Лазерне зварювання та різання

Лазерне різання є найбільшим промисловим застосуванням високопотужних лазерів; починаючи від профільного різання товстих листових матеріалів для великих промислових застосувань до медичних стентів. Процес піддається автоматизації за допомогою офлайн-систем CAD/CAM, які керують 3-осьовими планшетами, 6-осьовими роботами або дистанційними системами. Традиційно в галузі лазерного різання домінували лазерні джерела CO2. Однак нещодавні досягнення в волоконних твердотільних лазерних технологіях збільшили переваги лазерного різання, забезпечивши кінцевому користувачеві підвищену швидкість різання та зниження експлуатаційних витрат.

Нещодавні вдосконалення твердотільних лазерних технологій, що постачаються за допомогою оптоволокна, стимулювали конкуренцію з добре відомим процесом лазерного різання CO2. Якість різаної кромки, з точки зору номінальної шорсткості поверхні, можлива за допомогою твердотільних лазерів у тонких листах, відповідає продуктивності CO2-лазера. Однак якість обрізаної кромки помітно погіршується зі збільшенням товщини листа. Якість обрізаної кромки можна покращити за допомогою правильної оптичної конфігурації та ефективної подачі струменя допоміжного газу.

Особливі переваги лазерного різання:

· Високоякісний розріз – не потрібна остаточна обробка.

· Гнучкість – прості чи складні деталі можна легко обробити.

· Висока точність – можливі вузькі пропили.

· Висока швидкість різання – що призводить до низьких експлуатаційних витрат.

· Безконтактний – без слідів.

· Швидке налаштування – невеликі партії та швидкий поворот.

· Низьке підведення тепла – низькі спотворення.

· Матеріали - більшість матеріалів можна різати