnin ana hatları boyunca gerçekleştirilir. Genellikle ahşap, kağıt ve akrilik gibi malzemeler üzerinde delici kesim için kullanılır. Ayrıca çeşitli malzeme yüzeylerindeki markalama işlemlerinde de kullanılabilir.
Lazer Kazıma Makinelerinin Performansı:
Bir lazer gravür makinesinin performansı esas olarak gravür hızı, gravür yoğunluğu ve nokta boyutu ile belirlenir. Gravür hızı, lazer kafasının hareket ettiği hızı ifade eder ve genellikle IPS (mm/s) cinsinden ifade edilir. Daha yüksek hız, daha yüksek üretim verimliliğine yol açar. Hız aynı zamanda kesme veya gravür derinliğini kontrol etmek için de kullanılabilir. Belirli bir lazer yoğunluğu için, daha yavaş hız, daha fazla kesme veya gravür derinliğine yol açacaktır. Gravür hızı, lazer gravür makinesinin kontrol paneli aracılığıyla veya bilgisayardaki lazer yazdırma yazılımı kullanılarak %1 ila %100 aralığında %1'lik ayar artışlarıyla ayarlanabilir.
Video Kılavuzu |Kağıda gravür nasıl yapılır
Video Kılavuzu | Akrilik Kesim ve Gravür Eğitimi
Lazer Kazıma Makinesi ile ilgileniyorsanız
daha detaylı bilgi ve uzman lazer danışmanlığı için bizimle iletişime geçebilirsiniz
Uygun Lazer Gravür Makinesini Seçin
YouTube Kanalımızdan Daha Fazla Fikir Alın
Video Gösterimi | Akrilik Levha Lazer Kesim ve Gravür Nasıl Yapılır
Lazer oyma makinesi hakkında herhangi bir sorunuz
Gönderim zamanı: Temmuz-04-2023