لیزر آکسائڈ کو ہٹانا
آکسائڈس آکسیکرن کے عمل کے نتیجے میں عام مرکبات ہیں جو مختلف مواد کو متاثر کرتے ہیں۔
آکسیکرن کے واقعات کو سمجھنے سے اس کے اثرات کو سنبھالنے میں مدد ملتی ہے۔
خاص طور پر ایسی صنعتوں میں جہاں مادی سالمیت بہت ضروری ہے۔
لیزر کی صفائی ان ناپسندیدہ آکسائڈ پرتوں کو ہٹانے کے لئے ایک انتہائی موثر حل کے طور پر ابھری ہے۔
یقینی بنانا مواد کو ان کی اصل حالت میں بغیر کسی نقصان کے بحال کیا جاتا ہے۔
آکسائڈ اور آکسیکرن کیا ہے؟
آکسیکرن ٹرین کی پٹریوں میں پایا جاتا ہے
آکسائڈ کیمیائی مرکبات ہیں جو آکسیجن اور کسی اور عنصر پر مشتمل ہیں۔
وہ مختلف مواد پر تشکیل دے سکتے ہیں ، بشمول دھاتیں ، سیرامکس ، اور یہاں تک کہ کچھ غیر دھاتیں۔
عام مثالوں میں شامل ہیں:
زنگ آلود:
آئرن آکسائڈ (فی ₃ ₃) ، جو نمی اور آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے وقت لوہے اور اسٹیل پر تشکیل دیتے ہیں۔
ایلومینیم آکسائڈ:
ایک حفاظتی پرت جو ایلومینیم پر بنتی ہے ، اور مزید سنکنرن کو روکتی ہے۔
کاپر آکسائڈ:
ایک سبز پیٹینا (CU₂ (OH) ₂CO₃) جو وقت کے ساتھ تانبے کی سطحوں پر تیار ہوتا ہے۔
دھاتیں:
آکسیجن کے سامنے آنے پر لوہے ، تانبے اور ایلومینیم جیسی دھاتیں آسانی سے آکسائڈائز ہوجاتی ہیں۔
یہ دھات کی ساختی سالمیت کو کمزور کرسکتا ہے۔
سیرامکس:
آکسیکرن سیرامکس کو بھی متاثر کرسکتا ہے ، خاص طور پر دھاتوں کے آکسائڈس سے بنی ہیں۔
ان کی خصوصیات اور ظاہری شکل کو تبدیل کرنا۔
غیر دھاتیں:
کچھ غیر دھاتیں ، جیسے کاربن ، جلانے پر کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO₂) بنانے کے لئے آکسائڈائز کر سکتے ہیں۔
آکسیکرن کو کیوں صاف کیا جانا چاہئے؟
پل ڈھانچے پر پائے جانے والے آکسیکرن کو لیزر صاف کیا جاسکتا ہے
آکسیکرن صنعتی ترتیبات میں مختلف مواد کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔
بہت سے مسائل کا باعث بنتے ہیں جو کارکردگی ، حفاظت اور اخراجات کو متاثر کرسکتے ہیں۔
آکسیکرن سے نمٹنے کے لئے بہت ساری وجوہات یہ ہیں کہ یہ بہت ضروری ہے:
دھاتوں کی ساختی سالمیت:جمالیاتی اور فعال معیار
آکسیکرن ، خاص طور پر لوہے اور اسٹیل جیسی دھاتوں میں ، سنکنرن کی طرف جاتا ہے۔
جو ساختی اجزاء کو کمزور کرسکتا ہے۔
پل:
زنگ پلوں کی حفاظت سے سمجھوتہ کرسکتا ہے ، مہنگی مرمت یا تبدیلی کی ضرورت ہے۔
مشینری:
مشینری میں خراب حصے ناکام ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے کم وقت اور حفاظت کے امکانی خطرات ہوتے ہیں۔
تیل اور گیس:
پائپ لائنوں میں آکسیکرن لیک یا پھٹ جانے کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ماحولیاتی خطرات اور مالی نقصان ہوتا ہے۔
بڑھ گیابحالی کے اخراجات اورکمکارکردگی
جب آکسیکرن پر توجہ نہیں دی جاتی ہے تو ، اس سے بحالی اور مرمت کے اخراجات میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
جبکہ مختلف نظاموں کی کارکردگی میں بھی رکاوٹ ہے
بار بار مرمت:
آکسائڈائزڈ اجزاء کی باقاعدگی سے مرمت یا جگہ لینے سے بجٹ کو دباؤ ڈال سکتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر:
آکسیکرن ہیٹ ایکسچینجرز کی کارکردگی کو کم کرسکتا ہے ، جس سے توانائی کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا سامان:
آکسائڈائزڈ سطحیں پیداوار کے عمل میں مداخلت کرسکتی ہیں ، جس سے نقائص اور فضلہ پیدا ہوتا ہے۔
آکسیکرن سنگین پریشانیوں کا باعث بن سکتا ہے
مستقبل کو لیزر آکسائڈ ہٹانے والی مشین کے ساتھ حل اور حفاظت کرتا ہے
درخواست: لیزر آکسائڈ کو ہٹانا
آکسائڈ کو ہٹانے کی ضرورت تقریبا ہر جگہ ہے
لیزر آکسائڈ کو ہٹانا ایک جدید تکنیک ہے جو مختلف مواد خصوصا دھاتوں سے آکسیکرن کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
یہ طریقہ اس کی صحت سے متعلق ، کارکردگی ، اور ماحول دوستی کی وجہ سے متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں مقبولیت حاصل کررہا ہے۔
یہاں لیزر آکسائڈ کو ہٹانے کی مخصوص ایپلی کیشنز پر گہری نظر ڈالیں۔
جب ہوا کے سامنے آنے پر ایلومینیم قدرتی طور پر حفاظتی آکسائڈ پرت بناتا ہے۔
تاہم یہ آکسائڈ بعض اوقات مزید پروسیسنگ یا بانڈنگ میں مداخلت کرسکتا ہے۔
ایرو اسپیس اور آٹوموٹو جیسی صنعتوں میں۔
اس آکسائڈ پرت کو ہٹانا مضبوط ویلڈز کے حصول اور مناسب چپکنے والی بانڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
لیزر کی صفائی بنیادی ایلومینیم کو نقصان پہنچائے بغیر آکسائڈ کو نشانہ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔
اس بات کو یقینی بنانا کہ سطحیں صاف اور مزید علاج کے ل ready تیار ہیں۔
سٹینلیس سٹیل اکثر آکسیکرن کے شکار ماحول میں استعمال ہوتا ہے ، جس سے زنگ یا پیمانے کی تشکیل ہوتی ہے۔
فوڈ پروسیسنگ ، دواسازی اور کیمیائی صنعتوں میں۔
حفظان صحت اور حفاظت کے لئے صاف ستھرا سٹینلیس سٹیل کی سطحوں کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔
لیزر آکسائڈ کو ہٹانا مؤثر طریقے سے سٹینلیس سٹیل کی سطحوں کو صاف کرتا ہے ، ان کی ظاہری شکل کو بحال کرتا ہے اور سنکنرن کو روکتا ہے۔
جس کے نتیجے میں سامان کی لمبی عمر میں اضافہ ہوتا ہے۔
ویلڈنگ میں ، دھات کی سطحوں پر آکسائڈز کی موجودگی خراب مشترکہ معیار اور کمزور ویلڈز کا باعث بن سکتی ہے۔
ویلڈنگ سے پہلے ، مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لئے دھات کی سطح سے کسی بھی آکسیکرن یا آلودگیوں کو دور کرنا ضروری ہے۔
لیزر کی صفائی سطحوں کو تیار کرنے کا ایک تیز اور عین مطابق طریقہ فراہم کرتی ہے۔
مضبوط ، زیادہ قابل اعتماد ویلڈز اور نقائص کے امکانات کو کم کرنے کے نتیجے میں۔
کوٹنگ اور بانڈنگ کے لئے سطح کی تیاری
آسنجن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ملعمع کاری یا پینٹ لگانے سے پہلے سطح کی مناسب تیاری ضروری ہے۔
آٹوموٹو اور مینوفیکچرنگ انڈسٹریز میں۔
زیادہ سے زیادہ کوٹنگ کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے سطحوں کو آکسائڈس اور آلودگیوں سے پاک ہونا چاہئے۔
لیزر آکسائڈ کو ہٹانا سطحوں کو اچھی طرح صاف کرتا ہے۔
ملعمع کاری کے بہتر آسنجن کو فروغ دینا اور مصنوع کی مجموعی اور لمبی عمر کو بڑھانا۔
لیزر آکسائڈ کو ہٹانا ورسٹائل ہے اور مختلف دیگر ترتیبات میں اس کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔
لیزر کی صفائی آٹوموٹو پارٹس:سنکنرن کو روکنے کے لئے اسمبلی سے پہلے انجن کے پرزے جیسے اجزاء کی صفائی کرنا۔
الیکٹرانکس: چالکتا اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے سولڈرنگ یا کوٹنگ کے لئے دھات کی سطحوں کی تیاری۔
لیزر کی صفائی صنعتی سامان:آکسیکرن کو دور کرنے اور خدمت کی زندگی کو طول دینے کے لئے مشینری کی باقاعدگی سے دیکھ بھال۔
لیزر آکسائڈ کو ہٹانے کی مشین
لیزر آکسائڈ کو ہٹانا مختلف ایپلی کیشنز میں ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد پر آکسیکرن سے نمٹنے کے لئے ایک انتہائی موثر طریقہ ہے ، جس میں ویلڈنگ ، سطح کی تیاری اور بانڈنگ شامل ہیں۔
اس کی صحت سے متعلق ، کارکردگی اور ماحول دوست فطرت یہ صنعتوں کے لئے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے جو معیار اور کارکردگی کے اعلی معیار کو برقرار رکھنے کے لئے تلاش کر رہی ہے۔
لیزر پاور:100W - 500W
نبض فریکوینسی رینج:20 - 2000 کلو ہرٹز
نبض کی لمبائی ماڈلن:10 - 350 این ایس
آکسیکرن مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں سنگین پریشانیوں کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے حفاظت ، اخراجات اور کارکردگی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔
آکسیکرن کو فعال طور پر حل کرنے سے ، خاص طور پر لیزر صفائی جیسے جدید حل کے ذریعے ، کاروبار اپنے اثاثوں کی حفاظت کرسکتے ہیں ، کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں اور مسابقتی کنارے کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
لیزر پاور:1000W - 3000W
لیزر طول موج:1070nm
کولنگ:پانی کی ٹھنڈک
