Лазерне зварювання може бути реалізоване безперервним або імпульсним лазерним генератором. Принцип лазерного зварювання може бути розділений на зварювання тепла та лазерне глибоке злиття зварювання. Щільність потужності менше 104 ~ 105 Вт/см2 - це зварювання теплопровідності, в цей час глибина плавлення та швидкість зварювання повільна; Коли щільність потужності перевищує 105 ~ 107 Вт/см2, поверхня металу увігнута на "клеї" під дією тепла, утворюючи глибоке злиття зварювання, що має характеристики швидкої швидкості зварювання та великого співвідношення ширини глибини.
Сьогодні ми в основному висвітлюємо знання основних факторів, які впливають
1. Лазерна потужність
У зваренні лазерного глибокого синтезу лазерна потужність контролює як глибину проникнення, так і швидкість зварювання. Глибина зварювання безпосередньо пов'язана з щільністю потужності променя і є функцією потужності падаючого променя та фокусного місця променя. Взагалі кажучи, для певного діаметрового лазерного променя глибина проникнення збільшується зі збільшенням потужності променя.
2. Фокусне місце
Розмір плями променя є однією з найважливіших змінних лазерного зварювання, оскільки він визначає щільність потужності. Але вимірювання це є проблемою для лазерів з високою потужністю, хоча існує багато непрямих методів вимірювання.
Розмір дифракційного межі точки фокусу променя можна обчислити відповідно до теорії дифракції, але фактичний розмір плями більший, ніж обчислене значення за рахунок існування поганого фокусного відображення. Найпростішим методом вимірювання є метод профілю ISO-температури, який вимірює діаметр фокусної плями та перфорації після того, як товстий папір спалюється і проникає через поліпропіленову пластину. Цей метод за допомогою вимірювальної практики встановлює розмір лазерної потужності та час дії променя.
3. Захисний газ
Процес лазерного зварювання часто використовує захисні гази (гелій, аргон, азот) для захисту розплавленого басейну, запобігаючи окисленню заготовки в процесі зварювання. Друга причина використання захисного газу полягає у захисті фокусувальної лінзи від забруднення парами металів та розпиленням рідинними крапельками. Особливо при потужному лазерному зварюванні викид стає дуже потужною, необхідно захистити об'єктив. Третій ефект захисного газу полягає в тому, що він дуже ефективний для диспергування плазмового екранування, що виробляється за допомогою потужного лазерного зварювання. Металева пара поглинає лазерний промінь і іонізується в плазмову хмару. Захисний газ навколо пари металу також іонізується через тепло. Якщо плазми занадто багато, лазерний промінь якось споживається плазмою. Як друга енергія, на робочій поверхні існує плазма, що робить глибину зварювання дрібнішим, а поверхня шва басейну ширшою.
Як вибрати належний екранований газ?
4. Швидкість поглинання
Лазерне поглинання матеріалу залежить від деяких важливих властивостей матеріалу, таких як швидкість поглинання, відбивна здатність, теплопровідність, температура плавлення та температура випаровування. Серед усіх факторів найважливішим є швидкість поглинання.
Два фактори впливають на швидкість поглинання матеріалу на лазерний промінь. Перший - коефіцієнт опору матеріалу. Встановлено, що швидкість поглинання матеріалу пропорційна квадратному кореню коефіцієнта опору, а коефіцієнт опору змінюється залежно від температури. По -друге, стан поверхні (або обробку) матеріалу має важливий вплив на швидкість поглинання променя, що суттєво впливає на ефект зварювання.
5. Швидкість зварювання
Швидкість зварювання має великий вплив на глибину проникнення. Збільшення швидкості зробить глибину проникнення дрібнішим, але занадто низьким призведе до надмірного плавлення матеріалів та зварювання заготовки. Тому існує відповідний діапазон швидкості зварювання для певного матеріалу з певною потужністю лазера та певною товщиною, а максимальна глибина проникнення може бути отримана з відповідним значенням швидкості.
6. Фокусна тривалість фокусної об'єктива
Об'єктив фокусування зазвичай встановлюється в голові зварювального пістолета, як правило, вибирається фокусна відстань 63 ~ 254 мм (діаметр 2,5 "~ 10"). Розмір фокусування плями пропорційно фокусній відстанню, тим коротше фокусна відстань, тим менше місця. Однак довжина фокусної відстань також впливає на глибину фокусу, тобто глибина фокусу збільшується синхронно з фокусною відстань, тому коротка фокусна відстань може покращити щільність потужності, але оскільки глибина фокусування невелика, відстань Між об'єктивом і заготовкою повинно бути точно підтримуватися, а глибина проникнення не велика. Завдяки впливу бризок та лазерного режиму під час зварювання, найкоротша фокусна глибина, що використовується при фактичному зварюванні, в основному 126 мм (діаметр 5 "). Об'єктив з фокусною відстань 254 мм (діаметр 10") може бути обраний, коли шов великий Або зварювання потрібно збільшити за рахунок збільшення розміру плями. У цьому випадку для досягнення ефекту глибокого проникнення отвору необхідна більш висока потужність лазера (щільність потужності).
Більше питань щодо ручної ціни та конфігурації лазерної зварювальної машини
Час посади: вересень-27-2022