Laser Cutting Acrylic The Power You Need

Лазерне різання акрилу. Потужність, яка вам потрібна

Все, що вам потрібно знати про акриловий лазерний різак

Акрил є популярним матеріалом у виробничій та ремісничій промисловості завдяки своїй універсальності та довговічності. Незважаючи на те, що існують різні способи різання акрилу, лазерний різак став кращим методом завдяки своїй точності та ефективності. Однак ефективність акрилового лазерного різака залежить від потужності використовуваного лазера. У цій статті ми обговоримо рівні потужності, необхідні для ефективного різання акрилу лазером.

Що таке лазерне різання?

Лазерне різання – це виробничий процес, який використовує потужний лазерний промінь для різання таких матеріалів, як акрил. Лазерний промінь розплавляє, випаровує або спалює матеріал, створюючи точний розріз. У випадку з акрилом лазерний промінь спрямовується на поверхню матеріалу, створюючи гладкий, чистий зріз.

Який рівень потужності потрібен для різання акрилу?

Рівень потужності, необхідний для різання акрилу, залежить від різних факторів, таких як товщина матеріалу, тип акрилу та швидкість лазера. Для тонких акрилових листів товщиною менше 1/4 дюйма достатньо лазера з рівнем потужності 40-60 Вт. Цей рівень потужності ідеально підходить для складних конструкцій, створення плавних країв і кривих і досягнення високого рівня точності.

Для більш товстих акрилових листів товщиною до 1 дюйма потрібен більш потужний лазер. Лазер потужністю 90 Вт або вище ідеально підходить для швидкого та ефективного різання більш товстих акрилових листів. Важливо відзначити, що зі збільшенням товщини акрилу швидкість різання може знадобитися зменшити, щоб забезпечити чистий і точний зріз.

Який тип акрилу найкраще підходить для лазерного різання?

Не всі типи акрилу підходять для акрилового лазерного різака. Деякі типи можуть плавитися або деформуватися під сильним нагріванням лазерного променя, тоді як інші можуть не різатися чисто або рівно. Найкращим типом лазерного різака для акрилових листів є литий акрил, який виготовляється шляхом заливання рідкої акрилової суміші у форму та давання їй охолонути та затвердіти. Литий акрил має постійну товщину і менш імовірно деформується або плавиться під сильним нагріванням лазерного променя.

На відміну від цього, екструдований акрил, який виготовляється шляхом екструдування акрилових гранул через машину, може бути складнішим для лазерного різання. Екструдований акрил часто більш крихкий і схильний до розтріскування або плавлення під дією високого тепла лазерного променя.

Поради щодо лазерного різання акрилу

Ось кілька порад, про які слід пам’ятати, щоб отримати чистий і точний розріз під час лазерного різання акрилового листа:

Використовуйте високоякісний лазер: Переконайтеся, що ваш лазер правильно відкалібрований і обслуговується, щоб отримати правильні налаштування потужності та швидкості для різання акрилу.

Відрегулюйте фокус: Налаштуйте фокус лазерного променя, щоб отримати чистий і точний розріз.

Використовуйте правильну швидкість різання: Налаштуйте швидкість лазерного променя відповідно до товщини акрилового листа, який вирізаєте.

Уникайте перегріву: Робіть перерви під час різання, щоб уникнути перегріву акрилового листа та спричинення викривлення або плавлення.

На закінчення

Рівень потужності, необхідний для різання акрилу лазером, залежить від різних факторів, таких як товщина матеріалу та тип використовуваного акрилу. Для більш тонких листів достатньо лазера з рівнем потужності 40-60 Вт, тоді як для більш товстих листів потрібен лазер з рівнем потужності 90 Вт або вище. Важливо вибрати правильний тип акрилу, наприклад литий акрил, для лазерного різання та дотримуватися найкращих практик, зокрема регулювати фокус, швидкість і уникати перегріву, щоб отримати чистий і точний розріз.