Лазерне різання Kevlar®
Як різати кевлар?
Ви можете різати кевлар? Відповідь ТАК. З MimoWorkмашина лазерного різання тканиниможе різати міцну тканину, як кевлар,Кордура, Тканина зі скловолокналегко. Композитні матеріали, що характеризуються відмінними характеристиками та функціями, потребують обробки професійним інструментом. Kevlar®, який зазвичай є інгредієнтом засобів безпеки та промислових матеріалів, підходить для різання лазерним різаком. Спеціальний робочий стіл може різати Kevlar® різних форматів і розмірів. Запечатування країв під час різання є унікальною перевагою лазерного різання Kevlar® порівняно з традиційними методами, усуваючи потертості та викривлення. Крім того, тонкий надріз і невелика зона термічного впливу на Kevlar® зменшують відходи матеріалу та заощаджують витрати на сировину та обробку. Висока якість і висока ефективність завжди є незмінними цілями лазерних систем MimoWork.
Кевлар, що належить до сімейства арамідних волокон, відрізняється стабільною і щільною структурою волокон і стійкістю до зовнішніх сил. Відмінна продуктивність і міцна текстура повинні поєднуватися з більш потужним і точним методом різання. Лазерний різак стає популярним у різанні кевлару, оскільки енергійний лазерний промінь може легко прорізати кевларове волокно, а також не зношується. Традиційне різання ножем і лезом має проблеми з цим. Ви можете побачити кевларовий одяг, бронежилети, захисні шоломи, військові рукавички в безпеці та військових сферах, які можна вирізати лазером.
Переваги лазерного різання Kevlar®
✔Невелика зона впливу тепла економить витрати на матеріали
✔Відсутність деформації матеріалу завдяки безконтактному різанню
✔Автоматизована подача та різання підвищують ефективність
✔Ніякого зносу інструменту, жодних витрат на заміну інструменту
✔Немає обмежень за шаблоном і формою для обробки
✔Індивідуальний робочий стіл для різних розмірів матеріалу
Лазерний кевларовий різак
• Потужність лазера: 100 Вт / 130 Вт / 150 Вт
• Робоча зона: 1600 мм * 1000 мм
• Потужність лазера: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Робоча зона: 1800 мм * 1000 мм
• Потужність лазера: 150 Вт / 300 Вт / 500 Вт
• Робоча зона: 1600 мм * 3000 мм
Виберіть лазерний різак для кевларового різання!
Вас може зацікавити: лазерне різання Cordura
Цікаво, чи може Cordura витримати випробування лазерним різанням? Приєднуйтесь до нас у цьому відео, де ми ставимо 500D Cordura на виклик лазерного різання, демонструючи результати з перших вуст. У нас ви знайдете відповіді на поширені запитання про лазерне різання Cordura, надавши уявлення про процес і результати.
Вам цікаво ножицю для пластин Molle, вирізану лазером? У нас це теж є! Це захоплююче дослідження, яке гарантує, що ви добре поінформовані про можливості та результати лазерного різання за допомогою Cordura.
Лазерний різак із подовжувальним столиком
Якщо ви шукаєте більш ефективне та економічне рішення для розкрою тканини, розгляньте CO2-лазерний різак із подовжувальним столиком. Ця інновація значно підвищує ефективність і продуктивність лазерного різання тканини. Представлений лазерний різак для тканини 1610 відмінно підходить для безперервного розрізання рулонів тканини, заощаджуючи дорогоцінний час, тоді як подовжувальний стіл забезпечує безперебійне збирання готових відрізів.
Оновіть свій лазерний різак для текстилю, але обмежений бюджетом, лазерний різак із двома головками та подовжувальним столом виявився неоціненним. На додаток до підвищеної ефективності, промисловий лазерний різак тканини вміщує та розрізає наддовгі тканини, що робить його ідеальним для візерунків, що перевищують довжину робочого столу.
Робота з кевларовою тканиною
1. Тканина кевлар, вирізана лазером
Відповідні інструменти для обробки - це майже половина успіху виробництва, ідеальна якість різання та співвідношення ціни та якості метод обробки були погонею за обробкою та виробництвом. Наша важка машина для різання тканини може задовольнити попит клієнтів і виробників на модернізацію технологій обробки та робочого процесу.
Послідовне та безперервне лазерне різання забезпечує рівномірну високу якість для всіх видів виробів Kevlar®. Як бачите, тонкий надріз і мінімальна втрата матеріалу є відмінними рисами лазерного різання Kevlar®.
2. Лазерне гравірування на тканині
Лазерним різаком можна гравірувати довільні візерунки будь-якої форми, будь-якого розміру. Гнучко та легко ви можете імпортувати файли візерунків у систему та встановити правильний параметр для лазерного гравіювання, який залежить від якості матеріалу та стереоскопічного ефекту вигравіруваного візерунка. Не хвилюйтеся, ми пропонуємо професійні пропозиції щодо обробки відповідно до індивідуальних потреб кожного клієнта.
Застосування лазерного різання Kevlar®
• Велосипедні шини
• Перегони вітрил
• Бронежилети
• Підводні програми
• Захисний шолом
• Одяг, стійкий до порізів
• Троси для парапланів
• Вітрила для вітрильних човнів
• Промислові армовані матеріали
• Капоти двигуна
Броня (особиста броня, така як бойові шоломи, балістичні маски для обличчя та балістичні жилети)
Індивідуальний захист (рукавички, нарукавники, куртки, чохли та інші предмети одягу)
Інформація про матеріал лазерного різання Kevlar®
Kevlar® є одним із ароматичних поліамідів (арамідів) і складається з хімічної сполуки під назвою полі-пара-фенілентерефталамід. Висока міцність на розрив, відмінна в'язкість, стійкість до стирання, висока пружність і легкість миття є загальними перевагаминейлон(аліфатичні поліаміди) і Kevlar® (ароматичні поліаміди). З іншого боку, Kevlar® з бензольним кільцевим зв’язком має вищу пружність і вогнестійкість і є легшим матеріалом порівняно з нейлоном та іншими поліестерами. Таким чином, засоби індивідуального захисту та броня виготовляються з Kevlar®, як-от бронежилети, балістичні маски для обличчя, рукавички, нарукавники, куртки, промислові матеріали, компоненти конструкції транспортних засобів і функціональний одяг схильні повністю використовувати Kevlar® як сировину.
Технологія лазерного різання завжди є потужним і ефективним методом обробки багатьох композитних матеріалів. Для Kevlar® лазерний різак має можливість різати широкий спектр Kevlar® різних форм і розмірів. А високоточна та термічна обробка гарантує дрібні деталі та високу якість для різновидів матеріалів Kevlar®, вирішуючи проблему деформації матеріалу та розтирання, що супроводжується механічною обробкою та різанням ножем.