Композитні матеріали
(Лазерне різання, лазерна гравірування, лазерне перфоратор)
Ми дбаємо про те, що ви турбуєтесь
Реджерні та обширні композитні матеріали компенсують дефіцит природних матеріалів у функціях та властивостях, граючи важливі частини в промисловості, автомобільних, авіаційних та цивільних районах. Виходячи з цього, традиційні методи виробництва, такі як вирізання ножів, різання штампу, пробивання та ручна обробка, далеко не відповідають вимогам у швидкості якості та переробки через різноманітність та змінні форми та розміри для композитних матеріалів. За допомогою ультра-високих систем обробки та автоматичного та цифрового управління,Лазерні різання машиниВиділятеся в обробці композитних матеріалів і стайте ідеальним та кращим вибором. Разом з інтегрованою обробкою в лазерному різанні, гравіруванні та перфорації, універсальний лазерний різак може швидко реагувати на ринкові вимоги швидкою та гнучкою обробкою.
Ще одним важливим моментом для лазерних машин є те, що притаманна термічна обробка гарантує герметичні та гладкі краї без побиття та поломки, усуваючи непотрібні витрати після лікування та часу.
▍ Приклади програми
—— Лазерне різання композитів
фільтрувальна тканина, повітряний фільтр, мішок фільтру, фільтрувальна сітка, паперовий фільтр, каютне повітря, обрізка, прокладка, маска фільтру, фільтрування піни
Повітряний розподіл, анти-розтилі, антимікробний, антистатичний
Зворотні двигуни, газові та парові турбіни, ізоляція труб, моторні відсіки, промислова ізоляція, морська ізоляція, аерокосмічна ізоляція, автомобільна ізоляція, акустична ізоляція
Додатковий грубий наждачний папір, грубий наждачний папір, середній наждачний папір, додаткові дрібні пісочниці
Відео демонстрації
Композити лазерного різання - подушка з піни
Різання піни, як професіонал
▍ Погляд лазерної машини MIMOWORK
◼ Робоча зона: 1600 мм * 1000 мм
◻ Підходить для композиційних матеріалів лазерного різання, промислових матеріалів
◼ Робоча зона: 1600 мм * 3000 мм
◻ підходить для лазерних композиційних матеріалів великих форматів
◼ Робоча зона: 1600 мм * нескінченність
◻ Підходить для лазерного маркування, перфорації на композитних матеріалах
Які переваги композитних матеріалів лазерного різання?
Чому MIMOWORK?
Швидкий індекс матеріалів
Є кілька композитних матеріалів, пристосованих до лазерного різання:піна, фетх, склопластик, Тканини розпірки,Затворені волокнами матеріалів, ламіновані композитні матеріали,синтетична тканина, невований, нейлон, полікарбонат
Поширені питання щодо композиційних матеріалів лазерного різання
> Чи можна використовувати лазерне різання для всіх типів композитних матеріалів?
Лазерне різання є ефективним для широкого спектру композитних матеріалів, включаючи пластмаси, що підсилюють волокно, композити з вуглецевого волокна та ламінати. Однак специфічна композиція та товщина матеріалу можуть впливати на придатність лазерного різання.
> Як лазерне різання впливає на цілісність композитних структур?
Лазерне різання, як правило, виробляє чисті та точні краї, мінімізуючи пошкодження структурної цілісності композиційних матеріалів. Цілеспрямований лазерний промінь допомагає запобігти розшаруванню та забезпечує високоякісне вирізання.
> Чи є обмеження щодо товщини композитних матеріалів, які можна зрізати лазерний?
Лазерне різання добре підходить для тонких до помірно товстих композиційних матеріалів. Можливість товщини залежить від потужності лазера та специфічного типу композиту. Більш товсті матеріали можуть вимагати більш потужних лазерів або альтернативних методів різання.
> Чи дає лазерне різання шкідливих побічних продуктів під час роботи з композитними матеріалами?
Лазерне різання композитів може виробляти випари, а характер цих побічних продуктів залежить від складу матеріалу. Для забезпечення безпечного робочого середовища рекомендуються адекватні вентиляційні та відповідні системи вилучення дима.
> Як лазерне різання сприяє точності виробництва складених деталей?
Лазерне різання забезпечує високу точність завдяки цілеспрямованому та концентрованому лазерному промені. Ця точність дозволяє робити складні конструкції та детальні надрізи, що робить його ідеальним методом для отримання точних і складних форм у композитних компонентах.
