Машина для різання пінопласту: чому варто вибрати лазер?
Коли справа доходить до верстату для різання пінопласту, машина для ріжучого крою, різальний нож або водоструминна машина – це перші варіанти, що спадають на думку. Але лазерний різак пінопласту, нова технологія, що використовується для різання ізоляційних матеріалів, поступово стає основною силою на ринку завдяки перевагам високої точності та швидкості різання. Якщо ви шукаєте машину для різання пінопласту, серцевини з пінопласту, пінопласту eva, поролону, ця стаття стане вашим помічником для оцінки та вибору відповідної машини для різання пінопласту.
Машина Cricut
Метод обробки:Машини Cricut — це цифрові інструменти для різання, які використовують леза для прорізання піни на основі створених комп’ютером проектів. Вони універсальні і можуть працювати з піною різних типів і товщини.
Переваги:Точне різання складних малюнків, легке у використанні за допомогою попередньо розроблених шаблонів, підходить для невеликих проектів різання пінопласту.
Обмеження:Обмежується певною товщиною піни, може мати проблеми з дуже щільними або товстими пінопластовими матеріалами.
Ніжовий різак
Метод обробки:Ножі, також відомі як лезові або коливальні різаки, використовують гостре лезо для прорізання піни на основі запрограмованих шаблонів. Вони можуть вирізати прямі лінії, криві та деталізовані форми.
Переваги:Універсальний для різання пінопласту різних типів і товщини, підходить для створення складних форм і візерунків.
Обмеження:Обмежується 2D різанням, може знадобитися кілька проходів для густої піни, знос леза може з часом вплинути на якість різання.
Струмінь води
Метод обробки:Водоструминне різання використовує потік води під високим тиском, змішаної з абразивними частинками, для прорізання піни. Це універсальний метод, який може прорізати товсті пінопластові матеріали та отримувати чисті краї.
Переваги:Може прорізати товстий і щільний пінопласт, створює чисті та точні розрізи, універсальний для різних типів піни та товщини.
Обмеження:Потрібна машина для різання струменем води та абразивний матеріал, вищі експлуатаційні витрати порівняно з іншими методами, може бути не таким точним, як лазерне різання для складних конструкцій.
Лазерний різак
Метод обробки:Машини для лазерного різання використовують сфокусований лазерний промінь для прорізання пінопласту, випаровуючи матеріал уздовж заданого шляху. Вони забезпечують високу точність і можуть створювати складні конструкції.
Переваги:Точне та детальне різання, підходить для складних форм та тонких деталей, мінімальна кількість відходів, універсальність для різних типів піни та товщини.
Обмеження:Потрібне початкове налаштування та калібрування, вища початкова вартість порівняно з іншими методами, необхідні заходи безпеки через використання лазера.
Порівняння: чим краще різати пінопласт?
Поговорити проТочність:
Машини для лазерного різання пропонують найвищу точність і деталізацію для складних конструкцій, а потім різання струменем води, тоді як машини Cricut і різаки гарячої дроту підходять для простіших розрізів.
Поговорити проУніверсальність:
Верстати для лазерного різання, водоструминного різання та різаки гарячого дроту є більш універсальними для роботи з пінопластом різних типів і товщини порівняно з машинами Cricut.
Поговорити проСкладність:
Машини Cricut простіші у використанні з попередньо розробленими шаблонами, тоді як різаки з гарячим дротом підходять для базового формування, лазерного різання та різання водяним струменем для більш складних форм і дизайнів.
Поговорити проВартість:
Машини Cricut, як правило, є більш доступними, тоді як машини для лазерного різання та водоструминного різання вимагають вищих початкових інвестицій і регулярного обслуговування.
Поговорити проБезпека:
Машини для лазерного різання, водоструминного різання та різаки гарячого дроту вимагають заходів безпеки через спеку, воду під високим тиском або використання лазера, тоді як машини Cricut, як правило, безпечніші в експлуатації.
Підсумовуючи, якщо у вас є довгостроковий план виробництва пінопласту, і ви хочете отримати більше нестандартних і характерних продуктів, щоб отримати від цього більше доданої вартості, лазерний різак пінопласту стане вашим ідеальним вибором. Пінопластовий лазерний різак забезпечує більш точне виробництво, одночасно підвищуючи ефективність різання. Лазерне різання пінопласту приносить вищі та постійні прибутки, навіть якщо вам потрібно інвестувати в машину на ранній стадії. Автоматична обробка корисна для розширення масштабів виробництва. З іншого боку, якщо у вас є вимоги до індивідуальної та гнучкої обробки, пінопластовий лазерний різак кваліфікований для цього.
▽
✦ Висока точність різання
Завдяки цифровій системі керування та тонкому лазерному променю лазерні різаки пінопласту забезпечують високу точність і точність різання пінопласту. Сфокусований лазерний промінь може створювати складні малюнки, гострі краї та дрібні деталі з надзвичайною точністю. Система ЧПК гарантує надійність обробки без ручних помилок.
✦ Широка універсальність матеріалів
Лазерні різаки пінопласту є універсальними та можуть обробляти широкий діапазон типів піни, щільності та товщини. Вони можуть легко розрізати листи пінопласту, блоки та 3D-структури з пінопласту. Окрім спінених матеріалів, лазерний різак може працювати з іншими матеріалами, такими як повсть, шкіра та тканина. Це буде дуже зручно, якщо ви хочете розширити свою галузь.
Види піни
Можна вирізати лазером
• Пінополіуретан (PU):Це звичайний вибір для лазерного різання через його універсальність і використання в таких сферах застосування, як пакування, амортизація та оббивка.
• Пінополістирол (PS):Спінений і екструдований пінополістирол підходять для лазерного різання. Вони використовуються в ізоляції, моделюванні та ремеслі.
• Спінений поліетилен (PE):Ця піна використовується для упаковки, амортизації та допоміжних засобів плавучості.
• Пінополіпропілен (PP):Він часто використовується в автомобільній промисловості для контролю шуму та вібрації.
• Піна з етиленвінілацетату (EVA):Піна EVA широко використовується для рукоділля, оббивки та взуття, і вона сумісна з лазерним різанням та гравіюванням.
• Піна з полівінілхлориду (ПВХ):Пінопласт ПВХ використовується для вивісок, дисплеїв і виготовлення моделей і може бути вирізаний лазером.
Товщина піни
Можна вирізати лазером
* Завдяки потужному та тонкому лазерному променю пінопластовий лазерний різак може прорізати товстий пінопласт товщиною до 30 мм.
✦ Чисті та закріплені краї
Чиста та гладка ріжуча кромка є найважливішим фактором, про який завжди дбають виробники. Завдяки тепловій енергії піну можна своєчасно заклеїти на краю, що гарантує цілісність краю, утримуючи шматки від розлітання скрізь. Піна для лазерного різання створює чисті та запечатані краї без зношування та плавлення, що забезпечує професійно виглядаючі порізи. Це усуває потребу в додаткових фінішних процесах і забезпечує високу якість кінцевого продукту. Це важливо для деяких програм із високими стандартами точності різання, як-от медичні інструменти, промислові деталі, прокладки та захисні пристрої.
✦ Висока ефективність
Лазерне різання пінопласту - швидкий і ефективний процес. Лазерний промінь швидко й точно прорізає пінистий матеріал, що забезпечує швидке виробництво та час виконання робіт. MimoWork розробив різні варіанти лазерних машин і має різні конфігурації, які можна оновити, наприклад подвійні лазерні головки, чотири лазерні головки та серводвигун. Ви можете вибрати відповідні лазерні конфігурації та опції для подальшого підвищення ефективності виробництва. З усіх питань ви можете звернутися до нашого лазерного фахівця у вільний час. Крім того, пінопластовий лазерний різак простий в експлуатації, особливо для початківців, вимагає невеликих витрат на навчання. Ми запропонуємо відповідні рішення для лазерних машин і відповідну підтримку встановлення та керівництва.>> Поговоріть з нами
✦ Мінімальна кількість відходів
За допомогою передовихпрограмне забезпечення для лазерного різання (MIMOCut), весь процес лазерного різання піни отримає оптимальне розташування різання. Пінні лазерні різаки мінімізують відходи матеріалу, оптимізуючи траєкторію різання та зменшуючи видалення зайвого матеріалу. Ця ефективність допомагає заощадити кошти та ресурси, що робить лазерне різання піни екологічним варіантом. Якщо у вас є вимога до вкладеності, вона єпрограмне забезпечення для автоматичного вкладенняви можете вибрати, спрощуючи процес вкладеності та підвищуючи ефективність обробки.
✦ Складні форми та конструкції
Пінопластові лазерні різаки можуть створювати складні форми, заплутані візерунки та детальні проекти, яких було б важко або неможливо досягти традиційними методами різання. Ця можливість відкриває нові можливості для творчих проектів і застосувань.
✦ Безконтактне різання
Лазерне різання піни – це безконтактний процес, тобто лазерний промінь фізично не торкається поверхні піни. Це знижує ризик деформації матеріалу та забезпечує постійну якість різання.
✦ Налаштування та персоналізація
Пінопластові лазерні різаки дозволяють налаштувати та персоналізувати пінопластові вироби. Вони можуть вирізати спеціальні форми, логотипи, текст і графіку, що робить їх ідеальними для брендингу, вивісок, упаковки та рекламної продукції.
Популярний пінопластовий лазерний різак
Коли ви вирішили інвестувати в машину для лазерного різання для виробництва пінопласту, вам потрібно врахувати типи пінопласту, розмір, товщину тощо, щоб знайти лазерний різак для пінопласту з оптимальною конфігурацією. Планшетний лазерний різак для пінопласту має робочу зону 1300 мм * 900 мм, це лазерний різак для пінопласту початкового рівня. Планшетний лазерний різак 130 є найпопулярнішим вибором для звичайних пінопластових виробів, таких як ящики для інструментів, прикраси та вироби, для різання та гравірування пінопласту. Розмір і потужність задовольняють більшості вимог, а ціна доступна. Ознайомтеся з дизайном, оновленою системою камер, додатковим робочим столом і іншими конфігураціями машини, які ви можете вибрати.
Специфікація машини
| Робоча зона (Ш *Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| програмне забезпечення | Офлайн програмне забезпечення |
| Потужність лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерне джерело | Скляна лазерна трубка CO2 або радіочастотна металева лазерна трубка CO2 |
| Механічна система управління | Управління ременем крокового двигуна |
| Робочий стіл | Робочий стіл із стільниковим медом або робочий стіл із смужкою ножа |
| Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
| Швидкість прискорення | 1000~4000 мм/с2 |
Опції: оновити виробництво піни
Автофокус
Можливо, вам знадобиться встановити певну дистанцію фокусування в програмному забезпеченні, якщо ріжучий матеріал не є рівним або має різну товщину. Тоді лазерна головка автоматично піднімається та опускається, зберігаючи оптимальну фокусну відстань до поверхні матеріалу.
Серводвигун
Серводвигун — це сервомеханізм замкнутого циклу, який використовує зворотний зв’язок за положенням для керування своїм рухом і кінцевим положенням.
кульковий гвинт
На відміну від звичайних ходових гвинтів, кулькові гвинти, як правило, досить громіздкі через необхідність мати механізм для рециркуляції кульок. Кульковий гвинт забезпечує високу швидкість і високу точність лазерного різання.
Широке застосування
Дізнайтеся більше про пінопластовий лазерний різак
Якщо у вас є великі шаблони для різання або рулонна піна, вам підійде машина для лазерного різання піни 160. Планшетний лазерний різак 160 — це широкоформатна машина. За допомогою автоматичної подачі та конвеєрного столу ви можете виконувати автоматичну обробку рулонних матеріалів. 1600 мм * 1000 мм робочої зони підходить для більшості килимків для йоги, морських килимків, подушок для сидіння, промислових прокладок тощо. Кілька лазерних головок є додатковими для підвищення продуктивності. Закрита конструкція машини для лазерного різання тканини забезпечує безпеку використання лазера. Кнопка аварійної зупинки, аварійна сигнальна лампа та всі електричні компоненти встановлені суворо відповідно до стандартів CE.
Специфікація машини
| Робоча зона (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| програмне забезпечення | Офлайн програмне забезпечення |
| Потужність лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерне джерело | Скляна лазерна трубка CO2 або радіочастотна металева лазерна трубка CO2 |
| Механічна система управління | Ремінна передача та кроковий двигун |
| Робочий стіл | Робочий стіл медових сот / Робочий стіл ножової стрічки / Робочий стіл конвеєра |
| Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
| Швидкість прискорення | 1000~4000 мм/с2 |
Опції: оновити виробництво піни
Подвійні лазерні головки
Найпростіший і найекономічніший спосіб підвищити ефективність виробництва — це встановити кілька лазерних головок на одному порталі й одночасно вирізати один і той самий шаблон. Це не потребує додаткового місця чи праці.
Коли ви намагаєтеся вирізати багато різних дизайнів і хочете максимально заощадити матеріал, тоПрограмне забезпечення для вкладеньбуде хорошим вибором для вас.
TheАвтоматична годівницяу поєднанні з конвеєрним столом є ідеальним рішенням для серійного та масового виробництва. Він транспортує гнучкий матеріал (здебільшого тканину) від рулону до процесу різання на лазерній системі.
Широке застосування
Почніть виробництво пінопласту з планшетним лазерним різаком 160!
• Чи можна різати пінопласт лазерним різаком?
Так, пінопласт можна різати лазерним різаком. Лазерне різання пінопласту — це поширений і ефективний процес, який пропонує ряд переваг, зокрема точність, універсальність і ефективність. Сфокусований лазерний промінь випаровує або розплавляє піноматеріал уздовж заданого шляху, що призводить до чистих і точних розрізів із запечатаними краями.
• Чи можна лазерно різати пінопласт EVA?
Так, піну EVA (етилен-вінілацетат) можна ефективно різати лазером. Піна EVA є універсальним матеріалом, який зазвичай використовується в різних галузях, таких як взуття, упаковка, рукоділля та косплей. Лазерне різання пінопласту EVA пропонує кілька переваг, включаючи точні розрізи, чисті краї та можливість створювати складні конструкції та форми. Сфокусований лазерний промінь випаровує піноматеріал уздовж заданого шляху, що призводить до точних і детальних розрізів без зношування або плавлення.
• Як різати пінопласт лазером?
1. Підготуйте машину для лазерного різання:
Переконайтеся, що лазерний різальний верстат належним чином налаштований і відкалібрований для різання піни. Перевірте фокус лазерного променя та відрегулюйте його, якщо необхідно, для оптимальної продуктивності різання.
2. Виберіть правильні налаштування:
Виберіть відповідну потужність лазера, швидкість різання та налаштування частоти залежно від типу та товщини спіненого матеріалу, який ви ріжете. Зверніться до посібника з експлуатації машини або зверніться до виробника щодо рекомендованих налаштувань.
3. Підготуйте пінний матеріал:
Помістіть пінопласт на станину для лазерного різання та закріпіть його на місці за допомогою затискачів або вакуумного столу, щоб запобігти переміщенню під час різання.
4. Почніть процес лазерного різання:
Завантажте файл для різання в програмне забезпечення машини для лазерного різання та розмістіть лазерний промінь у початковій точці траєкторії різання.
Розпочніть процес різання, і лазерний промінь піде по заданому шляху, прорізаючи пінопласт.
Отримайте переваги та прибуток від пінопластового лазерного різака. Поговоріть з нами, щоб дізнатися більше
Будь-які запитання щодо пінопласту для лазерного різання?
Час публікації: травень-09-2024