Машина для різання пінопласту: чому варто обрати лазер?
Коли йдеться про різак пінопласту, першими на думку спадають верстат Cricut, ножовий різак або водоструминний різак. Але лазерний різак пінопласту, нова технологія, що використовується для різання ізоляційних матеріалів, поступово стає головною рушійною силою на ринку завдяки високій точності та швидкості різання. Якщо ви шукаєте різак для пінопластових плит, пінопластового сердечника, пінопласту EVA, пінопластового килимка, ця стаття допоможе вам оцінити та вибрати відповідний різак для пінопласту.
Машина Cricut
Спосіб обробки:Верстати Cricut – це цифрові ріжучі інструменти, які використовують леза для розрізання пінопласту на основі комп’ютерних креслень. Вони універсальні та можуть обробляти пінопласт різних типів та товщини.
Переваги:Точне вирізання складних конструкцій, просте використання завдяки попередньо розробленим шаблонам, підходить для невеликих проектів з різання пінопласту.
Обмеження:Обмежено певною товщиною пінопласту, може виникнути труднощі з дуже щільними або товстими пінопластовими матеріалами.
Ніж-різак
Спосіб обробки:Ножові різаки, також відомі як лезові або коливальні різаки, використовують гостре лезо для розрізання пінопласту на основі запрограмованих шаблонів. Вони можуть вирізати прямі лінії, криві та детальні форми.
Переваги:Універсальний для різання пінопласту різних типів і товщини, добре підходить для створення складних форм і візерунків.
Обмеження:Обмежено 2D-різанням, може знадобитися кілька проходів для товстої піни, знос леза може з часом впливати на якість різання.
Водяний струмінь
Спосіб обробки:Гідроструминне різання використовує потік води під високим тиском, змішаний з абразивними частинками, для розрізання пінопласту. Це універсальний метод, який може різати товсті пінопластові матеріали та створювати чисті краї.
Переваги:Може різати товсту та щільну піну, забезпечує чисті та точні розрізи, універсальний для різних типів та товщини піни.
Обмеження:Потрібна машина для гідроабразивного різання та абразивний матеріал, вищі експлуатаційні витрати порівняно з іншими методами, може бути не такою точною, як лазерне різання для складних конструкцій.
Лазерний різак
Спосіб обробки:Лазерні різальні машини використовують сфокусований лазерний промінь для різання пінопласту шляхом випаровування матеріалу вздовж заданого шляху. Вони забезпечують високу точність і можуть створювати складні візерунки.
Переваги:Точне та детальне різання, підходить для складних форм та дрібних деталей, мінімальні втрати матеріалу, універсальне для різних типів та товщини пінопласту.
Обмеження:Потрібне початкове налаштування та калібрування, вища початкова вартість порівняно з іншими методами, необхідні запобіжні заходи через використання лазера.
Порівняння: яким краще різати пінопласт?
Поговоримо проТочність:
Лазерні різальні машини забезпечують найвищу точність і деталізацію для складних конструкцій, далі йде різання гідроструменем, тоді як машини Cricut та різаки гарячим дротом підходять для простіших розрізів.
Поговоримо проУніверсальність:
Лазерні різальні машини, різання гідроструменем та різаки гарячим дротом є більш універсальними для обробки різних типів та товщини пінопласту порівняно з машинами Cricut.
Поговоримо проСкладність:
Верстати Cricut простіші у використанні завдяки попередньо розробленим шаблонам, тоді як різаки гарячим дротом підходять для базового формування, лазерного різання та різання гідроструменем для складніших форм та конструкцій.
Поговоримо проВартість:
Верстати Cricut, як правило, є більш доступними, тоді як верстати для лазерного різання та гідроабразивне різання вимагають більших початкових інвестицій та регулярного обслуговування.
Поговоримо проБезпека:
Лазерні різальні машини, різання струменем води та різаки гарячим дротом вимагають запобіжних заходів через нагрівання, воду під високим тиском або використання лазера, тоді як машини Cricut, як правило, безпечніші в експлуатації.
Підсумовуючи, якщо у вас є довгостроковий план виробництва пінопласту та ви бажаєте отримати більше індивідуальних та характерних продуктів, щоб отримати від цього більше доданої цінності, лазерний різак для пінопласту буде вашим ідеальним вибором. Лазерний різак для пінопласту пропонує вищу точність виробництва, одночасно підвищуючи ефективність різання. Лазерне різання пінопласту приносить вищий та стабільний прибуток, навіть якщо вам потрібно інвестувати в машину на ранній стадії. Автоматична обробка є корисною для розширення масштабів виробництва. З іншого боку, якщо у вас є вимоги до індивідуальної та гнучкої обробки, лазерний різак для пінопласту підійде саме для цього.
▽
✦ Висока точність різання
Завдяки цифровій системі керування та високоточному лазерному променю, лазерні різаки для пінопласту забезпечують високу точність та правильність різання пінопластових матеріалів. Сфокусований лазерний промінь може створювати складні візерунки, гострі краї та дрібні деталі з винятковою точністю. Система ЧПУ гарантує надійність обробки без помилок ручного керування.
✦ Широка універсальність матеріалів
Лазерні різаки для пінопласту універсальні та можуть обробляти широкий спектр типів, щільностей та товщин пінопласту. Вони можуть легко різати пінопластові листи, блоки та 3D-структури. Окрім пінопластових матеріалів, лазерний різак може обробляти інші матеріали, такі як фетр, шкіра та тканина. Це забезпечить велику зручність, якщо ви хочете розширити свою галузь.
Типи піни
Ви можете різати лазером
• Пінополіуретан (ПУ):Це поширений вибір для лазерного різання завдяки своїй універсальності та використанню в таких сферах, як упаковка, амортизація та оббивка.
• Пінополістирол (PS):Пінополістирол та екструдований пінополістирол підходять для лазерного різання. Його використовують в ізоляції, моделюванні та рукоділлі.
• Пінополіетилен (ПЕ):Цей пінопласт використовується для пакування, амортизації та засобів підтримки плавучості.
• Пінополіпропілен (ПП):Його часто використовують в автомобільній промисловості для контролю шуму та вібрації.
• Піна етиленвінілацетату (EVA):Пінопласт EVA широко використовується для виготовлення виробів, набивки та взуття, а також він сумісний з лазерним різанням та гравіруванням.
• Пінополівінілхлорид (ПВХ):Пінопласт ПВХ використовується для вивісок, дисплеїв та виготовлення моделей, його можна різати лазером.
Товщина піни
Ви можете різати лазером
* Завдяки потужному та тонкому лазерному променю, лазерний різак для пінопласту може різати товсту пінопласт товщиною до 30 мм.
✦ Чисті та герметичні краї
Чиста та гладка ріжуча кромка – це критичний фактор, про який завжди турбуються виробники. Завдяки тепловій енергії пінопласт можна своєчасно загерметизувати на кромці, що гарантує цілісність кромки, запобігаючи розльоту сколів. Лазерне різання пінопласту створює чисті та герметичні краї без зношування та плавлення, що призводить до професійного вигляду різу. Це усуває необхідність додаткових процесів обробки та забезпечує високу якість кінцевого продукту. Це важливо для деяких застосувань, що вимагають високих стандартів точності різання, таких як медичні інструменти, промислові деталі, прокладки та захисні пристрої.
✦ Висока ефективність
Лазерне різання пінопласту – це швидкий та ефективний процес. Лазерний промінь швидко та точно розрізає пінопласт, що дозволяє скоротити час виробництва та виконання замовлень. MimoWork розробила різні варіанти лазерних верстатів та пропонує різні конфігурації, які можна модернізувати, такі як подвійні лазерні головки, чотири лазерні головки та серводвигун. Ви можете вибрати відповідні конфігурації та опції лазера для подальшого підвищення ефективності виробництва. З будь-якими питаннями ви можете звернутися до нашого лазерного експерта у вільний час. Крім того, лазерний різак для пінопласту простий в експлуатації, особливо для початківців, і вимагає невеликих витрат на навчання. Ми запропонуємо відповідні рішення для лазерних верстатів, а також відповідну підтримку з встановлення та інструкцій.>> Зверніться до нас
✦ Мінімальні матеріальні відходи
За допомогою передовихпрограмне забезпечення для лазерного різання (MIMOCut), весь процес лазерного різання пінопласту отримає оптимальне розташування різання. Лазерні різаки для пінопласту мінімізують втрати матеріалу, оптимізуючи шлях різання та зменшуючи надлишкове видалення матеріалу. Ця ефективність допомагає заощадити кошти та ресурси, що робить лазерне різання пінопласту екологічним варіантом. Якщо у вас є потреба в вкладенні елементів, існує...програмне забезпечення для автоматичного вкладенняви можете вибрати, що допоможе спростити процес вкладення та підвищити ефективність обробки.
✦ Складні форми та дизайни
Лазерні різаки для пінопласту можуть створювати складні форми, витончені візерунки та детальні дизайни, які було б важко або неможливо досягти традиційними методами різання. Ця здатність відкриває нові можливості для творчих проектів та застосувань.
✦ Безконтактне різання
Лазерне різання пінопласту – це безконтактний процес, тобто лазерний промінь фізично не торкається поверхні пінопласту. Це зменшує ризик деформації матеріалу та забезпечує стабільну якість різання.
✦ Налаштування та персоналізація
Лазерні різаки для пінопласту дозволяють налаштовувати та персоналізувати вироби з пінопласту. Вони можуть вирізати нестандартні форми, логотипи, текст та графіку, що робить їх ідеальними для брендингу, вивісок, упаковки та рекламної продукції.
Популярний лазерний різак для пінопласту
Якщо ви вирішили інвестувати в лазерний різальний верстат для виробництва пінопласту, вам потрібно врахувати типи пінопластового матеріалу, розмір, товщину та інші параметри, щоб знайти лазерний різак для пінопласту з оптимальними конфігураціями. Плоский лазерний різак для пінопласту має робочу зону 1300 мм * 900 мм і є лазерним різаком для пінопласту початкового рівня. Для звичайних виробів з пінопласту, таких як інструментальні ящики, прикраси та вироби, плоский лазерний різак 130 є найпопулярнішим вибором для різання та гравірування пінопласту. Розмір та потужність задовольняють більшість вимог, а ціна доступна. Наскрізний дизайн, оновлена система камер, додатковий робочий стіл та інші конфігурації машини на ваш вибір.
Специфікація машини
| Робоча зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Програмне забезпечення | Офлайн-програмне забезпечення |
| Потужність лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Джерело лазера | Скляна лазерна трубка CO2 або металева лазерна трубка CO2 RF |
| Механічна система керування | Керування ременем крокового двигуна |
| Робочий стіл | Робочий стіл з медовими стільниками або робочий стіл з ножовими смужками |
| Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
| Швидкість розгону | 1000~4000 мм/с2 |
Варіанти: Покращення виробництва піни
Автофокус
Можливо, вам знадобиться встановити певну фокусну відстань у програмному забезпеченні, якщо матеріал, що ріжеться, нерівний або має різну товщину. Тоді лазерна головка автоматично підніматиметься та опускатиметься, підтримуючи оптимальну фокусну відстань до поверхні матеріалу.
Серводвигун
Серводвигун — це сервомеханізм із замкнутим циклом, який використовує зворотний зв'язок по положенню для керування своїм рухом та кінцевим положенням.
Кульковий гвинт
На відміну від звичайних ходових гвинтів, кулькові гвинти, як правило, досить громіздкі через необхідність мати механізм для рециркуляції кульок. Кульковий гвинт забезпечує високу швидкість і високу точність лазерного різання.
Широке застосування
Дізнайтеся більше про лазерний різак для пінопласту
Якщо у вас є більші шаблони різання або рулони пінопласту, вам підійде лазерний різак для пінопласту 160. Плоский лазерний різак 160 - це великоформатний верстат. Завдяки автоматичному подачу та конвеєрному столу ви можете виконувати автоматичну обробку рулонних матеріалів. Робоча зона 1600 мм * 1000 мм підходить для більшості килимків для йоги, морських килимків, подушок сидіння, промислових прокладок тощо. Для підвищення продуктивності можна використовувати кілька лазерних головок. Закрита конструкція верстата для лазерного різання тканини забезпечує безпеку використання лазера. Кнопка аварійної зупинки, аварійний сигнальний індикатор та всі електричні компоненти встановлені суворо відповідно до стандартів CE.
Специфікація машини
| Робоча площа (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Програмне забезпечення | Офлайн-програмне забезпечення |
| Потужність лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Джерело лазера | Скляна лазерна трубка CO2 або металева лазерна трубка CO2 RF |
| Механічна система керування | Ремінна передача та кроковий двигун |
| Робочий стіл | Робочий стіл з медовими стільниками / Робочий стіл з ножовою стрічкою / Робочий стіл з конвеєром |
| Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
| Швидкість розгону | 1000~4000 мм/с2 |
Варіанти: Покращення виробництва піни
Подвійні лазерні головки
Найпростіший та найекономічніший спосіб підвищити ефективність виробництва – це встановити кілька лазерних головок на одному порталі та одночасно вирізати один і той самий шаблон. Це не потребує додаткового простору чи праці.
Коли ви намагаєтеся вирізати багато різних дизайнів і хочете максимально заощадити матеріал,Програмне забезпечення для вкладеннябуде гарним вибором для вас.
TheАвтоматична подачаУ поєднанні з конвеєрним столом є ідеальним рішенням для серійного та масового виробництва. Він транспортує гнучкий матеріал (здебільшого тканину) з рулону до місця різання на лазерній системі.
Широке застосування
Розпочніть виробництво пінопласту за допомогою плоского лазерного різака 160!
• Чи можна різати пінопласт лазерним різаком?
Так, пінопласт можна різати лазерним різаком. Лазерне різання пінопласту – це поширений та ефективний процес, який пропонує кілька переваг, зокрема точність, універсальність та ефективність. Сфокусований лазерний промінь випаровує або плавить пінопластовий матеріал вздовж заданого шляху, що призводить до чистих і точних розрізів із герметичними краями.
• Чи можна різати лазером пінопласт EVA?
Так, пінопласт EVA (етиленвінілацетат) можна ефективно різати лазером. Пінопласт EVA – це універсальний матеріал, який широко використовується в різних галузях промисловості, таких як взуття, упаковка, ремесла та косплей. Лазерне різання пінопласту EVA пропонує кілька переваг, включаючи точні розрізи, чисті краї та можливість створювати складні візерунки та форми. Сфокусований лазерний промінь випаровує пінопласт вздовж заданого шляху, що призводить до точних і детальних розрізів без розтріскування або плавлення.
• Як різати пінопласт лазером?
1. Підготуйте лазерний різальний верстат:
Переконайтеся, що лазерний різальний верстат правильно налаштовано та відкалібровано для різання пінопласту. Перевірте фокус лазерного променя та за потреби відрегулюйте його для оптимальної продуктивності різання.
2. Виберіть правильні налаштування:
Виберіть відповідні налаштування потужності лазера, швидкості різання та частоти залежно від типу та товщини піноматеріалу, який ви ріжете. Зверніться до інструкції з експлуатації верстата або проконсультуйтеся з виробником щодо рекомендованих налаштувань.
3. Підготуйте пінопласт:
Помістіть піноматеріал на лазерний різальний стіл та закріпіть його за допомогою затискачів або вакуумного столу, щоб запобігти руху під час різання.
4. Розпочніть процес лазерного різання:
Завантажте файл різання в програмне забезпечення лазерного різального верстата та розташуйте лазерний промінь у початковій точці траєкторії різання.
Розпочніть процес різання, і лазерний промінь рухатиметься заздалегідь визначеним шляхом, прорізаючи пінопласт по дорозі.
Отримайте переваги та прибуток від лазерного різака для пінопласту, зверніться до нас, щоб дізнатися більше
Є якісь питання щодо лазерного різання пінопласту?
Час публікації: 09 травня 2024 р.