Чи можете ви різати піну EVA лазером?
Зміст:
Що таке піна EVA?
Піна EVA, також відома як етилен-вінілацетатна піна, є типом синтетичного матеріалу, який широко використовується для широкого спектру застосувань. Його виробляють шляхом змішування етилену та вінілацетату під дією тепла та тиску, у результаті чого виходить міцний, легкий і гнучкий спінений матеріал. Піна EVA відома своїми амортизаційними та амортизуючими властивостями, що робить її популярним вибором для спортивного обладнання, взуття та ремесел.
Налаштування лазерного різання Eva Foam
Лазерне різання є популярним методом формування та різання піни EVA завдяки своїй точності та універсальності. Оптимальні параметри лазерного різання піни EVA можуть відрізнятися залежно від конкретного лазерного різака, його потужності, товщини та щільності піни та бажаних результатів різання. Важливо виконати пробні різання та відповідно налаштувати параметри. Однак ось кілька загальних вказівок для початку:
▶ Потужність
Почніть з меншого рівня потужності, приблизно 30-50%, і за потреби поступово збільшуйте його. Для більш товстої та щільнішої піни EVA можуть знадобитися вищі налаштування потужності, тоді як для тонкої піни може знадобитися менша потужність, щоб уникнути надмірного плавлення або обвуглювання.
▶ Швидкість
Почніть з помірної швидкості різання, зазвичай близько 10-30 мм/с. Знову ж таки, вам може знадобитися відрегулювати це залежно від товщини та щільності піни. Повільніші швидкості можуть призвести до чистіших розрізів, тоді як вищі швидкості можуть бути придатними для тоншої піни.
▶ Зосередьтеся
Переконайтеся, що лазер правильно сфокусований на поверхні піни EVA. Це допоможе досягти кращих результатів стрижки. Дотримуйтесь інструкцій виробника лазерного різака щодо налаштування фокусної відстані.
▶ Тестові нарізки
Перш ніж вирізати свій остаточний дизайн, виконайте пробні розрізи на невеликому зразку пінопласту EVA. Використовуйте різні параметри потужності та швидкості, щоб знайти оптимальну комбінацію, яка забезпечує чисті й точні розрізи без надмірного горіння чи плавлення.
Відео | Як різати піну лазером
Лазерно вирізана пінопластова подушка для автомобільного сидіння!
Наскільки товстий пінопласт можна різати лазером?
Будь-які запитання щодо лазерного різання пінопласту eva
Рекомендована машина для лазерного різання піни EVA
Чи безпечно різати піну EVA лазером?
Коли лазерний промінь взаємодіє з піною EVA, він нагріває та випаровує матеріал, вивільняючи гази та тверді частинки. Пари, які утворюються під час лазерного різання піни EVA, зазвичай складаються з летких органічних сполук (ЛОС) і потенційно дрібних частинок або сміття. Ці пари можуть мати запах і містити такі речовини, як оцтова кислота, формальдегід та інші побічні продукти горіння.
Під час лазерного різання піни EVA важливо забезпечити належну вентиляцію, щоб видалити випари з робочої зони. Належна вентиляція допомагає підтримувати безпечне робоче середовище, запобігаючи накопиченню потенційно шкідливих газів і зводячи до мінімуму запах, пов’язаний з процесом.
Чи є матеріальний запит?
Найпоширеніший тип піни, який використовується для лазерного різанняпінополіуретан (ПУ). ПУ-піна безпечна для лазерного різання, оскільки вона виділяє мінімальні випари та не виділяє токсичних хімікатів під впливом лазерного променя. Крім поліуретанової піни, піни зполіестер (PES) і поліетилен (PE)також ідеально підходять для лазерного різання, гравірування та маркування.
Проте певна піна на основі ПВХ може генерувати токсичні гази під час використання лазера. Витяжка диму може бути гарним варіантом для розгляду, якщо вам потрібно лазерно вирізати такі піни.
Різка піни: Лазер VS. ЧПУ ПРОТИ. Висічка
Вибір найкращого інструменту багато в чому залежить від товщини піни EVA, складності розрізів і необхідного рівня точності. Універсальні ножі, ножиці, різаки для пінопласту з гарячим дротом, лазерні різаки CO2 або фрезерні машини з ЧПК можуть бути хорошими варіантами, коли справа доходить до різання піни EVA.
Гострий канцелярський ніж і ножиці можуть бути чудовим вибором, якщо вам потрібно виконати лише прямі або прості вигнуті краї, також це відносно економічно ефективно. Однак лише тонкі листи пінопласту EVA можна розрізати або вигнути вручну.
Якщо ви працюєте в бізнесі, автоматизація та точність мають бути вашим пріоритетом.
У такому випадкуCO2 лазерний різак, фрезерний верстат з ЧПК і машина для висіканняповинні бути розглянуті.
▶ Лазерний різак
Лазерний різак, наприклад настільний CO2-лазер або волоконний лазер, є точним і ефективним варіантом для різання піни EVA, особливо дляскладні або заплутані конструкції. Лазерні різаки забезпечуютьчисті, запечатані країі часто використовуються длябільшого масштабупроекти.
▶ Фрезерний вертер з ЧПК
Якщо у вас є доступ до маршрутизатора з ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням) із відповідним інструментом для різання (наприклад, обертовим інструментом або ножем), його можна використовувати для різання пінопласту EVA. Фрезерні машини з ЧПК забезпечують точність і здатність працюватибільш товсті листи пінопласту.
▶ Машина для висікання
Лазерний різак, наприклад настільний CO2-лазер або волоконний лазер, є точним і ефективним варіантом для різання піни EVA, особливо дляскладні або заплутані конструкції. Лазерні різаки забезпечуютьчисті, запечатані країі часто використовуються длябільшого масштабупроекти.
Перевага лазерного різання піни
При різанні промислової піни перевагилазерний різакнад іншими ріжучими інструментами очевидні. Завдяки йому можна створити найточніші контуриточне і безконтактне різання, з найбільшою кількістю cгладкий і плоский край.
При використанні водоструминного різання вода буде всмоктуватися в абсорбуючу піну під час процесу відділення. Перед подальшою обробкою матеріал необхідно просушити, що є трудомістким процесом. Лазерне різання упускає цей процес, і ви можетепродовжити обробкуматеріал негайно. Навпаки, лазер є дуже переконливим і, безумовно, є інструментом номер один для обробки піни.
Висновок
Машини для лазерного різання піни EVA від MimoWork оснащені вбудованими системами відведення диму, які допомагають уловлювати та видаляти дим безпосередньо з зони різання. Крім того, можна використовувати додаткові системи вентиляції, такі як вентилятори або очищувачі повітря, щоб забезпечити видалення випарів під час процесу різання.
Поширені матеріали лазерного різання
Час публікації: 18 травня 2023 р