لیزر کٹر کے ساتھ upholstery کاٹنے
لیزر کاٹنے والے کنارے کے لئے کار کے لئے upholstery حل
آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر کاٹنے کو بڑے پیمانے پر گلے لگا لیا گیا ہے ، جس سے کار داخلہ کی ایپلی کیشنز کے اعلی معیار کے نتائج برآمد ہوئے ہیں۔ کار میٹ ، کار سیٹیں ، قالین اور سنشادس سبھی اعلی درجے کی لیزر کاٹنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے لیزر کٹ سکتے ہیں۔ مزید برآں ، داخلہ کی تخصیص کے لئے لیزر سوراخ تیزی سے مقبول ہوا ہے۔ تکنیکی ٹیکسٹائل اور چمڑے آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے عام مواد ہیں ، اور لیزر کاٹنے سے کار کے مواد کے پورے رولوں کے لئے خودکار ، مسلسل کاٹنے کے قابل ہوجاتا ہے ، جس سے قطعی اور صاف ستھرا نتائج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری اپنی بے مثال صحت سے متعلق اور بے عیب پروسیسنگ کی صلاحیتوں کے لئے لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی پر تیزی سے انحصار کررہی ہے۔ اندرونی اور بیرونی دونوں کے ل various مختلف آٹوموٹو مصنوعات اور لوازمات کامیابی کے ساتھ لیزر پروسیس کیے گئے ہیں ، جو مارکیٹ میں غیر معمولی معیار کی فراہمی کرتے ہیں۔
اندرونی upholstery لیزر کاٹنے سے فوائد
la لیزر صاف اور مہر بند کٹے والے کناروں کو تیار کرتا ہے
up تیز رفتار لیزر کاٹنے کے لئے تیز رفتار لیزر
la لیزر بیم ورقوں اور فلموں کو اپنی مرضی کے مطابق شکلوں کے طور پر کنٹرول فیوزنگ کی اجازت دیتا ہے
✔ تھرمل علاج چِپنگ اور ایج برر سے بچیں
la لیزر مستقل طور پر اعلی صحت سے متعلق کامل نتائج تیار کرتا ہے
la لیزر رابطہ سے پاک ہے ، مواد پر کوئی دباؤ نہیں لگایا جاتا ہے ، کوئی مواد کو نقصان نہیں پہنچا ہے
لیزر upholstery کاٹنے کی عام ایپلی کیشنز
ڈیش بورڈ لیزر کاٹنے
تمام ایپلی کیشنز میں ، آئیے کار ڈیش بورڈ کاٹنے کے بارے میں وضاحت کریں۔ ڈیش بورڈز کو کاٹنے کے لئے CO2 لیزر کٹر کا استعمال آپ کے پیداواری عمل کے لئے بہت فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے۔ کٹنگ پلاٹر سے تیز ، مکے مارنے سے کہیں زیادہ عین مطابق ، اور چھوٹے بیچ کے احکامات کے لئے زیادہ معاشی۔
لیزر دوستانہ مواد
پالئیےسٹر ، پولی کاربونیٹ ، پولی تھیلین ٹیرفٹیلیٹ ، پولیمائڈ ، ورق
لیزر کٹ کار چٹائی
لیزر کاٹنے والی مشین کے ساتھ ، آپ اعلی معیار اور لچک والی کاروں کے لئے میٹ لیزر کاٹ سکتے ہیں۔ کار کی چٹائی عام طور پر چمڑے ، پنجابب کے چمڑے ، مصنوعی ربڑ ، کٹ پائل ، نایلان اور دیگر کپڑے سے بنی ہوتی ہے۔ ایک طرف ، لیزر کٹر ان کپڑے پروسیسنگ کے ساتھ بڑی مطابقت کی مخالفت کرتا ہے۔ دوسری طرف ، کار چٹائی کے لئے کاٹنے پر کامل اور درست شکلیں آرام دہ اور محفوظ ڈرائیونگ کی بنیاد ہے۔ لیزر کٹر جس میں اعلی صحت سے متعلق اور ڈیجیٹل کنٹرولنگ کی خاصیت ہے وہ صرف کار چٹائی کاٹنے کو پورا کرتی ہے۔ کسی بھی شکل پر کاروں کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق لیزر کٹ میٹ صاف کنارے اور سطح والی لچکدار لیزر کاٹنے سے مکمل کیا جاسکتا ہے۔
| ایئر بیگ | لیبل / شناخت کار |
| بیک انجیکشن مولڈ پلاسٹک کی متعلقہ اشیاء | ہلکا پھلکا کاربن اجزاء |
| بلیک آؤٹ میٹریل | مسافروں کا پتہ لگانے کے سینسر |
| کاربن اجزاء | مصنوعات کی شناخت |
| اے بی سی کالم ٹرمز کے لئے کوٹنگز | کنٹرول اور لائٹنگ عناصر کی کندہ کاری |
| کنورٹ ایبل چھتیں | چھت کی استر |
| کنٹرول پینل | مہریں |
| لچکدار طباعت شدہ سرکٹس | خود چپکنے والی ورق |
| فرش کا احاطہ | upholstery کے لئے اسپیسر کپڑے |
| کنٹرول پینلز کے لئے فرنٹ جھلی | اسپیڈومیٹر ڈائل ڈسپلے |
| انجیکشن مولڈنگ اور سپرو علیحدگی | دبانے والے مواد |
| انجن کے ٹوکری میں غیر موصل ورق | ہوا ڈیفلیکٹرز |
متعلقہ ویڈیوز:
ویڈیو نظر | لیزر کاروں کے لئے پلاسٹک کاٹنے
اس موثر عمل کے ساتھ کاروں کے لئے لیزر کاٹنے والے پلاسٹک میں صحت سے متعلق حاصل کریں! CO2 لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ طریقہ مختلف پلاسٹک کے مواد پر صاف اور پیچیدہ کٹوتیوں کو یقینی بناتا ہے۔ چاہے وہ اے بی ایس ، پلاسٹک فلم ، یا پیویسی ہو ، CO2 لیزر مشین اعلی معیار کی کاٹنے فراہم کرتی ہے ، جو واضح سطحوں اور ہموار کناروں کے ساتھ مادی سالمیت کو محفوظ کرتی ہے۔ یہ نقطہ نظر ، جو اس کی لاگت کی تاثیر اور اعلی کاٹنے کے معیار کے لئے جانا جاتا ہے ، آٹوموٹو انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔
CO2 لیزر کی نان رابطہ پروسیسنگ پہننے کو کم سے کم کرتی ہے ، اور مناسب پیرامیٹر کی ترتیبات کار مینوفیکچرنگ میں لیزر کاٹنے والے پلاسٹک کے لئے ایک محفوظ اور قابل اعتماد گارنٹی فراہم کرتی ہیں ، جس سے آٹوموٹو ایپلی کیشنز کی ایک حد کے زیادہ سے زیادہ نتائج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ویڈیو نظر | لیزر کو پلاسٹک کار کے پرزے کیسے کاٹیں
مؤثر طریقے سے لیزر نے مندرجہ ذیل ہموار عمل کا استعمال کرتے ہوئے CO2 لیزر کٹر کے ساتھ پلاسٹک کار کے پرزے کاٹیں۔ مخصوص کار حصے کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب پلاسٹک مواد ، جیسے ABS یا ایکریلک کا انتخاب کرکے شروع کریں۔ یقینی بنائیں کہ CO2 لیزر مشین غیر رابطہ پروسیسنگ کے ل equipped لیس ہے تاکہ پہننے اور نقصان کو کم سے کم کیا جاسکے۔ واضح سطحوں اور ہموار کناروں کے ساتھ عین مطابق کٹوتیوں کو حاصل کرنے کے لئے پلاسٹک کی موٹائی اور قسم پر غور کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ لیزر پیرامیٹرز مرتب کریں۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ترتیبات کی توثیق کرنے کے لئے نمونہ کے ٹکڑے کی جانچ کریں۔ کار کے مختلف اجزاء کے لئے پیچیدہ ڈیزائنوں کو سنبھالنے کے لئے CO2 لیزر کٹر کی استعداد کا استعمال کریں۔