Уривок із twi-global.com

Лазерне різання - це найбільше промислове застосування лазерів з високою потужністю; починаючи від розрізання профілю з товстого перерізу матеріалів для великих промислових застосувань до медичних стентів. Процес піддається автоматизації за допомогою офлайн-систем CAD/CAM, що контролюють 3-осі, 6-осі роботи або віддалені системи. Традиційно лазерні джерела CO2 домінували в галузі лазерного різання. Однак останні досягнення в галузі волокна, твердотільних лазерних технологій покращили переваги лазерного різання, забезпечуючи кінцевого користувача збільшенням швидкості різання та зменшенням експлуатаційних витрат.
Нещодавні вдосконалення волокон, твердотільних лазерних технологій стимулювали конкуренцію з налагодженим процесом лазерного розрізання CO2. Якість вирізаного краю, з точки зору номінальної шорсткості поверхні, можливо, з твердими лазерами в тонких аркушах відповідає лазерному продуктивності CO2. Однак якість вирізаного краю помітно погіршується товщиною листа. Якість вирізаного краю можна покращити за допомогою правильної оптичної конфігурації та ефективної доставки струменя Assist Gas.
Конкретними перевагами лазерного різання є:
· Високоякісне вирізання-не потрібно оздоблення після різання після різання.
· Гнучкість - прості або складні частини можна легко обробити.
· Висока точність - можливі вузькі вирізані керфи.
· Висока швидкість різання - в результаті чого низькі експлуатаційні витрати.
· Неконтакт-без знаків.
· Швидке налаштування - невеликі партії та швидке обертання.
· Низький вхід тепла - низьке спотворення.
· Матеріали - більшість матеріалів можна вирізати
Час посади: квітня-27-2021