Основний процес лазерного зварювання передбачає фокусування лазерного променя на області з'єднання між двома матеріалами за допомогою оптичної системи доставки. Коли промінь контактує з матеріалами, він передає свою енергію, швидке нагрівання та плавлення невеликої площі.
Таблиця змісту
1. Що таке лазерна зварювальна машина?
Лазерна зварювальна машина - це промисловий інструмент, який використовує лазерний промінь як концентроване джерело тепла для об'єднання декількох матеріалів разом.
Деякі ключові характеристики лазерних зварювальних машин включають:
1. Лазерне джерело:Більшість сучасних лазерних зварювань використовують твердотільні лазерні діоди, які виробляють потужний лазерний промінь в інфрачервоному спектрі. Поширені лазерні джерела включають лазери CO2, волокна та діода.
2. Оптика:Лазерний промінь проходить через ряд оптичних компонентів, таких як дзеркала, лінзи та форсунки, які фокусуються та точно спрямовують промінь до області зварювання. Телескопічні руки або ганті позиціонують промінь.
3. Автоматизація:Багато лазерних зварювань мають інтеграцію та робототехніку комп'ютерного чисельного управління (ЧПУ) для автоматизації складних моделей зварювання та процесів. Програмовані шляхи та датчики зворотного зв'язку забезпечують точність.
4. Моніторинг процесу:Інтегровані камери, спектрометри та інші датчики стежать за процесом зварювання в режимі реального часу. Будь -які проблеми з вирівнюванням променя, проникненням або якістю можна швидко виявити та вирішити.
5. ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ:Захисні корпуси, двері та кнопки E-Stop Захищені оператори з потужного лазерного променя. З'єднання закриває лазер, якщо протоколи безпеки порушуються.
Отже, підсумовуючи, лазерна зварювальна машина-це комп'ютерний контрольований інструмент промислової точності, який використовує цілеспрямований лазерний промінь для автоматизованих повторюваних зварювальних застосувань.
2. Як працює лазерне зварювання?
Деякі ключові етапи в процесі лазерного зварювання включають:
1. Генерація лазерних променів:Твердотільний лазерний діод або інше джерело виробляє інфрачервоний промінь.
2. Поставка променя: Дзеркала, лінзи та насадка точно зосереджують промінь на тісному місці на заготовці.
3. Матеріальне опалення:Промінь швидко нагріває матеріал, з щільністю наближається 106 Вт/см2.
4. Плавлення та приєднання:Невеликий басейн для розплаву утворюється, де матеріали зливаються. У міру затвердіння басейну створюється зварний суглоб.
5. Охолодження та повторна послугація: Площа зварювання охолоджується з високими показниками вище 104 ° С/секунду, створюючи дрібнозернисту, затвердіючу мікроструктуру.
6. Прогресування:Промінь рухається або деталі переставляються, і процес повторюється для завершення шва шва. Також може використовуватися інертний екранований газ.
Таким чином, лазерне зварювання використовує інтенсивно зосереджений лазерний промінь та контрольований тепловий цикл для отримання високоякісних, низькопотужних зони, що впливають на тепло.
Ми надали корисну інформацію про лазерні зварювальні машини
А також індивідуальні рішення для вашого бізнесу
3. Чи лазерне зварювання краще, ніж MIG?
У порівнянні з традиційними процесами зварювання металевого інертного газу (MIG) ...
Лазерне зварювання пропонує кілька переваг:
1. Точність: Лазерні промені можуть бути зосереджені на крихітному місці 0,1-1 мм, що дозволяє дуже точно, повторювати зварні шви. Це ідеально підходить для невеликих частин високої толерантності.
2. Швидкість:Швидкість зварювання для лазера набагато швидше, ніж MIG, особливо на тонших вимірювальних заходах. Це покращує продуктивність та скорочує час циклу.
3. Якість:Концентроване джерело тепла виробляє мінімальні спотворення та вузькі зони, постраждалі від тепла. Це призводить до сильних, якісних зварних швів.
4. Автоматизація:Лазерне зварювання легко автоматизоване за допомогою робототехніки та ЧПУ. Це забезпечує складні візерунки та вдосконалена консистенція проти ручного зварювання MIG.
5. Матеріали:Лазери можуть приєднатися до багатьох матеріальних комбінацій, включаючи мультиматеріальні та різноманітні металеві зварні шви.
Однак зварювання MIG маєДеякі перевагинад лазером в інших програмах:
1. Вартість:Обладнання MIG має нижчу початкову інвестиційну вартість, ніж лазерні системи.
2. Більш товсті матеріали:MIG краще підходить для зварювання товщі сталеві секції вище 3 мм, де лазерне поглинання може бути проблематичним.
3. Кінцевий газ:MIG використовує інертний газовий щит для захисту зони зварювання, тоді як лазер часто використовує герметичний промінь.
Отже, підсумовуючи, лазерне зварювання, як правило, віддає перевагу дляякість точності, автоматизації та зварювання.
Але MIG залишається конкурентоспроможним для виробництвагустіші вимірювальні засоби на бюджет.
Правильний процес залежить від конкретного застосування зварювання та вимог до частин.
4. Чи лазерне зварювання краще, ніж зварювання TIG?
Зварювання вольфраму інертного газу (TIG) - це посібник, художньо кваліфікований процес, який може дати відмінні результати на тонких матеріалах.
Однак лазерне зварювання має деякі переваги перед TIG:
1. Швидкість:Лазерне зварювання значно швидше, ніж TIG для виробничих додатків завдяки його автоматизованій точності. Це покращує пропускну здатність.
2. Точність:Цілеспрямований лазерний промінь дозволяє позиціонувати точність в межах сотень від міліметра. Це не може відповідати людській руці з тигом.
3. Контроль:Змінні процесу, такі як вхід тепла та геометрія зварювання, щільно контролюються лазером, забезпечуючи послідовні результати партії над партією.
4. Матеріали:TIG найкраще підходить для тонких провідних матеріалів, тоді як лазерне зварювання відкриває більш широку різноманітність багатоматеріальних комбінацій.
5. Автоматизація: Роботичні лазерні системи дозволяють повністю автоматизоване зварювання без втоми, тоді як TIG, як правило, вимагає повної уваги та досвіду оператора.
Однак зварювання TIG підтримує перевагу дляТонкозмінні точні роботи або зварювання сплавуде введення тепла повинен бути ретельно модульований. Для цих застосувань цінний дотик кваліфікованого техніка.
5. Який недолік лазерного зварювання?
Як і у будь -якому промисловому процесі, лазерне зварювання має певні потенційні недоліки, які слід враховувати:
1. Вартість: При цьому стаючи більш доступними, лазерними системами з високою потужністю потребують значних капітальних вкладень порівняно з іншими методами зварювання.
2. Витратні матеріали:Газові форсунки та оптика погіршуються з часом і повинні бути замінені, додаючи вартість власності.
3. Безпека:Для запобігання впливу лазерного променя високої інтенсивності потрібні суворі протоколи та закриті корпуси безпеки.
4. Навчання:Оператори потребують навчання для безпечної роботи та належного обслуговування лазерного зварювального обладнання.
5. Лінія зору:Лазерний промінь подорожує прямими лініями, тому складні геометрії можуть потребувати декількох променів або перестановки заготовки.
6. Поглинання:Певні матеріали, такі як товста сталь або алюміній, можуть бути важко зварювати, якщо вони не поглинають специфічну довжину хвилі лазера ефективно.
Однак, з належними запобіжними заходами, навчанням та оптимізацією процесів, проте лазерне зварювання забезпечує переваги продуктивності, точності та якості для багатьох промислових застосувань.
6. Чи потрібен лазерний зварювання газу?
На відміну від газозертованих зварювальних процесів, лазерне зварювання не вимагає використання інертного екрануючого газу, що протікає над зоною зварювання. Це тому, що:
1. Цілеспрямований лазерний промінь рухається по повітрю, щоб створити невеликий, високоенергетичний зварний басейн, який тане та приєднується до матеріалів.
2. Навколишнє повітря не є іонізованим, як газова плазмова дуга і не перешкоджає утворенню променя або зварювання.
3. Зв зварювання твердне настільки швидко від концентрованого тепла, що утворюється до того, як оксиди можуть утворюватися на поверхні.
Однак певні спеціалізовані програми з лазерного зварювання все ще можуть отримати вигоду від використання асистенції газу:
1. Для реактивних металів, таких як алюміній, газовий щит гарячий зварний басейн з кисню в повітрі.
2. На потужних лазерних робочих місцях газ стабілізує плазмовий шлейф, який утворюється під час швів глибокого проникнення.
3. Газові струмені очищають випари та сміття для кращої передачі променя на брудних або пофарбованих поверхнях.
Отже, підсумовуючи, хоча і не суворо необхідно, інертний газ може забезпечити переваги для конкретних складних застосувань або матеріалів з лазерними зварюваннями. Але процес часто може працювати добре без нього.
▶ Які матеріали можуть бути звареними лазером?
Майже всі метали можуть бути лазерними, включаючиСталь, алюміній, титан, нікелеві сплави тощо.
Можливі навіть різні металеві комбінації. Ключ - вониповинен ефективно поглинати довжину хвилі лазера.
▶ Наскільки товсті матеріали можна зварювати?
Аркуші такі тонкі, як0,1 мм і товстий, як 25 ммЗазвичай може бути звареним лазером, залежно від конкретного застосування та лазерної потужності.
Більш товсті секції можуть вимагати багатопасового зварювання або спеціальної оптики.
▶ Чи підходить лазерне зварювання для виробництва великого обсягу?
Абсолютно. Роботичні лазерні зварювальні клітини зазвичай використовуються у високошвидкісних, автоматизованих виробничих середовищах для таких застосувань, як виробництво автомобілів.
Швидкість пропускної здатності кількох метрів на хвилину досягається.
▶ Які галузі використовують лазерне зварювання?
Загальні програми з лазерного зварювання можна знайти вАвтомобільна, електроніка, медичні пристрої, аерокосмічний, інструмент/штамп та невелика точність виробництва.
Технологія єПостійно розширюється на нові сектори.
▶ Як вибрати систему лазерного зварювання?
Фактори, які слід враховувати, включають матеріали для заготовки, розмір/товщина, потреби пропускної здатності, бюджет та необхідну якість зварювання.
Поважні постачальники можуть допомогти вказати правильний тип лазера, потужність, оптика та автоматизацію для вашої конкретної програми.
▶ Які типи зварних швів можна зробити?
Типові методи лазерного зварювання включають приклад, коліна, філе, пірсинг та облицювання зварних швів.
Деякі інноваційні методи, такі як виробництво лазерних добавок, також виникають для ремонту та прототипування.
▶ Чи підходить лазерне зварювання для ремонтних робіт?
Так, лазерне зварювання добре підходить для точного відновлення високоцінних компонентів.
Концентрований тепловий вхід мінімізує додаткове пошкодження базових матеріалів під час ремонту.
Хочете розпочати роботу з лазерною машиною зварювання?
Чому б не розглянути нас?
Час посади: лютий-12-2024