چرمی لیزر کاٹنے اور سوراخ
چمڑے پر لیزر کاٹنے والے سوراخ کیا ہیں؟
لیزر سوراخ کرنے والی ٹکنالوجی چمڑے کے مینوفیکچررز کے لئے گیم چینجر کے طور پر ابھری ہے ، جس نے ان کے پیداواری عملوں میں انقلاب برپا کیا ہے اور کارکردگی کو نئی بلندیوں تک پہنچایا ہے۔ روایتی دستی اور برقی قینچ طریقوں سے وابستہ سست رفتار ، کم کارکردگی ، اور محنت کش ٹائپ سیٹنگ کے عمل کے دن گزرے ہیں۔ لیزر سوراخ کرنے کے ساتھ ، چمڑے کے مینوفیکچررز اب ٹائپ سیٹنگ کے ایک آسان عمل سے لطف اندوز ہوتے ہیں جو نہ صرف وقت کی بچت کرتا ہے بلکہ ڈیزائن کے امکانات کی دنیا کو بھی کھول دیتا ہے۔
لیزر ٹکنالوجی کے ذریعہ حاصل کردہ پیچیدہ نمونوں اور عین مطابق پرفوریشنوں نے چمڑے کی مصنوعات کی جمالیات کو تقویت بخشی ہے ، جس سے ان کی اپیل میں اضافہ ہوتا ہے اور ان کو الگ کردیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، اس جدید تکنیک نے مادی فضلہ کو نمایاں طور پر کم کیا ہے ، جس سے یہ ماحول دوست انتخاب ہے۔ چمڑے کی صنعت نے زبردست فوائد کا مشاہدہ کیا ہے اور لیزر سوراخ کرنے والی ٹکنالوجی کی تبدیلی کی طاقت کو قبول کرلیا ہے ، اور انہیں جدت اور کامیابی کے مستقبل کی طرف راغب کیا ہے۔
لیزر کاٹنے والے چمڑے کا انتخاب کیوں کریں؟
heat گرمی کے علاج کے ساتھ مواد کے خود کار طریقے سے مہر بند کنارے
material مواد کے ضیاع کو کم سے کم کریں
contact کوئی رابطہ نقطہ = کوئی ٹول پہننا = مستقل اعلی کاٹنے کا معیار
کسی بھی شکل ، نمونہ اور سائز کے لئے صوابدیدی اور لچکدار ڈیزائن
la عمدہ لیزر بیم کا مطلب ہے پیچیدہ اور ٹھیک ٹھیک تفصیلات
✔ کندہ کاری کے اسی طرح کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے کثیر پرتوں والے چمڑے کی اوپری پرت کو بالکل کاٹ دیں
روایتی چمڑے کے کاٹنے کے طریقے
چمڑے کے کاٹنے کے روایتی طریقوں میں چھدرن پریس مشین اور چاقو کینچی کا استعمال شامل ہے۔ حصوں کی مختلف خصوصیات کے مطابق خالی کرنا مرنے کی مختلف شکلیں بنانے اور استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
1. سڑنا کی پیداوار
سڑنا کی پیداوار کی لاگت زیادہ ہے اور ہر ایک کاٹنے کو مرنے میں کافی وقت لگے گا جس کو ذخیرہ کرنا مشکل ہے۔ ہر ایک مرنے سے صرف ایک قسم کے ڈیزائن پر کارروائی ہوسکتی ہے ، جس میں پیداوار کی بات کی جائے تو کچھ لچک کا فقدان ہے۔
2. CNC روٹر
ایک ہی وقت میں ، اگر آپ چمڑے کے ٹکڑے کو کاٹنے کے لئے سی این سی روٹر استعمال کررہے ہیں تو ، آپ کو دو کاٹنے والے ٹکڑوں کے درمیان ایک خاص جگہ چھوڑنے کی ضرورت ہے جو چمڑے کے پروسیسنگ کے مقابلے میں چمڑے کے مواد کا ایسا ضیاع ہے۔ CNC چاقو مشین کے ذریعہ کاٹنے والے چمڑے کے کنارے کو اکثر دفن کیا جاتا ہے۔
چرمی لیزر کٹر اور کنگراور
ویڈیو ڈسپلے - لیزر کو لیزر کے جوتوں کاٹنے کا طریقہ
آپ اس ویڈیو سے کیا سیکھ سکتے ہیں:
لیزر کٹ چمڑے کے سوراخوں پر گالوو لیزر کنگراور کا استعمال واقعی ایک نتیجہ خیز طریقہ ہے۔ لیزر کاٹنے والے سوراخ اور لیزر مارکنگ چمڑے کے جوتے کو ایک ہی ورکنگ ٹیبل پر مستقل طور پر ختم کیا جاسکتا ہے۔ چمڑے کی چادریں کاٹنے کے بعد ، آپ کو جو کچھ کرنے کی ضرورت ہے وہ انہیں کاغذ کے سانچے میں رکھنا ہے ، اگلا لیزر سوراخ اور لیزر کندہ کاری چمڑے کا اوپری خود بخود ہوجائے گا۔ تیز رفتار 150 سوراخوں کی سوراخ کرنے سے پیداوار کی کارکردگی میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے اور چلتی فلیٹ بیڈ گالو ہیڈ ایک مختصر وقت میں اپنی مرضی کے مطابق اور بڑے پیمانے پر چمڑے کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
ویڈیو ڈسپلے - لیزر کندہ کاری کے چمڑے کی کریٹفٹ
CO2 لیزر کنگراور کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق اپنے چمڑے کے جوتے کے ہنر کو بہتر بنائیں! یہ ہموار عمل چمڑے کی سطحوں پر تفصیلی اور پیچیدہ نقاشی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ذاتی نوعیت کے ڈیزائن ، لوگو یا نمونوں کی اجازت ملتی ہے۔ اعلی معیار کے نتائج کو حاصل کرنے کے لئے مناسب چمڑے کی قسم کو منتخب کرکے اور CO2 لیزر مشین کے لئے زیادہ سے زیادہ پیرامیٹرز ترتیب دینے سے شروع کریں۔
چاہے جوتوں کے اوپر میں برانڈنگ عناصر کا اضافہ کریں یا چمڑے کے لوازمات پر پیچیدہ ڈیزائن تیار کریں ، CO2 لیزر کندہ کار چمڑے میں استرتا اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
لیزر کو کس طرح چمڑے کے نمونوں کو کاٹیں
مرحلہ 1. ٹکڑوں میں کاٹا
لیزر سوراخ کرنے والی ٹکنالوجی چمڑے کے مینوفیکچررز کے لئے گیم چینجر کے طور پر ابھری ہے ، جس نے ان کے پیداواری عملوں میں انقلاب برپا کیا ہے اور کارکردگی کو نئی بلندیوں تک پہنچایا ہے۔ روایتی دستی اور برقی قینچ طریقوں سے وابستہ سست رفتار ، کم کارکردگی ، اور محنت کش ٹائپ سیٹنگ کے عمل کے دن گزرے ہیں۔
مرحلہ 2. پیٹرن کو ڈیزائن کریں
خود کوریلڈرا جیسے سی اے ڈی سافٹ ویئر کے ساتھ پیٹرن تلاش کریں یا ڈیزائن کریں اور انہیں میموورک لیزر کندہ کاری سافٹ ویئر میں اپ لوڈ کریں۔ اگر پیٹرن کی گہرائی میں کوئی تبدیلی نہیں ہے تو ، ہم پیرامیٹرز پر یکساں لیزر کندہ کاری کی طاقت اور رفتار مرتب کرسکتے ہیں۔ اگر ہم پیٹرن کو زیادہ پڑھنے کے قابل یا پرتوں بنانا چاہتے ہیں تو ، ہم لیزر سافٹ ویئر میں مختلف طاقت یا نقاشی کے اوقات کو ڈیزائن کرسکتے ہیں۔
مرحلہ 3. مواد رکھیں
لیزر سوراخ کرنے والی ٹکنالوجی چمڑے کے مینوفیکچررز کے لئے گیم چینجر کے طور پر ابھری ہے ، جس نے ان کے پیداواری عملوں میں انقلاب برپا کیا ہے اور کارکردگی کو نئی بلندیوں تک پہنچایا ہے۔ روایتی دستی اور برقی قینچ طریقوں سے وابستہ سست رفتار ، کم کارکردگی ، اور محنت کش ٹائپ سیٹنگ کے عمل کے دن گزرے ہیں۔ لیزر سوراخ کرنے کے ساتھ ، چمڑے کے مینوفیکچررز اب ٹائپ سیٹنگ کے ایک آسان عمل سے لطف اندوز ہوتے ہیں جو نہ صرف وقت کی بچت کرتا ہے بلکہ ڈیزائن کے امکانات کی دنیا کو بھی کھول دیتا ہے۔
مرحلہ 4. لیزر کی شدت کو ایڈجسٹ کریں
چمڑے کی مختلف موٹائی ، مختلف نمونوں اور صارفین کی مختلف ضروریات کے مطابق ، نقاشی کی شدت کو مناسب اعداد و شمار میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور لیزر کندہ کاری مشین کو ہدایت کی جاتی ہے کہ وہ براہ راست چمڑے کے نمونے کو کندہ کریں۔ طاقت جتنی اونچی ہوگی ، گہری نقش و نگار کی گہرائی۔ لیزر پاور کو بہت اونچا ترتیب دینے سے چمڑے کی سطح کو ختم ہوجائے گا اور واضح چار نمبروں کا سبب بنے گا۔ لیزر پاور کو بہت کم طاقت کا تعین کرنے سے صرف اتلی نقش نگاری کی گہرائی ہوگی جو ڈیزائن کے اثر کی عکاسی نہیں کرتی ہے۔
چمڑے کے لیزر کاٹنے کی مادی معلومات
چرمی سے مراد جسمانی اور کیمیائی عمل جیسے بالوں کو ہٹانے اور ٹیننگ کے ذریعہ حاصل کردہ ناکارہ اور غیر مہذب جانوروں کی جلد ہے۔ اس میں بیگ ، جوتے ، لباس اور دیگر اہم صنعتوں کا احاطہ کیا گیا ہے