Що таке лазерне зварювання? Лазерне зварювання пояснило! Все, що вам потрібно знати про лазерне зварювання, включаючи ключові принцип та основні параметри процесу!
Багато клієнтів не розуміють основних принципів роботи лазерної зварювальної машини, не кажучи вже про вибір правильної лазерної зварювальної машини, проте Mimowork Laser тут, щоб допомогти вам прийняти правильне рішення та надати додаткову підтримку, щоб допомогти вам у розумінні лазерного зварювання.
Що таке лазерне зварювання?
Лазерне зварювання - це тип плавного зварювання, використовуючи лазерний промінь як джерело тепла зварювання, принцип зварювання здійснюється за допомогою конкретного методу стимулювання активного середовища, утворення резонансних коливань порожнини, а потім перетворення в стимульовану променя випромінювання, коли промінь А робоча частина контактує один з одним, енергія поглинається робочою частиною, коли температура досягає температури плавлення матеріалу.
Відповідно до основного механізму зварювального басейну, лазерне зварювання має два основні механізми зварювання: зварювання теплопровідності та зварювання з глибоким проникненням (замка). Тепло, що утворюється при теплопровідному зварюванні, розповсюджується до робочого шматка через передачу тепла, так що поверхня зварювання розплавиться, не повинно відбуватися випаровування, яке часто використовується при зварюванні низькошвидкісних тонких компонентів. Глибоке злиття зварювання випаровує матеріал і утворює велику кількість плазми. Через підвищене тепло в передній частині розплавленого басейну будуть отвори. Зварювання глибокого проникнення - це найбільш широко використовуваний режим лазерного зварювання, воно може ретельно зварювати робочу частину, а енергія введення величезна, що призводить до швидкої швидкості зварювання.
Параметри обробки в лазерному зварюванні
Існує багато параметрів процесу, які впливають на якість лазерного зварювання, такі як щільність потужності, форма лазерного імпульсного хвилі, дефокусування, швидкість зварювання та вибір допоміжного екрануючого газу.
Лазерна щільність потужності
Щільність потужності - один з найважливіших параметрів лазерної обробки. При більш високій щільності потужності поверхневий шар може нагріватися до температури кипіння в мікросекунд, що призводить до великої кількості випаровування. Тому щільність потужної потужності є вигідною для процесів видалення матеріалів, таких як буріння, різання та гравірування. Для низької щільності потужності потрібні кілька мілісекунд, щоб температура поверхні досягла температури кипіння, і перед випаровуванням поверхні дно досягає температури плавлення, що легко утворювати хороший плавкий звар. Тому у вигляді лазерного зварювання теплопровідності діапазон щільності потужності становить 104-106 Вт/см2.
Форма хвиль лазерного імпульсу
Форма хвиль лазерного імпульсу - це не лише важливий параметр для відрізнення видалення матеріалу від плавлення матеріалу, але й ключового параметра для визначення обсягу та витрат на обробку обладнання. Коли лазерний промінь високої інтенсивності буде вистрілено на поверхню матеріалу, поверхня матеріалу матиме 60 ~ 90% лазерної енергії, відбита і вважається втратою, особливо золотом, сріблом, міддю, алюмінієм, титаном та іншими матеріалами, які мали Сильне відображення та швидка передача тепла. Відбиття металу змінюється з часом під час лазерного імпульсу. Коли температура поверхні матеріалу піднімається до температури плавлення, відбиття швидко зменшується, і коли поверхня знаходиться у стані плавлення, відбиття стабілізується при певному значенні.
Ширина лазерного імпульсу
Ширина імпульсу є важливим параметром імпульсного лазерного зварювання. Ширину імпульсу визначали глибиною проникнення та тепловою зоною. Чим довше ширина імпульсу була, тим більша була теплота, позначена, і глибина проникнення зростала з потужністю 1/2 ширини імпульсу. Однак збільшення ширини імпульсу зменшить пікову потужність, тому збільшення ширини імпульсу зазвичай використовується для зварювання теплопровідності, що призводить до широкого та неглибокого розміру зварювання, особливо придатного для зварювання на колінах тонких і товстих пластин. Однак нижча пікова потужність призводить до надмірного введення тепла, і кожен матеріал має оптимальну ширину імпульсу, яка максимально збільшує глибину проникнення.
Кількість
Лазерне зварювання зазвичай потребує певної кількості дефокусування, оскільки щільність потужності точкового центру на лазерному фокусі занадто висока, що легко випаровувати зварювальний матеріал у отвори. Розподіл щільності потужності є відносно рівномірним у кожній площині від лазерного фокусу.
Є два режими дефокуса:
Позитивний і негативний дефокус. Якщо фокусна площина розташована над заготовкою, вона є позитивною дефокусом; В іншому випадку це негативний дефокус. Згідно з теорією геометричної оптики, коли відстань між позитивними та негативними площинами дефокусування та площиною зварювання дорівнює, щільність потужності у відповідній площині приблизно однакова, але фактично отримана форма розплавленого пулу різна. У разі негативного розбещення можна отримати більший проникнення, що пов'язане з процесом утворення розплавленого пулу.
Швидкість зварювання
Швидкість зварювання визначає якість зварювання поверхні, глибину проникнення, зону, уражену теплотою тощо. Швидкість зварювання вплине на вхід тепла за одиницю часу. Якщо швидкість зварювання занадто повільна, вхід тепла занадто високий, що призводить до того, що заготовка гориться. Якщо швидкість зварювання занадто швидка, вхід тепла занадто мало, в результаті чого зварювання заготовки частково і незавершене. Зниження швидкості зварювання зазвичай використовується для поліпшення проникнення.
Допоміжний захист від удару
Допоміжний захист від удару - важлива процедура лазерного зварювання високої потужності. З одного боку, щоб запобігти розпилюванню металевих матеріалів та забруднення дзеркала фокусування; З іншого боку, це не допустити, щоб плазма, що утворюється в процесі зварювання, занадто сильно фокусується і не допустити, щоб лазер досягла поверхні матеріалу. У процесі лазерного зварювання, для захисту розплавленого басейну часто використовуються гелій, аргон, азот та інші гази, щоб запобігти окисленню заготовки в зварювальній інженерії. Такі фактори, як тип захисного газу, розмір потоку повітря та кут видування мають великий вплив на результати зварювання, а різні методи видування також матимуть певний вплив на якість зварювання.
Наш рекомендований ручний лазерний зварювальник:
Лазерний зварювальник - робоче середовище
◾ Діапазон температури робочого середовища: 15 ~ 35 ℃
◾ Діапазон вологості робочого середовища: <70%без конденсації
◾ Охолодження: Водяний чиллер необхідний завдяки функції зняття тепла для лазерних компонентів, що розчиняють тепло, гарантуючи, що лазерний зварник працює добре.
(Детальне використання та керівництво про водяний чиллер, ви можете перевірити:Заморожування заходів для лазерної системи CO2)
Хочете дізнатися більше про лазерні зварювальники?
Час посади: 22-2022 грудня