Fiberglas Parçalanmadan Nasıl Kesilir?

Fiberglas parçalanmadan nasıl kesilir?

lazer kesim fiberglas kumaş

Fiberglas, reçine matrisi ile bir arada tutulan çok ince cam elyaflarından oluşan kompozit bir malzemedir. Fiberglas kesildiğinde lifler gevşeyebilir ve ayrılmaya başlayabilir, bu da parçalanmaya neden olabilir.

Fiberglas Kesimindeki Sorunlar

Parçalanma, kesme aletinin en az dirençli bir yol oluşturması nedeniyle meydana gelir ve bu da liflerin kesim çizgisi boyunca ayrılmasına neden olabilir. Bıçak veya kesici alet körelmişse bu durum daha da kötüleşebilir; çünkü lifleri sürükleyecek ve daha da fazla ayrılmalarına neden olacaktır.

Ek olarak, cam elyafındaki reçine matrisi kırılgan olabilir ve çatlamaya eğilimli olabilir, bu da cam elyafının kesildiğinde parçalanmasına neden olabilir. Bu durum özellikle malzeme eskiyse veya ısı, soğuk veya nem gibi çevresel faktörlere maruz kalmışsa geçerlidir.

Tercih Ettiğiniz Kesim Yolu Hangisi

Fiberglas kumaşı kesmek için keskin bıçak veya döner alet gibi aletler kullandığınızda, alet yavaş yavaş aşınacaktır. Daha sonra aletler fiberglas kumaşı sürükleyip parçalayacak. Bazen aletleri çok hızlı hareket ettirdiğinizde bu, liflerin ısınmasına ve erimesine neden olabilir, bu da parçalanmayı daha da şiddetlendirebilir. Bu nedenle, fiberglası kesmek için alternatif seçenek, fiberleri yerinde tutarak ve temiz bir kesme kenarı sağlayarak parçalanmayı önlemeye yardımcı olabilen CO2 lazer kesme makinesini kullanmaktır.

Neden CO2 Lazer Kesiciyi seçmelisiniz?

Parçalanma yok, alet aşınması yok

Lazer kesim temassız bir kesme yöntemidir; yani kesici alet ile kesilen malzeme arasında fiziksel temas gerektirmez. Bunun yerine, malzemeyi kesim çizgisi boyunca eritmek ve buharlaştırmak için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanır.

Yüksek Hassasiyetli Kesim

Bunun, özellikle fiberglas gibi malzemeleri keserken, geleneksel kesme yöntemlerine göre birçok avantajı vardır. Lazer ışını çok odaklandığından, malzemeyi parçalamadan veya yıpratmadan çok hassas kesimler oluşturabilir.

Esnek Şekillerde Kesim

Ayrıca karmaşık şekillerin ve karmaşık desenlerin yüksek derecede doğruluk ve tekrarlanabilirlikle kesilmesine de olanak tanır.

Basit Bakım

Lazer kesim temassız olduğundan kesici takımların aşınmasını ve yıpranmasını da azaltır, bu da onların ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Ayrıca, geleneksel kesme yöntemlerinde yaygın olarak kullanılan, dağınık olabilen ve ek temizlik gerektiren yağlayıcılara veya soğutuculara olan ihtiyacı da ortadan kaldırır.

Genel olarak, lazer kesimin temassız doğası, onu fiberglasın ve parçalanmaya veya yıpranmaya eğilimli diğer hassas malzemelerin kesilmesi için çekici bir seçenek haline getiriyor. Ancak zararlı duman veya tozun solunmasını önlemek için uygun KKD giymek ve kesme alanının iyi havalandırılmasını sağlamak gibi uygun güvenlik önlemlerinin kullanılması önemlidir. Fiberglas kesmek için özel olarak tasarlanmış bir lazer kesici kullanmak ve ekipmanın doğru kullanımı ve bakımı için üreticinin tavsiyelerine uymak da önemlidir.

Fiberglasın lazerle nasıl kesileceği hakkında daha fazla bilgi edinin

Duman Emici – Çalışma Ortamını Arındırın

filtreleme işlemi

Fiberglası lazerle keserken, bu işlem, solunması halinde sağlığa zararlı olabilecek duman ve buharlar üretebilir. Lazer ışını cam elyafını ısıttığında duman ve dumanlar oluşur, bu da cam elyafının buharlaşmasına ve parçacıkların havaya salınmasına neden olur. Bir kullanarakduman çıkarıcıLazer kesim sırasında, çalışanların zararlı dumanlara ve parçacıklara maruz kalmalarını azaltarak sağlık ve güvenliklerinin korunmasına yardımcı olabilir. Ayrıca kesme işlemini engelleyebilecek döküntü ve duman miktarını azaltarak bitmiş ürünün kalitesinin artırılmasına da yardımcı olabilir.

Duman çıkarıcı, lazerle kesme işlemleri sırasında havadaki dumanı ve dumanı uzaklaştırmak için tasarlanmış bir cihazdır. Kesim alanından havayı çekerek ve onu zararlı parçacıkları ve kirleticileri yakalamak üzere tasarlanmış bir dizi filtreden filtreleyerek çalışır.


Gönderim zamanı: Mayıs-10-2023

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin