Для CO2 лазерного різака,
Які види пластику найбільше підходять?
Переробка пластику є однією з перших і найбільш відомих галузей, у якій СО2-лазери відіграли значну роль. Лазерна технологія пропонує швидшу, точнішу та меншу кількість відходів обробку, а також забезпечує гнучкість для підтримки інноваційних методів і розширення застосування обробки пластику.
CO2-лазери можна використовувати для різання, свердління та маркування пластмас. Поступово видаляючи матеріал, лазерний промінь проникає на всю товщину пластикового предмета, забезпечуючи точне різання. Різні пластики демонструють різну продуктивність щодо різання. Для пластмас, таких як полі(метилметакрилат) (PMMA) і поліпропілен (PP), лазерне різання CO2 дає найкращі результати з гладкими, блискучими ріжучими краями та без слідів вигоряння.
Функція лазерних різаків Co2:
Їх можна використовувати для гравірування, маркування та інших процесів. Принципи маркування CO2-лазером на пластмасі подібні до різання, але в цьому випадку лазер видаляє лише поверхневий шар, залишаючи постійний незмивний слід. Теоретично лазери можуть позначати будь-які типи символів, кодів або графічних зображень на пластмасах, але доцільність конкретних застосувань залежить від використовуваних матеріалів. Різні матеріали по-різному придатні для різання або маркування.
чого ви можете навчитися з цього vodeo:
Вам допоможе машина для лазерного різання пластику CO2. Оснащений датчиком динамічного автофокусування (лазерний датчик зміщення), лазерний різак CO2 з автоматичним фокусуванням у реальному часі може виконувати лазерне різання деталей автомобіля. Завдяки гнучкості та високій точності лазерного різання з динамічним автоматичним фокусуванням за допомогою лазерного різака пластику ви можете виконувати високоякісне лазерне різання автомобільних деталей, автомобільних панелей, інструментів тощо. Завдяки автоматичному регулюванню висоти лазерної головки ви можете отримати економічне та високоефективне виробництво. Автоматичне виробництво є важливим для лазерного різання пластику, лазерного різання полімерних деталей, лазерного різання литників, особливо для автомобільної промисловості.
Чому різні види пластику відрізняються?
Це визначається різними розташуваннями мономерів, які є повторюваними молекулярними одиницями в полімерах. Перепади температури можуть впливати на властивості та поведінку матеріалів. Насправді всі пластмаси піддаються термічній обробці. Залежно від реакції на термічну обробку пластмаси можна класифікувати на дві категорії: термореактивні та термопластичні.
Приклади термореактивних полімерів включають:
- Поліімід
- Поліуретан
- Бакеліт
До основних термопластичних полімерів відносяться:
- Поліетилен- Полістирол
- Поліпропілен- Поліакрилова кислота
- Поліамід- Нейлон- ABS
Найбільш підходящі типи пластику для Co2 лазерного різака: акрил.
Акрил — це термопластичний матеріал, який широко використовується для лазерного різання. Він забезпечує чудові результати різання з чистими краями та високою точністю. Акрил відомий своєю прозорістю, довговічністю та універсальністю, що робить його популярним вибором для різних галузей промисловості та творчих проектів. Під час лазерного різання акрил створює поліровані краї без необхідності додаткової обробки. Він також має перевагу в тому, що краї відполіровані полум’ям без шкідливого диму чи залишків.
Завдяки своїм хорошим характеристикам акрил вважається найкращим пластиком для лазерного різання. Його сумісність з CO2-лазерами дозволяє виконувати ефективні та точні операції різання. Незалежно від того, чи потрібно вам вирізати складні малюнки, форми чи навіть детальні гравіювання, акрил є оптимальним матеріалом для машин для лазерного різання.
Як вибрати відповідний верстат для лазерного різання пластмас?
Застосування лазерів у обробці пластику відкрило шлях до нових можливостей. Лазерна обробка пластмас дуже зручна, і більшість поширених полімерів повністю сумісні з CO2-лазерами. Однак вибір правильної машини для лазерного різання пластмас потребує врахування багатьох факторів. По-перше, вам потрібно визначити тип різання, який вам потрібен, будь то серійне виробництво чи обробка на замовлення. По-друге, вам потрібно розуміти типи пластикових матеріалів і діапазон товщини, з якою ви будете працювати, оскільки різні пластики мають різну адаптивність до лазерного різання. Далі розгляньте вимоги до виробництва, включаючи швидкість різання, якість різання та ефективність виробництва. Нарешті, бюджет також є важливим фактором, який слід враховувати, оскільки машини для лазерного різання відрізняються за ціною та продуктивністю.
Інші матеріали, які добре підходять для CO2 лазерних різаків:
- Поліпропілен:
Поліпропілен — це термопластичний матеріал, який може плавитися та утворювати брудні залишки на робочому столі. Однак оптимізація параметрів і забезпечення належних налаштувань допоможуть подолати ці проблеми та досягти чистого різання з високою гладкістю поверхні. Для промислових застосувань, які потребують високої швидкості різання, рекомендуються CO2-лазери з вихідною потужністю 40 Вт або вище.
-
- Делрін:
Делрін, також відомий як поліоксиметилен, є термопластичним матеріалом, який зазвичай використовується для виготовлення ущільнень і механічних компонентів з високим навантаженням. Для чистого різання Delrin з високою обробкою поверхні потрібен CO2-лазер потужністю приблизно 80 Вт. Лазерне різання з низькою потужністю призводить до зниження швидкості, але все одно може досягти успішного різання за рахунок якості.
-
- Поліефірна плівка:
Поліефірна плівка - це полімер, виготовлений з поліетилентерефталату (ПЕТ). Це міцний матеріал, який часто використовують для виготовлення тонких гнучких листів, ідеальних для створення шаблонів. Ці тонкі аркуші поліефірної плівки легко ріжуться лазером, і для їх різання, маркування або гравірування можна використовувати економічну машину для лазерного різання K40. Однак під час вирізання шаблонів із дуже тонких листів поліефірної плівки потужні лазери можуть спричинити перегрів матеріалу, що призведе до проблем із точністю розмірів через плавлення. Тому рекомендується використовувати методи растрового гравірування та виконувати багаторазові проходи, доки не досягнете бажаного різання з мінімальною кількістю
▶ Хочете розпочати роботу одразу?
Що щодо цих чудових варіантів?
Виникли проблеми з початком роботи?
Зв’яжіться з нами, щоб отримати детальну підтримку!
▶ Про нас - MimoWork Laser
Ми не задовольняємося посередніми результатами, як і ви
Mimowork — це орієнтований на результат виробник лазерів, що базується в Шанхаї та Дунгуані, Китай, привносячи 20-річний глибокий операційний досвід у виробництві лазерних систем і пропонуючи комплексні рішення для обробки та виробництва для МСП (малих і середніх підприємств) у широкому спектрі галузей. .
Наш багатий досвід лазерних рішень для обробки металевих і неметалевих матеріалів глибоко вкорінений у світовій рекламі, автомобільній та авіаційній промисловості, металовиробах, сублімації барвників, тканинній і текстильній промисловості.
Замість того, щоб пропонувати невизначене рішення, яке потребує покупки у некваліфікованих виробників, MimoWork контролює кожну окрему частину виробничого ланцюжка, щоб переконатися, що наші продукти мають постійну відмінну продуктивність.
MimoWork займається створенням та модернізацією лазерного виробництва та розробив десятки передових лазерних технологій для подальшого вдосконалення виробничих потужностей клієнтів, а також високої ефективності. Отримавши багато патентів на лазерну технологію, ми завжди зосереджуємося на якості та безпеці систем лазерних машин, щоб забезпечити послідовне та надійне виробництво. Якість лазерної машини сертифікована CE та FDA.
Отримайте більше ідей на нашому каналі YouTube
Секрет лазерного різання?
Зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні посібники
Час публікації: 17 липня 2023 р