Лазерне зварювання та різання

Лазерне різання є найбільшим промисловим застосуванням потужних лазерів; починаючи від профільного різання товстолистових матеріалів для великих промислових застосувань і закінчуючи медичними стентами. Процес піддається автоматизації за допомогою автономних систем CAD/CAM, що керують 3-осьовими плоскими платформами, 6-осьовими роботами або віддаленими системами. Традиційно в галузі лазерного різання домінували джерела CO2-лазера. Однак останні досягнення в технологіях твердотільних лазерів з постачанням оптоволокна посилили переваги лазерного різання, забезпечуючи кінцевому користувачеві підвищену швидкість різання та зниження експлуатаційних витрат.

Нещодавні вдосконалення в технологіях твердотільних лазерів з волоконною доставкою стимулювали конкуренцію з добре зарекомендувавшим себе процесом різання CO2-лазером. Якість різання, з точки зору номінальної шорсткості поверхні, яку можна досягти за допомогою твердотільних лазерів у тонких листах, відповідає продуктивності CO2-лазера. Однак якість різання помітно погіршується зі збільшенням товщини листа. Якість різання можна покращити за допомогою правильної оптичної конфігурації та ефективної подачі допоміжного газового струменя.

Конкретні переваги лазерного різання:

· Високоякісний розріз – не потрібна обробка після розрізання.

· Гнучкість – прості або складні деталі можна легко обробляти.

· Висока точність – можливі вузькі пропили.

· Висока швидкість різання – що призводить до низьких експлуатаційних витрат.

· Безконтактний – без слідів.

· Швидке налаштування – невеликі партії та швидкий термін виконання.

· Низьке тепловідведення – низька деформація.

· Матеріали – більшість матеріалів можна різати