Тканини лазерного різання
Чи можете ви вирізати сітчасту тканину?
Як ми всі знаємо, спейцерські тканини, що складаються з трьох шарів, що характеризуються властивостями легкої ваги, хорошою проникністю, стабільною структурою, які змушують її створювати більше можливостей у автомобільному, домашньому текстилі, функціональному одязі, меблях та промислових продуктах. Тривимірні структури та композитні матеріали викликають проблеми для методів обробки. Через вільні та м'які ворсові нитки та різні відстані від шарів обличчя до спини, звичайна механічна обробка з фізичним тиском призводить до спотворення матеріалу та розмитих країв.
Безконтактна обробка може ідеально вирішити проблеми. Це лазерне різання! Крім того, відбувається більше налаштування та застосування разом із різним кольором, щільністю та складом матеріалів для розпірних тканин, які висунули більшу гнучкість та адаптацію в обробці. Безперечно, лазерний різак повністю здатний різати точні контури на різних композиційних матеріалах з послідовною та високоточною обробкою. Ось чому численні виробники вибирають лазер.
Як вирізати сітчасту тканину?
Тканина лазерної вирізаної сітки
Безконтактний до матеріалів означає, що це різання без сили забезпечує матеріали без пошкодження та деформації. Тонкий лазерний промінь від гнучкої лазерної головки являє собою точне різання та мінімальний розріз. Як бачите, висока якість та ефективність - це послідовні заняття лазерним різаком.
Застосування лазерного різання на розпірних тканинах
Автомобільні сидіння, диван -подушка, ортопедія (кнепад), оббивка, постільна білизна, меблі
Переваги від лазерної сітчастої тканини
• Уникайте спотворення матеріалів та пошкоджень
• Точні гарантії різання ідеальної якості
• Термічна обробка усвідомлює охайні та чисті краї
• Немає інструменту, що рефтизує та замінює інструмент
• Мінімальна помилка при повторній обробці
• Висока гнучкість для будь -якої форми та розміру
Підключуючи монофіламент або ворсові нитки, шари обличчя та задньої частини утворюють тривимірний простір. Три шари відповідно грають різні частини у вивільненні вологості, вентиляції повітря та розсіювання тепла. Як найпоширеніший метод обробки для розпірних тканин, дві технології в'язання ділять матеріали на обгорнуті розпірні тканини та качки, що підключені від качка. З сортами внутрішніх матеріалів (які можуть бути поліестер, поліпропілен та поліамід) та відмінною продуктивністю дихання, управління вологою та регулюванням температури, широко поширеним та багаторазовим використанням у різних додатках стали наслідком вибору часу.
Пориста структура має притаманну проникність газу, стабільність та продуктивність буфера як подушки промислового захисту від високого тиску. І за підтримкою безперервних та поглиблених досліджень з розпірних тканин, ми можемо побачити їх у багатьох застосуванні, починаючи від подушки автокрісла, технічного одягу, постільної білизни, Kneepad, медичної пов’язки. Спеціальна структура означає спеціальний метод обробки. Волокна середнього з'єднання легко деформується, потягнувши традиційне різання та стукання ножа. Порівняно з цим, лазерне різання хвалюється перевагами безконтактної обробки, щоб деформація матеріалу вже не була проблемою, яку слід враховувати.
Лазерний різак із подовжувачем
Свідчення безшовного процесу, коли машина без особливих зусиль вирішує завдання, що дозволяє збирати готові шматки на таблиці розширення.
Якщо ви дивитесь на оновлення для свого текстильного лазерного різака і жадаєте довшого лазерного ліжка, не порушуючи бюджет, розгляньте двосторонній лазерний різак за допомогою таблиці розширення.