Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Досконалість гравіювання:

Розкриваємо секрети продовження терміну служби вашого лазерного гравірувального верстата

12 застережень для лазерної гравірувальної машини

Лазерний гравірувальний верстат - це різновид лазерної маркувальної машини. Щоб забезпечити його стабільну роботу, необхідно розібратися в методах і проводити ретельне обслуговування.

1. Гарне заземлення:

Джерело живлення лазера та станина машини повинні мати надійний захист від заземлення, використовуючи спеціальний дріт заземлення з опором менше 4 Ом. Необхідність заземлення полягає в наступному:

(1) Забезпечте нормальну роботу джерела живлення лазера.

(2) Подовжте термін служби лазерної трубки.

(3) Запобігайте зовнішньому впливу, який спричиняє тремтіння верстата.

(4) Запобігайте пошкодженню ланцюга через випадковий розряд.

2.Плавний потік охолоджуючої води:

Незалежно від того, чи використовується водопровідна вода чи циркуляційний водяний насос, охолоджуюча вода повинна підтримувати плавний потік. Охолоджуюча вода відводить тепло, яке виділяється лазерною трубкою. Чим вища температура води, тим менша світлова потужність (оптимально 15-20 ℃).

"Вимірювач температури води машини для лазерного гравірування"

3. Очищайте та обслуговуйте машину:

Регулярно протирайте верстат і підтримуйте його в чистоті, а також забезпечуйте хорошу вентиляцію. Тільки уявіть, якщо суглоби людини не гнучкі, як вони можуть рухатися? Той самий принцип застосовується до напрямних верстата, які є високоточними основними компонентами. Після кожної операції їх слід витирати, підтримувати гладкими та змащувати. Підшипники також слід регулярно змащувати, щоб забезпечити гнучкий привід, точну обробку та подовжити термін служби верстата.

4. Температура та вологість середовища:

Температура навколишнього середовища повинна бути в межах 5-35 ℃. Зокрема, якщо машина використовується в середовищі з температурою нижче температури замерзання, слід виконати наступні дії:

(1) Запобігайте замерзанню води, що циркулює всередині лазерної трубки, і повністю злийте воду після вимкнення.

(2) Під час запуску лазерний струм слід попередньо нагріти протягом принаймні 5 хвилин перед початком роботи.

5. Правильне використання перемикача «Лазер високої напруги»:

Коли перемикач «Лазер високої напруги» включений, джерело живлення лазера знаходиться в режимі очікування. Якщо «Ручний вихід» або комп’ютер помилково спрацював, лазер випромінюється, завдаючи ненавмисної шкоди людям або об’єктам. Тому після завершення роботи, якщо немає безперервної обробки, перемикач «Лазер високої напруги» повинен бути вимкнений (струм лазера може залишатися ввімкненим). Оператор не повинен залишати машину без нагляду під час роботи, щоб уникнути нещасних випадків. Рекомендується обмежити тривалість безперервної роботи менше ніж 5 годин з 30-хвилинною перервою між ними.

6. Тримайтеся подалі від обладнання високої потужності та сильної вібрації:

Раптові перешкоди від потужного обладнання іноді можуть спричинити несправності машини. Хоча це буває рідко, цього слід уникати, наскільки це можливо. Тому рекомендується триматися на відстані від сильнострумових зварювальних апаратів, гігантських потужних змішувачів, великих трансформаторів тощо. Обладнання із сильною вібрацією, наприклад ковальські преси, або вібрація, спричинена транспортними засобами, що рухаються поруч, також може негативно вплинути на точне гравірування через до помітного тремтіння землі.

7. Захист від блискавки:

Якщо заходи блискавкозахисту будівлі надійні, цього достатньо.

8. Підтримуйте стабільність керуючого ПК:

Контрольний ПК в основному використовується для керування гравірувальним обладнанням. Уникайте встановлення непотрібного програмного забезпечення та зберігайте його спеціально для машини. Додавання на комп'ютер мережевих карт і антивірусних брандмауерів істотно вплине на швидкість управління. Тому не встановлюйте антивірусні брандмауери на контрольному ПК. Якщо для передачі даних потрібна мережева карта, вимкніть її перед запуском гравірувальної машини.

9. Технічне обслуговування напрямних рейок:

Під час руху напрямні мають властивість накопичувати велику кількість пилу через оброблювані матеріали. Спосіб обслуговування такий: спочатку використовуйте бавовняну тканину, щоб витерти оригінальне мастило та пил з напрямних. Після очищення нанесіть шар мастила на поверхню та боки напрямних рейок. Цикл обслуговування становить приблизно один тиждень.

«Направляюча олія для лазерної гравірувальної машини»

10. Технічне обслуговування вентилятора:

Спосіб технічного обслуговування такий: послабте з’єднувальний хомут між витяжним каналом і вентилятором, зніміть витяжний канал і очистіть пил усередині каналу та вентилятора. Термін обслуговування становить приблизно один місяць.

11. Затягування гвинтів:

Після певного періоду експлуатації гвинти на з’єднаннях руху можуть ослабнути, що може вплинути на плавність механічного руху. Спосіб технічного обслуговування: Використовуйте надані інструменти, щоб затягнути кожен гвинт окремо. Цикл технічного обслуговування: приблизно один місяць.

12. Обслуговування лінз:

Спосіб догляду: використовуйте безворсову ватку, змочену в етанолі, щоб обережно протерти поверхню лінз за годинниковою стрілкою, щоб видалити пил. Підводячи підсумок, важливо регулярно дотримуватися цих запобіжних заходів для лазерних гравірувальних машин, щоб значно покращити термін їх служби та ефективність роботи.

Що таке лазерне гравірування?

Лазерне гравірування відноситься до процесу використання енергії лазерного променя, щоб викликати хімічні або фізичні зміни в матеріалі поверхні, створюючи сліди або видаляючи матеріал для отримання бажаних гравірованих візерунків або тексту. Лазерне гравірування можна розділити на матричне гравірування та векторне різання.

1. Матричне гравіювання

Подібно до матричного друку з високою роздільною здатністю, лазерна головка обертається з боку в бік, гравіруючи одну лінію за чергою, що складається з серії точок. Потім лазерна головка одночасно рухається вгору та вниз, щоб вигравірувати кілька ліній, у результаті створюючи повне зображення або текст.

2. Векторне гравіювання

Цей режим виконується вздовж контуру графіки або тексту. Він зазвичай використовується для наскрізного різання таких матеріалів, як дерево, папір і акрил. Його також можна використовувати для маркування на різних поверхнях матеріалів.

>> Дізнайтеся більше про лазерне гравірування

Продуктивність машин для лазерного гравірування:

Продуктивність лазерного гравірувального верстата в основному визначається його швидкістю гравірування, інтенсивністю гравіювання та розміром плями. Швидкість гравіювання означає швидкість, з якою рухається лазерна головка, і зазвичай виражається в IPS (мм/с). Вища швидкість призводить до вищої ефективності виробництва. Швидкість також можна використовувати для контролю глибини різання або гравіювання. Для конкретної інтенсивності лазера менша швидкість призведе до більшої глибини різання або гравіювання. Швидкість гравіювання можна регулювати за допомогою панелі керування лазерного гравера або за допомогою програмного забезпечення для лазерного друку на комп’ютері з кроком налаштування 1% у діапазоні від 1% до 100%.