Використання лазерів в автомобільній промисловості
З тих пір, як Генрі Форд представив першу складальну лінію в автомобільній промисловості в 1913 році, виробники автомобілів постійно прагнули оптимізувати свої процеси з кінцевою метою скорочення часу складання, зниження витрат і збільшення прибутку. Сучасне виробництво автомобілів є високоавтоматизованим, і роботи стали звичним явищем у всій галузі. Лазерна технологія зараз інтегрується в цей процес, замінюючи традиційні інструменти та привносячи багато додаткових переваг у виробничий процес.
Автомобільна промисловість використовує різні матеріали, включаючи пластик, текстиль, скло та гуму, усі з яких можна успішно обробляти за допомогою лазерів. Насправді компоненти та матеріали, оброблені лазером, є майже в кожній частині типового автомобіля, як усередині, так і зовні. Лазери застосовуються на різних етапах процесу виробництва автомобіля, від проектування та розробки до остаточного складання. Лазерна технологія не обмежується масовим виробництвом і навіть знаходить застосування у високоякісному виготовленні автомобілів на замовлення, де обсяги виробництва відносно невеликі, а деякі процеси все ще вимагають ручної роботи. Тут мета полягає не в розширенні чи прискоренні виробництва, а в покращенні якості обробки, повторюваності та надійності, таким чином зменшуючи відходи та дороге неправильне використання матеріалів.
Лазер: електростанція обробки пластикових деталей
TНайширше застосування лазерів — це обробка пластикових деталей. Сюди входять панелі салону та панелі приладів, стійки, бампери, спойлери, декоративні накладки, номерні знаки та корпуси ліхтарів. Автомобільні компоненти можуть виготовлятися з різних пластиків, таких як ABS, TPO, поліпропілен, полікарбонат, HDPE, акрил, а також з різних композитів і ламінатів. Пластмасу можна оголити або пофарбувати, а також поєднувати з іншими матеріалами, такими як внутрішні стійки, покриті тканиною, або опорні конструкції, наповнені вуглецевими або скляними волокнами для додаткової міцності. Лазери можна використовувати для вирізання або свердління отворів для точок кріплення, освітлення, вимикачів, датчиків паркування.
Прозорі пластикові корпуси та лінзи фар часто потребують лазерної обробки, щоб видалити відходи, що залишилися після лиття під тиском. Деталі лампи зазвичай виготовляються з полікарбонату через їхню оптичну прозорість, високу ударостійкість, стійкість до погодних умов і ультрафіолетових променів. Хоча лазерна обробка може призвести до шорсткості поверхні на цьому конкретному пластику, обрізані лазером краї не видно, коли фара повністю зібрана. Багато інших видів пластику можна різати з високоякісною гладкістю, залишаючи чисті краї, які не потребують очищення після обробки чи подальших модифікацій.
Лазерна магія: Порушення кордонів операцій
Лазерні операції можна проводити в місцях, недоступних традиційним інструментам. Оскільки лазерне різання є безконтактним процесом, інструмент не зношується або не ламається, а лазери потребують мінімального обслуговування, що призводить до мінімального простою. Безпека оператора забезпечується, оскільки весь процес відбувається в замкнутому просторі, усуваючи необхідність втручання користувача. Немає рухомих лез, що усуває відповідні загрози безпеці.
Операції з різання пластику можна виконувати за допомогою лазерів потужністю від 125 Вт і вище, залежно від часу, необхідного для виконання завдання. Для більшості пластиків залежність між потужністю лазера та швидкістю обробки є лінійною, тобто, щоб подвоїти швидкість різання, необхідно подвоїти потужність лазера. Оцінюючи загальний час циклу для набору операцій, необхідно також враховувати час обробки, щоб правильно вибрати потужність лазера.
Крім різання та фінішної обробки: розширення можливостей лазерної обробки пластику
Застосування лазера в обробці пластику не обмежується лише різанням і обрізанням. Насправді ту саму технологію лазерного різання можна використовувати для модифікації поверхні або видалення фарби з певних ділянок пластику або композитних матеріалів. Коли деталі потрібно приклеїти до пофарбованої поверхні за допомогою клею, часто необхідно видалити верхній шар фарби або зробити поверхню шорсткою, щоб забезпечити хороше зчеплення. У таких випадках лазери використовуються в поєднанні з гальванометричними сканерами для швидкого проходження лазерного променя через необхідну область, забезпечуючи достатньо енергії для видалення поверхні без пошкодження сипучого матеріалу. Можна легко досягти точних геометрій, а глибину видалення та текстуру поверхні можна контролювати, що дозволяє легко змінювати шаблон видалення за потреби.
Звичайно, автомобілі не повністю виготовлені з пластику, і лазери також можна використовувати для різання інших матеріалів, які використовуються в автомобілебудуванні. Інтер’єр автомобіля зазвичай складається з різних текстильних матеріалів, причому найбільш помітною є тканина для оббивки. Швидкість різання залежить від типу та товщини тканини, але лазери більшої потужності ріжуть із відповідно більшою швидкістю. Більшість синтетичних тканин можна акуратно викроїти, із заклеєними краями, щоб запобігти потертості під час подальшого зшивання та складання автомобільних сидінь.
Натуральна та синтетична шкіра також можуть бути вирізані таким же чином для матеріалів салону автомобіля. Тканинні покриття, які часто можна побачити на внутрішніх стійках багатьох споживчих транспортних засобів, також часто точно обробляються за допомогою лазера. Під час процесу лиття під тиском тканина приклеюється до цих частин, і надлишки тканини потрібно видалити з країв перед установкою в автомобіль. Це також 5-осьовий роботизований процес обробки, коли ріжуча головка повторює контури деталі та точно обрізає тканину. У таких випадках зазвичай використовуються лазери Luxinar серії SR і OEM.
Переваги лазера в автомобільному виробництві
Лазерна обробка пропонує численні переваги в автомобільній промисловості. На додаток до забезпечення незмінної якості та надійності, лазерна обробка є надзвичайно гнучкою та адаптованою до широкого діапазону компонентів, матеріалів і процесів, які використовуються в автомобільному виробництві. Лазерна технологія дозволяє різати, свердлити, маркувати, зварювати, скрайбувати та абляцію. Іншими словами, лазерна технологія є надзвичайно універсальною та відіграє життєво важливу роль у безперервному розвитку автомобільної промисловості.
Оскільки автомобільна промисловість продовжує розвиватися, виробники автомобілів знаходять нові способи використання лазерних технологій. Зараз галузь переживає фундаментальний зсув у бік електричних та гібридних транспортних засобів, впроваджуючи концепцію «електричної мобільності» шляхом заміни традиційних двигунів внутрішнього згоряння технологією електричної трансмісії. Це вимагає від виробників впровадження багатьох нових компонентів і виробничих процесів
▶ Хочете розпочати роботу одразу?
Що щодо цих чудових варіантів?
Виникли проблеми з початком роботи?
Зв’яжіться з нами, щоб отримати детальну підтримку!
▶ Про нас - MimoWork Laser
Ми не задовольняємося посередніми результатами, як і ви
Mimowork — це орієнтований на результат виробник лазерів, що базується в Шанхаї та Дунгуані, Китай, привносячи 20-річний глибокий операційний досвід у виробництві лазерних систем і пропонуючи комплексні рішення для обробки та виробництва для МСП (малих і середніх підприємств) у широкому спектрі галузей. .
Наш багатий досвід лазерних рішень для обробки металевих і неметалевих матеріалів глибоко вкорінений у світовій рекламі, автомобільній та авіаційній промисловості, металовиробах, сублімації барвників, тканинній і текстильній промисловості.
Замість того, щоб пропонувати невизначене рішення, яке потребує покупки у некваліфікованих виробників, MimoWork контролює кожну окрему частину виробничого ланцюжка, щоб переконатися, що наші продукти мають постійну відмінну продуктивність.
MimoWork займається створенням та модернізацією лазерного виробництва та розробив десятки передових лазерних технологій для подальшого вдосконалення виробничих потужностей клієнтів, а також високої ефективності. Отримавши багато патентів на лазерну технологію, ми завжди зосереджуємося на якості та безпеці систем лазерних машин, щоб забезпечити послідовне та надійне виробництво. Якість лазерної машини сертифікована CE та FDA.
Отримайте більше ідей на нашому каналі YouTube
Секрет лазерного різання?
Зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні посібники
Час публікації: 13 липня 2023 р