Як різати скловолокно без розколів
Різання скловолокна часто призводить до потертих країв, вільних волокон та трудомісткого очищення — що неприємно, чи не так? Завдяки технології CO₂-лазеру ви можете…лазерне різання скловолокнаплавно утримуючи волокна на місці, щоб запобігти розщепленню, та оптимізуйте свій робочий процес, забезпечуючи чисті та точні результати щоразу.
Проблеми з різанням скловолокна
Коли ви ріжете скловолокно традиційними інструментами, лезо часто рухається шляхом найменшого опору, через що волокна розтягуються та розколюються по краю. Тупе лезо лише погіршує ситуацію, ще більше розриваючи та розриваючи волокна. Ось чому багато професіоналів зараз надають перевагулазерне різання скловолокна— це чистіше, точніше рішення, яке зберігає матеріал цілим і зменшує обсяг післяобробки.
Ще однією великою проблемою зі скловолокном є його смоляна матриця — вона часто крихка та може легко тріскатися, що призводить до розколів під час різання. Ця проблема погіршується, якщо матеріал старий або з часом піддавався впливу тепла, холоду чи вологи. Ось чому багато професіоналів надають перевагулазерне різання скловолокна, уникаючи механічного впливу та зберігаючи краї чистими та цілісними, незалежно від стану матеріалу.
Який спосіб різання вам найбільше подобається
Коли ви використовуєте такі інструменти, як гостре лезо або роторний інструмент для різання скловолокна, він поступово зношується. Потім інструменти тягнуть і розривають скловолокно. Іноді, коли ви рухаєте інструменти занадто швидко, це може призвести до нагрівання та плавлення волокон, що може ще більше посилити розщеплення. Тому альтернативним варіантом різання скловолокна є використання лазерного різання CO2, яке може допомогти запобігти розщепленню, утримуючи волокна на місці та забезпечуючи чистий ріжучий край.
Чому варто обрати CO2 лазерний різак
Без сколів, без зносу інструменту
Лазерне різання – це безконтактний метод різання, що означає, що він не вимагає фізичного контакту між ріжучим інструментом та матеріалом, що розрізається. Натомість використовується потужний лазерний промінь для плавлення та випаровування матеріалу вздовж лінії розрізу.
Високоточне різання
Це має кілька переваг порівняно з традиційними методами різання, особливо під час різання таких матеріалів, як скловолокно. Оскільки лазерний промінь настільки сфокусований, він може створювати дуже точні розрізи без розколів та зношування матеріалу.
Різання гнучких форм
Це також дозволяє вирізати складні форми та вигадливі візерунки з високим ступенем точності та повторюваності.
Просте обслуговування
Оскільки лазерне різання є безконтактним, воно також зменшує знос ріжучих інструментів, що може подовжити термін їхньої служби та зменшити витрати на обслуговування. Це також усуває потребу в мастилах або охолоджувальних рідинах, які зазвичай використовуються в традиційних методах різання, що може бути брудним і вимагати додаткового очищення.
Одна з найбільших переваг лазерного різання полягає в тому, що воно повністю безконтактне, що робить його ідеальним для роботи зі скловолокном та іншими делікатними матеріалами, які легко розколються або зношуються. Але безпека завжди має бути на першому місці. Коли вилазерне різання скловолокна, переконайтеся, що ви носите відповідні засоби індивідуального захисту, такі як захисні окуляри та респіратор, і добре провітрюйте робоче місце, щоб уникнути вдихання парів або дрібного пилу. Також важливо використовувати лазерний різак, спеціально розроблений для скловолокна, та дотримуватися інструкцій виробника щодо належної експлуатації та регулярного технічного обслуговування.
Дізнайтеся більше про те, як лазерно різати скловолокно
Рекомендований верстат для лазерного різання скловолокна
Витяжка диму – очищення робочого середовища
Під час різання скловолокна лазером може утворюватися дим і випари, які можуть бути шкідливими для здоров'я при вдиханні. Дим і випари утворюються, коли лазерний промінь нагріває скловолокно, що призводить до його випаровування та виділення частинок у повітря. Використаннявитяжка димупід час лазерного різання може допомогти захистити здоров'я та безпеку працівників, зменшуючи їхній вплив шкідливих випарів та частинок. Це також може допомогти покращити якість готової продукції, зменшуючи кількість сміття та диму, які можуть перешкоджати процесу різання.
Витяжка диму – це пристрій, призначений для видалення диму та вихлопних газів з повітря під час процесів лазерного різання. Він працює шляхом втягування повітря із зони різання та фільтрації його через серію фільтрів, призначених для захоплення шкідливих частинок та забруднюючих речовин.
Поширені матеріали для лазерного різання
Час публікації: 10 травня 2023 р.