Лазерне різання Kydex
Kydex - це термопластичний матеріал, відомий своєю міцністю, легкою природою та чудовою пристосованою. Широко використовується в різних додатках-від тактичної передачі до спеціальних аксесуарів-Kydex став вибором для виробників, які шукають високоефективних матеріалів. Один з найефективніших методів співпраці з Kydex - це через лазерне різання - технологія, яка не тільки покращує програми матеріалу, але й пропонує численні переваги щодо традиційних методів різання.
Застосування Kydex
Що таке Kydex?
Kydex-це високоефективна термопластика, що складається з суміші полівінілхлориду (ПВХ) та акрилу. Ця унікальна комбінація надає Kydex свої вражаючі якості:
• Довговічність: Kydex призначений для протистояння впливу, хімічних речовин та змін температури, що робить його придатним для вимогливих середовищ.
• Легка: його низька вага робить Kydex ідеальним для продуктів, які потребують комфорту та простоти поводження, наприклад, кобури та сумки.
• Водостійкі: водостійкі властивості Kydex забезпечують підтримку своєї структурної цілісності навіть у вологих умовах.
• Простота виготовлення: Kydex можна легко вирізати, формувати та сформувати, що дозволяє створити хитромудрі конструкції та власні арматури.
Матеріали Kydex
Хто ми?
Mimowork Laser, досвідчений виробник машин лазерного різання в Китаї, має професійну команду лазерних технологій для вирішення ваших проблем від вибору лазерної машини до експлуатації та обслуговування. Ми досліджуємо та розробляємо різні лазерні машини для різних матеріалів та застосувань. Перевірте нашСписок лазерних ріжучих машинЩоб отримати огляд.
Переваги лазерного різання Kydex
1. Виняткова точність та точність
Лазерне різання славиться своєю точністю. Цінорований промінь лазера дозволяє розрізати складні конструкції та складні форми з дивовижною точністю. Це особливо важливе для застосувань, таких як кобури вогнепальної зброї, де придатність має вирішальне значення для безпеки та функціональності. Можливість досягти таких детальних скорочень означає, що виробники можуть створювати спеціальні конструкції, пристосовані до конкретних потреб.
5. Посилена гнучкість дизайну
Тепло, що утворюється під час лазерного різання, допомагає запечатати краї Kydex, мінімізуючи розбиття та підвищення загальної міцності продукту. Це особливо важливо для предметів, які відчувають часте використання, оскільки герметичні краї підтримують цілісність та зовнішній вигляд кінцевого продукту. Результат. є більш чистим, відшліфованим виглядом, який звертається до споживачів.
2. Мінімальні матеріальні відходи
Однією з важливих переваг лазерного різання є його ефективність. На відміну від традиційних методів різання, які часто виробляють значну кількість матеріалу брухту, лазерне різання породжує чисті надрізи, що мінімізують відходи. Ця оптимізація не тільки знижує матеріальні витрати, але й узгоджується з зусиллями щодо сталого розвитку, використовуючи максимум з кожного аркуша Kydex.
6. Автоматизація та масштабованість
Тепло, що утворюється під час лазерного різання, допомагає запечатати краї Kydex, мінімізуючи розбиття та підвищення загальної міцності продукту. Це особливо важливо для предметів, які відчувають часте використання, оскільки герметичні краї підтримують цілісність та зовнішній вигляд кінцевого продукту. Результатом цього є більш чистий, відшліфований вигляд, який подобається споживачам.
3. Швидкість виробництва
У конкурентному виробничому ландшафті швидкість є важливою. Лазерне різання різко скорочує час виробництва порівняно з ручними або механічними методами. З можливістю виконувати кілька скорочень за частку часу, виробники можуть дотримуватися жорстких термінів і швидко реагувати на вимоги клієнтів. Ця ефективність дозволяє підприємствам масштабувати виробництво без шкоди для якості.
4. Зменшене побиття та герметизація краю
Тепло, що утворюється під час лазерного різання, допомагає запечатати краї Kydex, мінімізуючи розбиття та підвищення загальної міцності продукту. Це особливо важливо для предметів, які відчувають часте використання, оскільки герметичні краї підтримують цілісність та зовнішній вигляд кінцевого продукту. Результатом цього є більш чистий, відшліфований вигляд, який подобається споживачам.
7. Зниження витрат на оплату праці
Завдяки можливостям автоматизації лазерного різання виробники можуть значно зменшити витрати на оплату праці. Для процесу різання потрібно менше персоналу, що дозволяє персоналу зосередитись на інших критичних областях виробництва. Ця ефективність означає економію витрат, які можна перенаправити на інші потреби бізнесу.
Kydex ножі та оболонки
Кілька моментів лазерної різання машини>
Для рулоних матеріалів комбінація таблиці автоматичного годера та конвеєра є абсолютною перевагою. Він може автоматично подавати матеріал на робочий стіл, згладжуючи весь робочий процес. Заощадження часу та гарантування матеріалу квартири.
Повністю закрита конструкція лазерної різання машини розроблена для деяких клієнтів з більш високими вимогами до безпеки. Це заважає оператору безпосередньо контактувати з робочою зоною. Ми спеціально встановили акрилове вікно, щоб ви могли контролювати стан різання всередині.
Щоб поглинати та очистити відходів і дим від лазерного різання. Деякі композитні матеріали мають хімічний вміст, який може звільнити гострий запах, у цьому випадку вам потрібна чудова вихлопна система.
Рекомендована тканинна лазерна різниця для Kydex
• Лазерна потужність: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Робоча зона: 1600 мм * 1000 мм
Лазерний різак 160
Встановлюючи звичайні розміри одягу та одягу, тканинна лазерна різацька машина має робочий стіл 1600 мм * 1000 мм. Тканина м'якої рулону досить підходить для лазерного різання. За винятком цього, шкіра, плівка, фетри, денім та інші твори можуть бути лазерними вирізаними завдяки необов'язковому робочому столу. Стійка структура - основа виробництва ...
• Лазерна потужність: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Робоча зона: 1800 мм * 1000 мм
Лазерний різак 180
Щоб задовольнити більше різновидів вимог до різання тканини в різних розмірах, MIMOWORK розширює лазерну різницю до 1800 мм * 1000 мм. У поєднанні з конвеєрним столом, рулоною тканиною та шкірою можна дозволити передати та вирізати лазер для моди та текстилю без перебоїв. Крім того, мультилазерні головки доступні для підвищення пропускної здатності та ефективності ...
• Лазерна потужність: 150 Вт / 300 Вт / 450 Вт
• Робоча зона: 1600 мм * 3000 мм
Лазерний різак 160 л
Лазерний різак MIMOWORK 160L, що характеризується великоформатним робочим столом та більшою потужністю, широко прийнятий для різання промислової тканини та функціонального одягу. Передача стійки та шестерні та пристрої, керовані сервомоторами, забезпечують стабільне та ефективне транспортування та різання. Скляна лазерна трубка CO2 та металева лазерна трубка CO2 RF є необов’язковими ...
• Лазерна потужність: 150 Вт / 300 Вт / 450 Вт
• Робоча зона: 1500 мм * 10000 мм
10 метрів промисловий лазерний різак
Лазерна машина з великим форматом розроблена для надлишок тканин та текстилю. Маючи 10-метровий і 1,5-метровий робочий столик, лазерний різак з великим форматом підходить для більшості аркушів тканин та рулонів, таких як намети, парашути, кайтсерфінг, авіаційні килими, рекламна пельмо Сильна машина та потужний сервомотор ...
Інші традиційні методи різання
Ручне різання:Часто передбачає використання ножиць або ножів, що може призвести до непослідовних країв і потребує значної праці.
Механічне різання:Використовує лопатки або обертові інструменти, але може боротися з точністю та створювати потерті краї.
Обмеження
Питання точності:Ручні та механічні методи можуть бракувати точності, необхідної для складних конструкцій, що призводить до матеріальних відходів та потенційних дефектів продуктів.
Побиття та матеріальні відходи:Механічне різання може призвести до перебиття волокон, компрометуючи цілісність тканини та збільшуючи відходи.
Виберіть одну машину лазерного різання, що підходить для вашого виробництва
Mimowork тут, щоб запропонувати професійні поради та відповідні лазерні рішення!
Застосування лазерного вирізування Kydex
Кобури вогнепальної зброї
Спеціальні костри для вогнепальної зброї надзвичайно виграють від точності лазерного різання, забезпечення безпеки, доступності та комфорту.
Ножі та оболонки
Оболівці Kydex для ножів можуть бути розроблені для відповідності конкретних форм лез, забезпечуючи як захист, так і естетичну привабливість.
Тактична передача
Різні тактичні аксесуари, такі як пакетики журналів, власники комунальних послуг та спеціальні арматури, можуть бути ефективно вироблені за допомогою лазерного Kydex, підвищення функціональності та досвіду користувачів.
Пов’язані матеріали з Kydex можуть бути лазерними
Композити з вуглецевого волокна
Вуглецеве волокно - це сильний легкий матеріал, що використовується в аерокосмічній, автомобільній та спортивній техніці.
Лазерне різання є ефективним для вуглецевого волокна, що забезпечує точні форми та мінімізувати розшарування. Правильна вентиляція є важливою через випари, що утворюються під час різання.
Kevlar®
Кевлар- це арамідне волокно, відоме своєю високою міцністю на розрив та термічною стійкістю. Він широко використовується в куленепроникних жилетах, шоломах та іншій захисній передачі.
Незважаючи на те, що Кевлар може бути лазерним, він вимагає ретельного регулювання лазерних налаштувань завдяки його теплостійкості та потенціалу для CHAR при більш високих температурах. Лазер може забезпечити чисті краї та хитромудрі форми.
Nomex®
Номекс - ще одинарамідволокно, подібно до кевлара, але з додатковою стійкістю до полум'я. Він використовується в одязі пожежних та гоночних костюмах.
Лазерне різання Nomex дозволяє точно формувати та обробляти край, що робить його придатним для захисного одягу та технічних застосувань.
Волокно Spectra®
Подібно до Dyneema іТканина X-PAC, Спектри - ще одна марка волокна UHMWPE. Він поділяє порівнянні сили та легкі властивості.
Як і Dyneema, спектри можуть бути лазерними для досягнення точних країв та запобігання побиття. Лазерне різання може впоратися з його жорсткими волокнами ефективніше, ніж традиційні методи.
VECTRAN®
Vectran - це рідкокристалічний полімер, відомий своєю міцністю та термічною стійкістю. Він використовується в мотузках, кабелях та високопродуктивному текстилі.
Вектран може бути лазерним для досягнення чистих і точних країв, забезпечуючи високу продуктивність у вимогливих додатках.
Cordura®
Зазвичай виготовлений з нейлону,Кордура® розглядається як найскладніша синтетична тканина з неперевершеною стійкістю до стирання, стійкістю до сліз та довговічністю.
CO2 -лазер має високу енергію та високу точність, і може прорізати тканину Кордури з швидкою швидкістю. Ефект різання чудовий.
Ми зробили лазерний тест за допомогою тканини 1050D Cordura, перегляньте відео, щоб дізнатися.
Надішліть нам свій матеріал, зробіть лазерний тест
✦ Яку інформацію потрібно надати?
| ✔ | Конкретний матеріал (Dyneema, Nylon, Kevlar) |
| ✔ | Розмір матеріалу та заперечення |
| ✔ | Що ви хочете зробити лазер? (Виріжте, перфорацію або гравра) |
| ✔ | Максимальний формат, який слід обробити |