Lazer Kesme Cam: Hakkında Bilmeniz Gerekenler [2024]
Çoğu insan camı düşündüğünde, bunu hassas bir malzeme olarak hayal ederler - çok fazla kuvvet veya ısıya maruz kalırsa kolayca kırılabilecek bir şey.
Bu nedenle, bu camı öğrenmek bir sürpriz olabiliraslında bir lazer kullanılarak kesilebilir.
Lazer ablasyonu olarak bilinen bir işlem sayesinde, yüksek güçlü lazerler çatlaklara veya kırıklara neden olmadan camdan tam olarak çıkarabilir veya "kesebilir".
İçerik Tablosu:
1. Lazer kesim cam yapabilir misin?
Lazer ablasyonu, son derece odaklanmış bir lazer ışını camın yüzeyine yönlendirerek çalışır.
Lazerden gelen yoğun ısı, küçük miktarda cam malzemeyi buharlaştırır.
Lazer ışını programlanmış bir desene göre hareket ettirerek, karmaşık şekiller ve tasarımlar inanılmaz bir doğrulukla kesilebilir, bazen bir inçin sadece birkaç binde bir çözünürlüğüne kadar.
Fiziksel temasa dayanan mekanik kesme yöntemlerinin aksine, lazerler, malzeme üzerinde yontma veya stres olmadan çok temiz kenarlar üreten temassız kesime izin verir.
Bir lazerle "kesme" cam fikri mantıksız görünse de, lazerler malzemenin son derece hassas ve kontrollü bir şekilde ısıtılmasına ve çıkarılmasına izin verdiği için mümkündür.
Kesim küçük artışlarla kademeli olarak yapıldığı sürece, cam ısıyı termal şoktan çatlamayacak veya patlamayacak kadar hızlı bir şekilde dağıtabilir.
Bu, lazer kesimini cam için ideal bir işlem yapar ve geleneksel kesme yöntemleriyle zor veya imkansız olacak karmaşık desenlerin üretilmesine izin verir.
2. Lazer kesimi hangi cam olabilir?
Her tür cam lazer eşit derecede iyi kesilemez. Lazer kesimi için optimal camın belirli termal ve optik özelliklere sahip olması gerekir.
Lazer kesimi için en yaygın ve uygun cam türlerinden bazıları şunları içerir:
1. tavlanmış cam:Herhangi bir ek ısı işlemi geçirmemiş düz şamandıra veya plaka cam. İyi keser ve oylar, ancak termal stresten çatlamaya daha yatkındır.
2. Temperli Cam:Artan mukavemet ve paramparça direnç için ısıl işlem gören cam. Daha yüksek bir termal toleransı vardır, ancak artan maliyet.
3. Düşük demir cam:Lazer ışığını daha verimli ileten ve daha az kalan ısı etkileri ile kesilen azaltılmış demir içeriğine sahip cam.
4. Optik Cam:Hassas optik uygulamalar için kullanılan düşük zayıflamalı yüksek ışık iletimi için formüle edilmiş özel cam.
5. kaynaşmış silika cam:Yüksek lazer güce dayanabilen son derece yüksek saflıkta bir kuvars cam şekli ve eşsiz hassasiyet ve detaylarla kesik/aşınmaya/aşınmaya dayanabilir.
Genel olarak, daha düşük demir içeriğine sahip gözlükler, daha az lazer enerjisini emdikleri için daha yüksek kalite ve verimlilikle kesilir.
3 mm'nin üzerindeki daha kalın camlar da daha güçlü lazerler gerektirir. Camın bileşimi ve işlenmesi, lazer kesimi için uygunluğunu belirler.
3. Hangi lazer camı kesebilir?
Malzeme kalınlığı, kesme hızı ve hassas gereksinimler gibi faktörlere bağlı olarak en uygun seçim ile kesme camına uygun çeşitli endüstriyel lazer türleri vardır:
1. CO2 Lazerler:Cam dahil çeşitli malzemeleri kesmek için işgücü lazeri. Çoğu malzeme tarafından emilen bir kızılötesi ışın üretir. Kesebilir30 mm'ye kadarcam ama daha düşük hızlarda.
2. Fiber lazerler:CO2'den daha hızlı kesme hızları sunan daha yeni katı hal lazerler. Cam tarafından verimli bir şekilde emilen kızılötesi kirişler üretin. Kesme için yaygın olarak kullanılır15 mm'ye kadarbardak.
3. Yeşil Lazerler:Çevredeki alanları ısıtmadan camla iyi emnedilen görünür yeşil ışık yayan katı hal lazerler. İçin kullanılıryüksek hassasiyetli gravürince cam.
4. UV lazerleri:Ultraviyole ışığı yayan excimer lazerleri başarabiliren yüksek kesme hassasiyetiIsıdan etkilenen minimum bölgeler nedeniyle ince camlarda. Bununla birlikte, daha karmaşık optik gerektirir.
5. pikosaniye lazerler:Bireysel darbelerle ablasyon yoluyla kesilen ultra hızlı darbeli lazerler, saniyenin sadece trilyonda biri. KesebilirSon derece karmaşık desenlercamdaneredeyse hiç ısı veya çatlama riski yok.
Sağ lazer, cam kalınlığı ve termal/optik özelliklerin yanı sıra gerekli kesme hızı, hassasiyet ve kenar kalitesi gibi faktörlere bağlıdır.
Bununla birlikte, uygun lazer kurulumu ile, hemen hemen her tür cam malzeme güzel, karmaşık desenler halinde kesilebilir.
4. Lazer kesme camının avantajları
Cam için lazer kesme teknolojisini kullanma ile birlikte gelen birkaç temel avantaj vardır:
1. Hassasiyet ve Detay:Lazerler izin verirMikron seviyesi hassas kesimdiğer yöntemlerle zor veya imkansız olan karmaşık desenler ve karmaşık şekiller. Bu, lazer kesimini logolar, hassas sanat eserleri ve hassas optik uygulamalar için ideal hale getirir.
2. Fiziksel temas yok:Lazerler mekanik kuvvetlerden ziyade ablasyondan kesildiğinden, kesme sırasında camın üzerine temas veya stres yerleştirilmez. Buçatlama veya yontma şansını azaltırkırılgan veya hassas cam malzemelerle bile.
3. Temiz Kenarlar:Lazer kesme işlemi, camı çok temiz bir şekilde buharlaştırır, genellikle cam benzeri veya ayna bitmiş kenarlar üretirherhangi bir mekanik hasar veya enkaz olmadan.
4. Esneklik:Lazer sistemleri, dijital tasarım dosyaları aracılığıyla çok çeşitli şekil ve desenleri kesmek için kolayca programlanabilir. Değişiklikler yazılım yoluyla hızlı ve verimli bir şekilde yapılabilirFiziksel araçları değiştirmeden.
5. Hız:Toplu uygulamalar için mekanik kesim kadar hızlı olmasa da, lazer kesme hızları artmaya devam ediyorDaha yeni lazer teknolojileri.Bir zamanlar saatler süren karmaşık desenlerArtık birkaç dakika içinde kesilebilir.
6. Takım aşınması yok:Lazerler, mekanik temastan ziyade optik odaklama yoluyla işlev gördüğünden, alet aşısı, kırılma veya ihtiyaç yokKesme kenarlarının sık sık değiştirilmesiMekanik süreçlerde olduğu gibi.
7. Malzeme uyumluluğu:Düzgün yapılandırılmış lazer sistemleri kesme ile uyumludurHemen hemen her tür cam, yaygın soda kireç camından özel kaynaşmış siliğe, sonuçlarlaSadece malzemenin optik ve termal özellikleri ile sınırlı.
5. Cam lazer kesiminin dezavantajları
Tabii ki, cam için lazer kesme teknolojisi bazı dezavantajları yok:
1. Yüksek Sermaye Maliyetleri:Lazer çalışma maliyetleri mütevazı olsa da, cam için uygun tam bir endüstriyel lazer kesme sistemi için ilk yatırımönemli olabilir, küçük dükkanlar veya prototip çalışmaları için erişilebilirliği sınırlamak.
2. Verim sınırlamaları:Lazer kesimiGenellikle daha yavaşToplu için mekanik kesimden daha kalın cam tabakaların emtia kesimi. Üretim oranları yüksek hacimli üretim uygulamaları için uygun olmayabilir.
3. Sarf malzemeleri:Lazerler gerektirirperiyodik yedekmaruziyetten zaman içinde bozulabilen optik bileşenlerin. Gaz maliyetleri de yardımlı lazer kesme işlemlerinde yer alır.
4. Malzeme uyumluluğu:Lazerler birçok cam bileşimi kesebilirken,Daha yüksek emilim kavurabilir veya renk değişikliğiIsıdan etkilenen bölgedeki artık ısı etkileri nedeniyle temiz bir şekilde kesmek yerine.
5. Güvenlik Önlemleri:Sıkı güvenlik protokolleri ve kapalı lazer kesme hücreleri gereklidirGöz ve cilt hasarını önlemek içinYüksek güçlü lazer ışığı ve cam kalıntılardan.Uygun havalandırma da gereklidirzararlı buharları çıkarmak için.
6. Beceri Gereksinimleri:Lazer Güvenliği Eğitimi ile Nitelikli TeknisyenlergerekliLazer sistemlerini çalıştırmak için. Uygun optik hizalama ve proses parametresi optimizasyonuAyrıca düzenli olarak yapılması gerekir.
Özet olarak, lazer kesimi cam için yeni olasılıklar sağlarken, avantajları geleneksel kesme yöntemlerine kıyasla daha yüksek ekipman yatırımı ve çalışma karmaşıklığı maliyetine sahiptir.
Bir uygulamanın ihtiyaçlarını dikkatle dikkate almak önemlidir.
6. SSS lazer cam kesim
1. Ne tür cam lazer kesimi için en iyi sonuçları üretir?
Düşük demir cam bileşimleriLazer kesildiğinde en temiz kesimleri ve kenarları üretme eğilimindedir. Sıkışılmış silika cam, yüksek saflık ve optik iletim özellikleri nedeniyle çok iyi performans gösterir.
Genel olarak, daha düşük demir içeriğine sahip cam, daha az lazer enerjisini emdiği için daha verimli bir şekilde kesilir.
2. Temperli cam lazer kesilebilir mi?
Evet, Temperli cam lazer kesimi olabilir, ancak daha gelişmiş lazer sistemleri ve proses optimizasyonu gerektirir. Temperleme işlemi, camın termal şok direncini arttırır ve lazer kesiminden lokalize ısıtmaya daha toleranslı hale getirir.
Genellikle daha yüksek güç lazerleri ve daha yavaş kesme hızlarına ihtiyaç vardır.
3. Lazer kesebileceğim minimum kalınlık nedir?
Cam için kullanılan çoğu endüstriyel lazer sistemi, substrat kalınlıklarını güvenilir bir şekilde kesebilir1-2 mm'ye kadarMalzeme bileşimine ve lazer tipine/güce bağlı olarak. İleÖzel kısa darbe lazerleri, camı kadar ince kesim0.1mm mümkün.
Minimum kesme kalınlığı sonuçta uygulama ihtiyaçlarına ve lazer özelliklerine bağlıdır.
4. Lazer kesimi cam için ne kadar kesin olabilir?
Uygun lazer ve optik kurulumu ile,2-5 bin inçCam üzerinde lazer kesme/gravürken rutin olarak elde edilebilir.
Daha da yüksek hassasiyetBir inçin 1 binde biriveya daha iyisi kullanmak mümkündürUltrafastlı darbeli lazer sistemleri. Hassasiyet büyük ölçüde lazer dalga boyu ve ışın kalitesi gibi faktörlere bağlıdır.
5. Lazer kesim camının kesme kenarı güvenli midir?
Evet, lazerle bırakılmış camın kesme kenarıGenellikle güvenliÇünkü yontulmuş veya stresli bir kenar yerine buharlaştırılmış bir kenar.
Bununla birlikte, herhangi bir cam kesme işleminde olduğu gibi, özellikle temperlenmiş veya sertleştirilmiş cam etrafında, uygun kullanım önlemleri gözlemlenmelidir.Kesme sonrası hasar görürse hala risk oluşturabilir.
6. Lazer kesme camı için desenler tasarlamak zor mu?
No, lazer kesimi için desen tasarımı oldukça basittir. Çoğu lazer kesme yazılımı, ortak tasarım araçları kullanılarak oluşturulabilen standart görüntü veya vektör dosya formatlarını kullanır.
Yazılım daha sonra, sayfa malzemesinde parçaların herhangi bir yuvalama/düzenlenmesi yaparken kesme yolları oluşturmak için bu dosyaları işler.
Vasat sonuçlara razı değiliz, sen de
▶ Hakkımızda - taklit lazer
Önemli noktalarımızla üretiminizi yükseltin
Mimowork, Şangay ve Dongguan Çin merkezli sonuç odaklı bir lazer üreticisidir ve lazer sistemleri üretmek ve çok çeşitli endüstrilerde KOBİ'lere (küçük ve orta ölçekli işletmeler) kapsamlı işleme ve üretim çözümleri sunmak için 20 yıllık derin operasyonel uzmanlık getirir. .
Metal ve metal olmayan malzeme işleme için lazer çözümleri konusunda zengin deneyimimiz, dünya çapında reklam, otomotiv ve havacılık, metal eşya, boya süblimasyon uygulamaları, kumaş ve tekstil endüstrisinde derinden kök salmıştır.
Ürünlerimizin sürekli mükemmel bir performansa sahip olmasını sağlamak için üretim zincirinin her bir bölümünü taklit etmeyen üreticilerden satın almayı gerektiren belirsiz bir çözüm sunmak yerine, üretim zincirinin her bir bölümünü kontrol eder.
Mimowork, lazer üretiminin yaratılmasına ve yükseltilmesine kendini adamıştır ve müşterilerin üretim kapasitesini ve büyük verimliliği daha da artırmak için düzinelerce gelişmiş lazer teknolojisi geliştirmiştir. Birçok lazer teknoloji patenti kazanarak, tutarlı ve güvenilir işleme üretimi sağlamak için her zaman lazer makine sistemlerinin kalitesi ve güvenliğine odaklanıyoruz. Lazer makine kalitesi CE ve FDA tarafından sertifikalandırılmıştır.
YouTube kanalımızdan daha fazla fikir edinin
Hızlı inovasyon şeridinde hızlanıyoruz
Gönderme Zamanı: Şubat-14-2024