Koruyucu gazın lazer kaynağındaki etkisi
El lazer kaynağı
Bölüm İçeriği:
▶ Sağ kalkan gazı sizin için ne alabilir?
▶ Çeşitli koruyucu gaz türleri
▶ Koruyucu gaz kullanmanın iki yöntemi
▶ Uygun koruyucu gaz nasıl seçilir?
El lazer kaynağı
Uygun kalkan gazının olumlu etkisi
Lazer kaynağında, koruyucu gaz seçimi, kaynak dikişinin oluşumu, kalitesi, derinliği ve genişliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Vakaların büyük çoğunluğunda, koruyucu gazın sokulmasının kaynak dikişi üzerinde olumlu bir etkisi vardır. Bununla birlikte, olumsuz etkileri de olabilir. Doğru koruyucu gazı kullanmanın olumlu etkileri aşağıdaki gibidir:
1. Kaynak havuzunun etkin koruması
Koruyucu gazın uygun şekilde girişi, kaynak havuzunu oksidasyondan etkili bir şekilde koruyabilir ve hatta oksidasyonu tamamen önleyebilir.
2. Talpatın azaltılması
Koruyucu gazın doğru şekilde sokulması, kaynak işlemi sırasında sıçramayı etkili bir şekilde azaltabilir.
3. Kaynak dikişinin düzgün oluşumu
Koruyucu gazın uygun şekilde tanıtılması, katılaşma sırasında kaynak havuzunun eşit yayılmasını teşvik eder, bu da tekdüze ve estetik açıdan hoş bir kaynak dikişine neden olur.
4. Artan lazer kullanımı
Koruyucu gazın doğru şekilde sokulması, metal buhar tüylerinin veya plazma bulutlarının lazer üzerindeki ekranlama etkisini etkili bir şekilde azaltabilir, böylece lazerin verimliliğini artırabilir.
5. Kaynak gözenekliliğinin azaltılması
Koruyucu gazın doğru bir şekilde sokulması, kaynak dikişinde gaz gözeneklerinin oluşumunu etkili bir şekilde en aza indirebilir. Uygun gaz tipi, akış hızı ve giriş yöntemini seçerek ideal sonuçlar elde edilebilir.
Fakat,
Koruyucu gazın yanlış kullanımı kaynak üzerinde zararlı etkilere sahip olabilir. Olumsuz etkiler şunları içerir:
1. Kaynak dikişinin bozulması
Koruyucu gazın yanlış girişi zayıf kaynak dikiş kalitesine neden olabilir.
2. Çatlama ve Azaltılmış Mekanik Özellikler
Yanlış gaz tipini seçmek, kaynak dikiş çatlamasına ve mekanik performansın azalmasına yol açabilir.
3. artan oksidasyon veya parazit
Çok yüksek veya çok düşük olsun, yanlış gaz akış hızının seçilmesi, kaynak dikişinin oksidasyonunun artmasına neden olabilir. Ayrıca erimiş metalde ciddi rahatsızlıklara neden olabilir, bu da kaynak dikişinin çökmesine veya eşit olmayan oluşumuna neden olabilir.
4. Yetersiz koruma veya olumsuz etki
Yanlış gaz giriş yönteminin seçilmesi, kaynak dikişinin yetersiz korunmasına veya hatta kaynak dikişinin oluşumu üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir.
5. Kaynak derinliği üzerindeki etkisi
Koruyucu gazın tanıtımı, özellikle kaynak derinliğini azaltma eğiliminde olan ince plaka kaynağında, kaynağın derinliği üzerinde belirli bir etkiye sahip olabilir.
El lazer kaynağı
Koruyucu gaz türleri
Lazer kaynağında yaygın olarak kullanılan koruyucu gazlar azot (N2), argon (AR) ve helyumdur (He). Bu gazlar farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir, bu da kaynak dikişinde değişen etkilerle sonuçlanır.
1. Azot (N2)
N2, AR'den daha yüksek ve ondan daha düşük bir orta iyonizasyon enerjisine sahiptir. Lazerin etkisi altında, plazma bulutlarının oluşumunu etkili bir şekilde azaltır ve lazerin kullanımını arttırır. Bununla birlikte, azot belirli sıcaklıklarda alüminyum alaşımları ve karbon çeliği ile kimyasal olarak reaksiyona girebilir ve nitrürler oluşturur. Bu, kırılganlığı artırabilir ve kaynak dikişinin tokluğunu azaltabilir, mekanik özelliklerini olumsuz etkileyebilir. Bu nedenle, alüminyum alaşımları ve karbon çelik kaynakları için azotun koruyucu bir gaz olarak kullanılması önerilmez. Öte yandan, azot paslanmaz çelik ile reaksiyona girebilir ve kaynak ekleminin mukavemetini arttıran nitrürler oluşturabilir. Bu nedenle, azot paslanmaz çelik kaynak yapmak için koruyucu bir gaz olarak kullanılabilir.
2. Argon Gaz (AR)
Argon Gaz nispeten en düşük iyonizasyon enerjisine sahiptir, bu da lazer etkisi altında daha yüksek bir iyonizasyona neden olur. Bu, plazma bulutlarının oluşumunu kontrol etmek için elverişsizdir ve lazerlerin etkili kullanımı üzerinde belirli bir etkiye sahip olabilir. Bununla birlikte, argon çok düşük reaktiviteye sahiptir ve yaygın metallerle kimyasal reaksiyonlar geçirme olasılığı düşüktür. Ayrıca, argon uygun maliyetlidir. Ayrıca, yüksek yoğunluğu nedeniyle, argon kaynak havuzunun üzerinde batar ve kaynak havuzu için daha iyi koruma sağlar. Bu nedenle, geleneksel bir koruyucu gaz olarak kullanılabilir.
3. Helyum Gaz (He)
Helyum gazı en yüksek iyonizasyon enerjisine sahiptir ve lazer etkisi altında çok düşük bir iyonizasyona yol açar. Plazma bulut oluşumunun daha iyi kontrolünü sağlar ve lazerler metallerle etkili bir şekilde etkileşime girebilir. Ayrıca, helyum çok düşük reaktiviteye sahiptir ve metallerle kolayca kimyasal reaksiyonlara tabi tutulmaz, bu da onu kaynak koruması için mükemmel bir gaz haline getirir. Bununla birlikte, helyum maliyeti yüksektir, bu nedenle genellikle ürünlerin seri üretiminde kullanılmaz. Bilimsel araştırmalarda veya yüksek değerli ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
El lazer kaynağı
Gazetleme Gazını Tanıtma Yöntemleri
Şu anda, koruma gazının sokulması için iki ana yöntem vardır: sırasıyla Şekil 1 ve Şekil 2'de gösterildiği gibi eksen dışı taraf üfleme ve koaksiyel ekranlama gazı.
Şekil 1: Eksen dışı tarafı üfleme gidip
Şekil 2: Koaksiyel koruyucu gazı
İki üfleme yöntemi arasındaki seçim çeşitli hususlara bağlıdır. Genel olarak, gazın korunması için eksen dışı taraf üfleme yönteminin kullanılması önerilir.
El lazer kaynağı
Koruma gazını tanıtma yöntemini seçmek için ilkeler
İlk olarak, kaynakların "oksidasyonu" teriminin bir konuşma dilinde bir ifade olduğunu açıklığa kavuşturmak önemlidir. Teoride, kaynak metali ve havadaki oksijen, azot ve hidrojen gibi zararlı bileşenler arasındaki kimyasal reaksiyonlar nedeniyle kaynak kalitesinin bozulmasını ifade eder.
Kaynak oksidasyonunun önlenmesi, bu zararlı bileşenler ile yüksek sıcaklıklı kaynak metali arasında temastan azaltmayı veya kaçınmayı içerir. Bu yüksek sıcaklık durumu, sadece erimiş kaynak havuzu metalini değil, aynı zamanda kaynak metalinin eritildiği zamandan havuz katılaşana ve sıcaklığı belirli bir eşiğin altına düşene kadar tüm dönemi içerir.
Örneğin, titanyum alaşımlarının kaynağında, sıcaklık 300 ° C'nin üzerinde olduğunda, hızlı hidrojen emilimi meydana gelir; 450 ° C'nin üzerinde hızlı oksijen emilimi meydana gelir; ve 600 ° C'nin üzerinde, hızlı azot emilimi meydana gelir. Bu nedenle, titanyum alaşım kaynağı için katı hale geldiğinde ve sıcaklığı oksidasyonu önlemek için 300 ° C'nin altına düştüğünde etkili koruma gereklidir. Yukarıdaki açıklamaya dayanarak, koruyucu gazın üflenmesinin, sadece uygun zamanda kaynak havuzuna değil, aynı zamanda kaynağın sadece soluklaştırılmış bölgesine de koruma sağlaması gerektiği açıktır. Bu nedenle, Şekil 1'de gösterilen eksen dışı taraf üfleme yöntemi genellikle tercih edilir, çünkü Şekil 2'de, özellikle kaynağın yeni katı bölgesi için gösterilen koaksiyel ekranlama yöntemine kıyasla daha geniş bir koruma aralığı sunar. Bununla birlikte, belirli belirli ürünler için, ürün yapısına ve ortak konfigürasyona dayanarak yöntemin seçiminin yapılması gerekmektedir.
El lazer kaynağı
Koruma gazını tanıtma yönteminin özel seçimi
1. Düz hatlı kaynak
Ürünün kaynak şekli, Şekil 3'te gösterildiği gibi düz ise ve eklem konfigürasyonu popo eklemleri, tur eklemleri, fileto kaynakları veya yığın kaynakları içeriyorsa, bu tür ürün için tercih edilen yöntem, eksen dışı taraf üfleme yöntemidir. Şekil 1.
Şekil 3: Düz hat kaynak
2. Düzlemsel kapalı geometri kaynağı
Şekil 4'te gösterildiği gibi, bu tip üründeki kaynak, dairesel, poligonal veya çok segmentli çizgi şekli gibi kapalı bir düzlemsel şekle sahiptir. Eklem konfigürasyonları popo eklemleri, tur eklemleri veya yığın kaynakları içerebilir. Bu tip ürün için tercih edilen yöntem, Şekil 2'de gösterilen koaksiyel ekranlama gazı kullanmaktır.
Şekil 4: Düzlemsel kapalı geometri kaynağı
Düzlemsel kapalı geometri kaynakları için koruyucu gaz seçimi, kaynak üretiminin kalitesini, verimliliğini ve maliyetini doğrudan etkiler. Bununla birlikte, kaynak malzemelerinin çeşitliliği nedeniyle, kaynak gazı seçimi gerçek kaynak işlemlerinde karmaşıktır. Kaynak malzemeleri, kaynak yöntemleri, kaynak pozisyonları ve istenen kaynak sonuçlarının kapsamlı bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir. En uygun kaynak gazının seçimi, optimum kaynak sonuçları elde etmek için kaynak testleri ile belirlenebilir.
El lazer kaynağı
Video Ekran | El lazer kaynağı için bir bakış
VİDEO 1 - Elde taşıyan lazer kaynakçının ne olduğu hakkında daha fazla bilgi edin
Video2 - Çeşitli gereksinimler için çok yönlü lazer kaynağı
Elde taşınır lazer kaynağı hakkında sorularınız var mı?
Gönderme Zamanı: 19-2023 Mayıs