Laser Cutting Acrylic The Power You Need

Лазерне різання акрилу необхідна сила

Все, що потрібно знати про акриловий лазерний різак

Акрил - популярний матеріал у виробничій та майстерній промисловості завдяки його універсальності та довговічності. Незважаючи на те, що існують різні методи різання акрилу, лазерний різак став кращим методом його точності та ефективності. Однак ефективність акрилового лазерного різака залежить від сили, що використовується лазером. У цій статті ми обговоримо рівні потужності, необхідні для ефективного скорочення акрилу за допомогою лазера.

Що таке лазерне різання?

Лазерне різання-це виробничий процес, який використовує потужний лазерний промінь для вирізання матеріалів, таких як акрил. Лазерний промінь плавиться, випаровує або спалює матеріал, щоб створити точний зріз. У випадку з акрилом лазерний промінь спрямовується на поверхню матеріалу, виробляючи гладкий, чистий розріз.

Який рівень потужності потрібен для скорочення акрилу?

Рівень потужності, необхідний для скорочення акрилу, залежить від різних факторів, таких як товщина матеріалу, тип акрилу та швидкість лазера. Для тонких акрилових аркушів товщиною менше 1/4 дюйма, достатньо лазера з рівнем потужності 40-60 Вт. Цей рівень потужності ідеально підходить для складних конструкцій, створення гладких країв і кривих та досягнення високого рівня точності.

Для більш товстих акрилових аркушів, які є товщиною до 1 дюйма, потрібен більш потужний лазер. Лазер з рівнем потужності 90 Вт або вище, ідеально підходить для швидкого та ефективного різання більш товстих акрилових листів. Важливо зауважити, що зі збільшенням товщини акрилу швидкості різання, можливо, потрібно зменшити, щоб забезпечити чистий і точний розріз.

Який тип акрилу найкращий для лазерного різання?

Не всі типи акрилу підходять для акрилового лазерного різака. Деякі типи можуть танути або перекидатися під сильним теплом лазерного променя, а інші можуть не вирізати чисто або рівномірно. Найкращий тип акрилового листового лазерного різака - це акрил, який виготовляється шляхом виливу рідкої акрилової суміші в форму і дозволяє їй охолонути і затвердіти. Кил акрилу має постійну товщину і рідше розбивається або тане під сильним теплом лазерного променя.

На відміну від цього, екструдований акрил, який здійснюється шляхом екструдування акрилових гранул через машину, може бути складніше для лазерного вирізання. Екструдований акрил часто більш крихкий і схильний до розтріскування або плавлення під сильним теплом лазерного променя.

Поради щодо лазерного різання акрилу

Щоб досягти чистого і точного вирізання, коли лазерний вирізаний акриловий аркуш, ось кілька порад, які слід пам’ятати:

Використовуйте якісний лазер: Переконайтесь, що ваш лазер правильно калібрується та підтримується для досягнення правильних налаштувань потужності та швидкості для різання акрилу.

Відрегулюйте фокус: Відрегулюйте фокус лазерного променя, щоб досягти чистого та точного вирізання.

Використовуйте правильну швидкість різання: Відрегулюйте швидкість лазерного променя, щоб відповідати товщині акрилового листа.

Уникайте перегріву: Здійснюйте перерви в процесі різання, щоб уникнути перегріву акрилового аркуша та спричиняючи викривлення чи плавлення.

На закінчення

Рівень потужності, необхідний для скорочення акрилу лазером, залежить від різних факторів, таких як товщина матеріалу та тип використання акрилу. Для тонших аркушів лазер з рівнем потужності 40-60 Вт достатньо, тоді як товстіші аркуші потребують лазера з рівнем потужності 90 Вт або вище. Важливо вибрати правильний тип акрилу, наприклад, литого акрилу, для лазерного різання та дотримання найкращих практик, включаючи коригування фокусу, швидкості та уникнення перегріву, щоб досягти чистого та точного вирізання.