لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل
لیزر کی صفائی مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل کی صفائی کے لئے ایک موثر طریقہ ہوسکتی ہے ،
لیکن اس کے لئے مادی خصوصیات کی مکمل تفہیم کی ضرورت ہے
اور لیزر پیرامیٹرز پر محتاط کنٹرول
بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لئے
اور ممکنہ امور جیسے رنگین یا سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں۔
لیزر کی صفائی کیا ہے؟
ہینڈ ہیلڈ لیزر کی صفائی آکسائڈ پرت کو سٹینلیس سٹیل پائپ سے دور
لیزر کی صفائی ایک ورسٹائل اور موثر تکنیک ہے
جو اعلی توانائی کے لیزر بیم کو استعمال کرتا ہے
مختلف سطحوں سے آلودگیوں ، آکسائڈز اور دیگر ناپسندیدہ مواد کو دور کرنے کے لئے۔
اس ٹیکنالوجی کو مختلف صنعتوں میں متعدد ایپلی کیشنز مل گئیں۔
لیزر کی صفائی کی ایک اہم ایپلی کیشنز ویلڈنگ اور دھات کے تانے بانے کے میدان میں ہے۔
ویلڈنگ کے عمل کے بعد ، ویلڈ ایریا اکثر رنگین اور آکسیکرن تیار کرتا ہے ،
جو حتمی مصنوع کی ظاہری شکل اور کارکردگی پر منفی اثر ڈال سکتا ہے۔
لیزر کی صفائی ان ناپسندیدہ مصنوعات کو مؤثر طریقے سے ختم کرسکتی ہے ،
مزید پروسیسنگ یا ختم کرنے کے لئے سطح کی تیاری۔
کس طرح لیزر کی صفائی سے سٹینلیس سٹیل کی صفائی کا فائدہ ہوتا ہے
سٹینلیس سٹیل ویلڈ صفائی:
خاص طور پر سٹینلیس سٹیل ایک ایسا مواد ہے جو لیزر کی صفائی سے بہت فائدہ اٹھاتا ہے۔
اعلی توانائی کا لیزر بیم مؤثر طریقے سے موٹی ، سیاہ "سلیگ" کو ہٹا سکتا ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے دوران سٹینلیس سٹیل ویلڈس پر بنتا ہے۔
صفائی کا یہ عمل ہموار اور یکساں سطح کو یقینی بناتے ہوئے ، ویلڈ کی مجموعی ظاہری شکل اور معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
موثر ، خودکار ، ماحولیاتی دوستانہ
سٹینلیس سٹیل ویلڈس کی لیزر کی صفائی روایتی صفائی کے طریقوں ، جیسے کیمیائی یا مکینیکل صفائی سے کہیں زیادہ فوائد کی پیش کش کرتی ہے۔
یہ ایک صاف ستھرا ، خودکار اور مستقل عمل ہے جسے موجودہ پروڈکشن لائنوں میں آسانی سے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
لیزر صفائی کا عمل 1 سے 1.5 میٹر فی منٹ تک صفائی کی رفتار کو حاصل کرسکتا ہے ، جو عام ویلڈنگ کی رفتار سے مماثل ہوتا ہے ، جس سے یہ ہموار انضمام ہوتا ہے۔
مزید برآں ، لیزر کی صفائی سے کیمیکلز کو دستی ہینڈلنگ یا کھردرا ٹولز کے استعمال کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے ،
جو وقت طلب اور مؤثر ثابت ہوسکتا ہے اور ناپسندیدہ پیداوار پیدا کرسکتا ہے۔
اس کے نتیجے میں کام کی جگہ کی حفاظت میں بہتری ، بحالی کی ضروریات میں کمی اور پیداوار کا زیادہ موثر عمل ہوتا ہے۔
کیا آپ صاف ستھرا سٹینلیس سٹیل کو لیزر کرسکتے ہیں؟
لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل پائپ
لیزر کی صفائی مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل کی صفائی کے لئے ایک موثر طریقہ ہے ،
لیکن اس کے لئے مخصوص سٹینلیس سٹیل مصر اور اس کی خصوصیات پر محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے۔
لیزر کی صفائی آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل:
ان اسٹیلوں میں چہرے پر مبنی کیوبک ڈھانچہ ہوتا ہے اور یہ انتہائی سنکنرن سے مزاحم ہوتا ہے ،
لیکن وہ مختلف ڈگریوں سے سخت کام کرسکتے ہیں۔
مثالوں میں 300 سیریز کے سٹینلیس اسٹیل ، جیسے 304 اور 316 شامل ہیں۔
لیزر کی صفائی مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل:
گرمی کے علاج کے ذریعہ ان اسٹیلوں کو سخت اور غصہ دیا جاسکتا ہے۔
وہ عام طور پر آسٹینیٹک اسٹیل سے کم سخت ہوتے ہیں لیکن ان کے کم نکل مواد کی وجہ سے زیادہ مشینی۔
400 سیریز کے سٹینلیس اسٹیل اس زمرے میں آتے ہیں۔
لیزر کی صفائی فیریٹک سٹینلیس سٹیل:
400 سیریز کا یہ ذیلی گروپ گرمی سے چلنے والا ہے اور ضرورت سے زیادہ کام کے بغیر سخت ہے۔
مثالوں میں 430 سٹینلیس سٹیل شامل ہیں ، جو اکثر بلیڈ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل: کس چیز کی تلاش کرنا ہے
جب لیزر سٹینلیس سٹیل کی صفائی کرتے ہیں ،
رنگین ہونے کی صلاحیت (پیلے رنگ یا بھوری داغ کی تشکیل) یا سطح کو پہنچنے والے نقصان کو ذہن میں رکھنا ضروری ہے۔
لیزر پاور ، نبض کی فریکوئنسی ، اور کنٹرول شدہ ماحول (جیسے ، نائٹروجن کو بچانے والی گیس) جیسے عوامل صفائی کے عمل کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔
لیزر پیرامیٹرز اور گیس کے بہاؤ کی شرحوں کی محتاط نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ اس مسئلے کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
ایک اور غور و فکر ہےلیزر کی صفائی کے عمل کے دوران اسٹینلیس سٹیل کی سطح کی محنت کو سخت کرنے یا مسخ کرنے کی صلاحیت۔
سٹینلیس سٹیل کی سب سے موثر لیزر صفائی کو حاصل کرنے کے لئے
ہم آپ کے لئے صحیح ترتیبات فراہم کرسکتے ہیں
سٹینلیس سٹیل کو صاف کرنے کا سب سے موثر طریقہ کیا ہے؟
لیزر کی صفائی زنگ اور سٹینلیس سٹیل پائپ پر نشانات
سپوئلر الرٹ: یہ لیزر کی صفائی ہے
سٹینلیس سٹیل کو صاف کرنے کے عام طریقے (اگرچہ موثر نہیں ہیں)
ایک عام طریقہ ہلکے ڈٹرجنٹ حل کا استعمال کرنا ہے۔
جبکہ یہ ہلکی صفائی کے لئے موثر ثابت ہوسکتا ہے ،
یہ ضد زنگ یا داغوں کو ہٹانے کے لئے کافی نہیں ہوسکتا ہے۔
ایک اور نقطہ نظر ایک سٹینلیس سٹیل کلینر کا اطلاق کرنا ہے ،
جو صاف ستھرا دھندلا پن اور گرائم میں مدد کرسکتا ہے۔
تاہم ، یہ کلینر زیادہ سخت زنگ یا پیمانے پر تعمیر کے ل enough کافی گہرائی میں داخل نہیں ہوسکتے ہیں۔
کچھ لوگ سٹینلیس سٹیل کو صاف کرنے کے لئے سفید سرکہ یا بیکنگ سوڈا استعمال کرنے کی بھی کوشش کرتے ہیں۔
اگرچہ یہ قدرتی کلینر کچھ قسم کے داغوں کو دور کرنے کے لئے موثر ثابت ہوسکتے ہیں ،
وہ بہت کھرچنے والے اور ممکنہ طور پر سٹینلیس سٹیل کے صاف ختم ہونے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
اس کے برعکس ، لیزر کی صفائی کے بارے میں کیا خیال ہے؟
لیزر کی صفائی ہےانتہائی عین مطابق اور مخصوص علاقوں کو نشانہ بنا سکتا ہےبنیادی دھات کو نقصان پہنچائے بغیر۔
دستی اسکربنگ یا کیمیائی صفائی کے مقابلے میں ، لیزر کی صفائی بھی ہےزیادہ موثر اور مستقل.
پانی یا دیگر صفائی کے حل کی ضرورت کو ختم کرناجو باقیات یا پانی کے مقامات کو پیچھے چھوڑ سکتا ہے۔
مزید برآں ، لیزر کی صفائی ایک ہےغیر رابطہ طریقہ، مطلب یہ جسمانی طور پر سٹینلیس سٹیل کی سطح کو نہیں چھوتا ہے۔
لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل کی زنگ
لیزر کو سٹینلیس سٹیل فرائنگ پین سے زنگ آلود صاف کرنا
لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل کی سطحوں سے زنگ اور پیمانے کو دور کرنے کے لئے ایک انتہائی موثر اور موثر طریقہ بن گئی ہے۔
یہ غیر کھرچنے والی ، غیر رابطہ صفائی کا عمل روایتی زنگ کو ہٹانے کی تکنیکوں سے کہیں زیادہ فوائد پیش کرتا ہے۔
لیزر کی صفائی ستھرائی کے لئے نظرانداز کردہ نکات
صحیح ترتیب سے تمام فرق پڑتا ہے
اس بات کو یقینی بنائیں کہ بنیادی مواد کو پہنچنے والے کسی نقصان سے بچنے کے لئے لیزر پیرامیٹرز (بجلی ، نبض کی مدت ، تکرار کی شرح) کو سٹینلیس سٹیل کی مخصوص قسم اور موٹائی کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔
مستقل مزاجی کے لئے نگرانی کریں
ضرورت سے زیادہ نمائش سے بچنے کے لئے صفائی کے عمل کو احتیاط سے نگرانی کریں ، جس کی وجہ سے رنگین یا دیگر سطح کی خرابیاں ہوسکتی ہیں۔
بہتر نتائج کے لئے گیس کو بچا رہا ہے
صفائی کے عمل کے دوران نئے آکسائڈز کی تشکیل کو روکنے کے لئے ، شیلڈنگ گیس ، جیسے نائٹروجن یا ارگون کے استعمال پر غور کریں۔
باقاعدگی سے بحالی اور حفاظت کے مناسب اقدامات
مستقل اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے لیزر سسٹم کو باقاعدگی سے برقرار اور کیلیبریٹ کریں۔
حفاظت کے مناسب اقدامات ، جیسے آنکھوں کے تحفظ اور وینٹیلیشن کو نافذ کریں ،
آپریٹرز کو لیزر تابکاری اور صفائی کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے کسی بھی دھوئیں یا ذرات سے بچانے کے لئے۔
لیزر کی صفائی ستھرائی کے سٹینلیس سٹیل کے لئے درخواستیں
لیزر کی صفائی سٹینلیس ویلڈس
لیزر ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بہت سی مختلف قسم کی لکڑی کو مؤثر طریقے سے صاف کیا جاسکتا ہے۔
لیزر کی صفائی کے لئے سب سے موزوں جنگل وہ ہیں جو زیادہ تاریک یا رنگت میں عکاس نہیں ہیں۔
ویلڈ کی تیاری اور صفائی
لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل ویلڈز کی تیاری اور صفائی کے لئے انتہائی مفید ہے۔
یہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران بننے والی موٹی ، کالی سلیگ کو آسانی سے ہٹا سکتا ہے ،
اس کے بعد تکمیل کرنے والی کارروائیوں کے لئے سطح کی تیاری۔
لیزر کی صفائی 1-1.5 میٹر/منٹ کی صفائی کی رفتار حاصل کرسکتی ہے
عام ویلڈنگ کی رفتار سے مماثل ہونا اور اسے آسانی سے موجودہ پروڈکشن لائنوں میں ضم کرنے کی اجازت دینا۔
سطح کی پروفائلنگ
من گھڑت سٹینلیس سٹیل کے حصوں میں حفاظتی ملعمع کاری کا اطلاق کرنے سے پہلے ،
سطحوں کو تیل ، چکنائی ، پیمانے اور آکسائڈ پرتوں جیسے تمام آلودگیوں سے پاک اور آزاد ہونا چاہئے۔
لیزر کی صفائی ایک غیر خارش فراہم کرتی ہے ،
بنیادی مواد کو نقصان پہنچائے بغیر ان سطحوں کو اچھی طرح سے پروفائل کرنے اور تیار کرنے کا غیر رابطہ طریقہ۔
چپکنے والی بانڈنگ کی تیاری
سٹینلیس سٹیل پر مضبوط ، پائیدار چپکنے والی بانڈز کو یقینی بنانے کے لئے ،
سطح کو آکسائڈس ، چکنائی اور دیگر آلودگیوں کو دور کرکے احتیاط سے تیار کیا جانا چاہئے۔
لیزر کی صفائی اس اطلاق کے لئے مثالی ہے ، کیونکہ یہ سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے بغیر سطح کو عین مطابق تبدیل کرسکتا ہے۔
اس کے نتیجے میں بہترین بانڈ کی طاقت اور بہتر سنکنرن مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
ویلڈ اوشیشوں کو ہٹانا
لیزر کی صفائی کا استعمال بقایا فلوکس ، آکسائڈ میٹریل ، اور تھرمل داغ ختم کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جس میں اسٹینلیس سٹیل ویلڈ کے جوڑ کو ختم کیا جاسکتا ہے۔
اس سے ویلڈ سیونز کو منتقل کرنے میں مدد ملتی ہے ، جس میں سنکنرن کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
لیزرز کی سایڈست طول موج اور طاقت مادی موٹائی کی ایک وسیع رینج پر عین مطابق علاج کی اجازت دیتی ہے۔
جزوی ڈیکونگ
لیزر کی صفائی سٹینلیس سٹیل کی سطحوں سے پینٹ یا ملعمع کاری کو جزوی طور پر ہٹانے کے لئے موثر ہے ،
جیسے فراڈے پنجرے ، بانڈ پوائنٹس ، یا برقی مقناطیسی مطابقت پیدا کرنا۔
لیزر بنیادی سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے بغیر مطلوبہ علاقے میں کوٹنگ کو خاص طور پر نشانہ بنا سکتا ہے۔
نان کنٹینوس لیزر آؤٹ پٹ اور اعلی چوٹی لیزر پاور کی وجہ سے ، پلسڈ لیزر کلینر زیادہ توانائی کی بچت اور ٹھیک حصوں کی صفائی کے ل suitable موزوں ہے۔
سایڈست پلسڈ لیزر لچکدار اور زنگ کو ہٹانے ، پینٹ کو ہٹانے ، کوٹنگ ، اور آکسائڈ اور دیگر آلودگیوں کو ختم کرنے میں لچکدار اور قابل خدمت ہے۔
استرتاایڈجسٹ پاور پیرامیٹر کے ذریعے
کم آپریٹنگ اور بحالی کے اخراجات
غیر رابطہ صفائیلکڑی کے نقصان کو کم سے کم کریں
پلس لیزر کلینر سے مختلف ، مسلسل لہر لیزر صاف کرنے والی مشین اعلی طاقت کی پیداوار تک پہنچ سکتی ہے جس کا مطلب ہے تیز رفتار اور بڑی صفائی کو ڈھانپنے کی جگہ۔
یہ جہاز سازی ، ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، مولڈ ، اور پائپ لائن فیلڈز کا ایک مثالی آلہ ہے جس کی وجہ سے اندرونی یا بیرونی ماحول سے قطع نظر انتہائی موثر اور مستحکم صفائی اثر کی وجہ سے۔
اعلی بجلی کی پیداوارصنعتی ترتیب کے لئے
اعلی کارکردگیگاڑھا زنگ اور کوٹنگ کے لئے
بدیہی آپریٹنگ سسٹم کے لئےپوائنٹ اور صاف تجربہ
