Eşsiz hassasiyet, hız ve çok yönlülük ile lazer kaynağı, otomotiv, havacılık ve elektronik gibi endüstrilerde değerli bir teknolojidir.

Bununla birlikte, kaynak işlemi sırasında gözeneklilik, çatlama, sıçrama, düzensiz boncuk, yanma, deformasyon ve oksidasyon dahil olmak üzere çeşitli kusurlar meydana gelebilir.

Her kusurun uygunsuz lazer ayarları, malzeme safsızlıkları, yetersiz koruyucu gazlar veya yanlış hizalanmış eklemler gibi spesifik bir nedeni vardır.

Bu kusurları ve bunların temel nedenlerini anlayarak, üreticiler lazer parametrelerini optimize etmek, uygun eklem uyumunu sağlamak, yüksek kaliteli koruyucu gazları kullanarak ve ön ve sonrası tedaviler uygulamak gibi hedefli çözümler uygulayabilir.

Uygun operatör eğitimi, günlük ekipman bakımı ve gerçek zamanlı işlem izleme, kaynak kalitesini daha da artırır ve kusurları en aza indirir.

Kusur önleme ve süreç optimizasyonuna kapsamlı bir yaklaşımla, lazer kaynağı sürekli olarak katı endüstri standartlarını karşılayan sağlam, güvenilir ve yüksek kaliteli kaynaklar sağlar.