درخواست کا جائزہ - اسپرو گیٹ (پلاسٹک مولڈنگ)

درخواست کا جائزہ - اسپرو گیٹ (پلاسٹک مولڈنگ)

لیزر کٹنگ سپرو گیٹ (پلاسٹک مولڈنگ)

سپرو گیٹ کیا ہے؟

اسپریو گیٹ، جسے رنر یا فیڈ سسٹم بھی کہا جاتا ہے، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے سڑنا میں ایک چینل یا راستہ ہے۔ یہ پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد کے انجیکشن مولڈنگ مشین سے مولڈ گہاوں میں بہنے کے راستے کا کام کرتا ہے۔ اسپرو گیٹ مولڈ کے داخلی مقام پر واقع ہوتا ہے، عام طور پر الگ ہونے والی لائن پر جہاں مولڈ کے آدھے حصے الگ ہوجاتے ہیں۔

اسپرو گیٹ کا مقصد پگھلے ہوئے پلاسٹک کے بہاؤ کو ہدایت اور کنٹرول کرنا ہے، اس بات کو یقینی بنانا کہ یہ سانچے میں موجود تمام مطلوبہ گہاوں تک پہنچ جائے۔ یہ ایک بنیادی چینل کے طور پر کام کرتا ہے جو پلاسٹک کے مواد کو مختلف ثانوی چینلز میں تقسیم کرتا ہے، جنہیں رنر کے نام سے جانا جاتا ہے، جو انفرادی مولڈ گہاوں کا باعث بنتے ہیں۔

پلاسٹک مولڈنگ گیٹ ڈایاگرام 2

سپرو گیٹ (انجیکشن مولڈنگ) کاٹنا

روایتی طور پر، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں اسپرو گیٹس کو کاٹنے کے کئی عام طریقے ہیں۔ ان طریقوں میں شامل ہیں:

واٹر جیٹ کٹنگ:

واٹر جیٹ کٹنگ ایک ایسا طریقہ ہے جہاں پانی کا ایک ہائی پریشر جیٹ، بعض اوقات کھرچنے والے ذرات کے ساتھ مل کر اسپرو گیٹ کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک مولڈنگ گیٹ ڈایاگرام 4

دستی کٹنگ:

اس میں ہینڈ ہیلڈ کٹنگ ٹولز جیسے چاقو، کینچی، یا کٹر کا استعمال شامل ہے تاکہ ڈھلے ہوئے حصے سے سپرو گیٹ کو دستی طور پر ہٹایا جا سکے۔

روٹنگ مشین کاٹنا:

ایک روٹنگ مشین جو کاٹنے کے آلے سے لیس ہے جو گیٹ کو کاٹنے کے لیے پہلے سے طے شدہ راستے پر چلتی ہے۔

گھسائی کرنے والی مشینیں کاٹنے:

مناسب کٹنگ ٹولز کے ساتھ ملنگ کٹر گیٹ کے راستے میں رہنمائی کرتا ہے، آہستہ آہستہ اضافی مواد کو کاٹتا اور ہٹاتا ہے۔

مکینیکل پیسنا:

پیسنے والے پہیے یا کھرچنے والے ٹولز کا استعمال اسپریو گیٹ کو ڈھالے ہوئے حصے سے دور کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

لیزر کٹنگ سپرو رنر گیٹ کیوں؟ (لیزر کٹنگ پلاسٹک)

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں سپرو گیٹس کو کاٹنے کے روایتی طریقوں کے مقابلے میں لیزر کٹنگ منفرد فوائد پیش کرتی ہے:

پلاسٹک کے دروازے

غیر معمولی درستگی:

لیزر کٹنگ غیر معمولی درستگی اور درستگی فراہم کرتی ہے، جو اسپرو گیٹ کے ساتھ صاف اور درست کٹوتیوں کی اجازت دیتی ہے۔ لیزر بیم ہائی کنٹرول کے ساتھ پہلے سے طے شدہ راستے کی پیروی کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تیز اور مسلسل کٹوتیاں ہوتی ہیں۔

صاف اور ہموار ختم:

لیزر کٹنگ صاف اور ہموار کٹ پیدا کرتی ہے، اضافی تکمیلی عمل کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔ لیزر بیم کی گرمی مواد کو پگھلا یا بخارات بنا دیتی ہے، جس کے نتیجے میں صاف کنارے اور پیشہ ورانہ تکمیل ہوتی ہے۔

غیر رابطہ کاٹنا:

لیزر کٹنگ ایک غیر رابطہ عمل ہے، جو ارد گرد کے علاقے یا خود ساختہ حصے کو جسمانی نقصان کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔ کاٹنے کے آلے اور حصے کے درمیان کوئی براہ راست رابطہ نہیں ہے، اخترتی یا مسخ کے امکانات کو کم کرتا ہے۔

لچکدار موافقت:

لیزر کٹنگ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے مختلف مواد کے لیے قابل اطلاق ہے، بشمول مختلف قسم کے پلاسٹک اور دیگر مواد۔ یہ متعدد سیٹ اپ یا ٹول کی تبدیلیوں کی ضرورت کے بغیر مختلف قسم کے اسپرو گیٹس کو کاٹنے میں استعداد فراہم کرتا ہے۔

ویڈیو شوکیس | لیزر کٹنگ کار پارٹس

ہمارے لیزر کٹر کے بارے میں مزید ویڈیوز تلاش کریں۔ویڈیو گیلری

ایک متحرک آٹو فوکس سینسر (لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر) سے لیس، ریئل ٹائم آٹو فوکس co2 لیزر کٹر لیزر کٹنگ کار کے پرزوں کو محسوس کر سکتا ہے۔ پلاسٹک لیزر کٹر کے ساتھ، آپ متحرک آٹو فوکسنگ لیزر کٹنگ کی لچک اور اعلی درستگی کی وجہ سے آٹوموٹو پرزوں، کار کے پینلز، آلات وغیرہ کی اعلیٰ معیار کی لیزر کٹنگ مکمل کر سکتے ہیں۔

بالکل اسی طرح جیسے کار کے پرزے کاٹتے وقت، جب پلاسٹک کے اسپرو گیٹس کو لیزر سے کاٹتے ہیں، تو یہ سپرو گیٹس کو کاٹنے کے روایتی طریقوں کے مقابلے میں اعلیٰ درستگی، استعداد، کارکردگی اور صاف ستھرا فنش پیش کرتا ہے۔ یہ مینوفیکچررز کو انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں اعلیٰ معیار کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد اور موثر حل فراہم کرتا ہے۔

لیزر کاٹنے اور کاٹنے کے روایتی طریقوں کے درمیان موازنہ

موازنہ لیزر کاٹنے چاقو کاٹنے کار بمپر

اختتامیہ میں

لیزر کٹنگ نے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں اسپرو گیٹس کو کاٹنے کے اطلاق میں انقلاب برپا کردیا ہے۔ اس کے منفرد فوائد، جیسے درستگی، استعداد، کارکردگی، اور صاف ستھرا، اسے روایتی طریقوں کے مقابلے میں ایک اعلیٰ انتخاب بناتے ہیں۔ لیزر کٹنگ غیر معمولی کنٹرول اور درستگی پیش کرتی ہے، اسپریو گیٹ کے ساتھ تیز اور مسلسل کٹوتیوں کو یقینی بناتی ہے۔ لیزر کٹنگ کی غیر رابطہ نوعیت ارد گرد کے علاقے یا ڈھالے ہوئے حصے کو جسمانی نقصان کے خطرے کو ختم کرتی ہے۔ مزید برآں، لیزر کٹنگ مواد کے فضلے کو کم سے کم کرکے اور تیز رفتار کٹنگ کو فعال کرکے کارکردگی اور لاگت کی بچت فراہم کرتی ہے۔ اس کی لچک اور موافقت اسے مختلف قسم کے اسپرو گیٹس اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ لیزر کٹنگ کے ساتھ، مینوفیکچررز اعلیٰ نتائج حاصل کر سکتے ہیں، پیداواری عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور اپنے پلاسٹک کے مولڈ پرزوں کے مجموعی معیار کو بڑھا سکتے ہیں۔

اب بھی اسپرو گیٹس کو پرانے فیشن کے طریقے سے کاٹ رہے ہیں؟
Mimowork کے ساتھ طوفان کے ذریعہ صنعت کو تبدیل کریں۔


اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔