CO2 لیزر کیسے کام کرتا ہے: مختصر وضاحت
CO2 لیزر روشنی کی طاقت کو استعمال کرتے ہوئے مواد کو درستگی کے ساتھ کاٹنے یا کندہ کرنے کے لیے کام کرتا ہے۔ یہاں ایک آسان بریک ڈاؤن ہے:
یہ عمل ہائی انرجی لیزر بیم کی نسل سے شروع ہوتا ہے۔ CO2 لیزر میں، یہ شہتیر برقی توانائی کے ساتھ دلچسپ کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔
اس کے بعد لیزر بیم کو آئینے کی ایک سیریز کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے جو اسے بڑھا کر ایک مرتکز، اعلیٰ طاقت والی روشنی میں مرکوز کرتی ہے۔
توجہ مرکوز لیزر بیم مواد کی سطح پر ہے، جہاں یہ ایٹموں یا مالیکیولز کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔ یہ تعامل مواد کو تیزی سے گرم کرنے کا سبب بنتا ہے۔
کاٹنے کے لیے، لیزر کے ذریعے پیدا ہونے والی شدید گرمی مواد کو پگھلتی، جلتی یا بخارات بنا دیتی ہے، جس سے پروگرام شدہ راستے کے ساتھ ایک درست کٹ بنتی ہے۔
کندہ کاری کے لیے، لیزر مواد کی تہوں کو ہٹاتا ہے، جس سے ایک نظر آنے والا ڈیزائن یا نمونہ بنتا ہے۔
جو چیز CO2 لیزر کو الگ کرتی ہے وہ اس عمل کو غیر معمولی درستگی اور رفتار کے ساتھ فراہم کرنے کی ان کی صلاحیت ہے، جو انہیں مختلف مواد کو کاٹنے یا کندہ کاری کے ذریعے پیچیدہ تفصیلات شامل کرنے کے لیے صنعتی ترتیبات میں انمول بناتی ہے۔
جوہر میں، ایک CO2 لیزر کٹر ناقابل یقین درستگی کے ساتھ مواد کو مجسمہ بنانے کے لیے روشنی کی طاقت کا استعمال کرتا ہے، جو صنعتی کٹنگ اور کندہ کاری کے لیے ایک تیز اور درست حل پیش کرتا ہے۔
CO2 لیزر کیسے کام کرتا ہے؟
اس ویڈیو کا مختصر جائزہ
لیزر کٹر وہ مشینیں ہیں جو مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے لیزر لائٹ کی طاقتور بیم کا استعمال کرتی ہیں۔ لیزر بیم ایک دلچسپ میڈیم، جیسے گیس یا کرسٹل سے پیدا ہوتا ہے، جو مرتکز روشنی پیدا کرتا ہے۔ پھر اسے آئینے اور عینکوں کی ایک سیریز کے ذریعے ہدایت کی جاتی ہے تاکہ اسے ایک عین مطابق اور شدید نقطہ پر مرکوز کیا جا سکے۔
فوکسڈ لیزر بیم اس مواد کو بخارات بنا یا پگھلا سکتا ہے جس کے ساتھ یہ رابطے میں آتا ہے، جس سے درست اور صاف کٹوتی کی اجازت ہوتی ہے۔ لیزر کٹر عام طور پر صنعتوں جیسے مینوفیکچرنگ، انجینئرنگ اور آرٹ جیسے لکڑی، دھات، پلاسٹک اور تانے بانے کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اعلیٰ درستگی، رفتار، استعداد، اور پیچیدہ ڈیزائن بنانے کی صلاحیت جیسے فوائد پیش کرتے ہیں۔
CO2 لیزر کیسے کام کرتا ہے: تفصیلی وضاحت
1. لیزر بیم کی تخلیق
ہر CO2 لیزر کٹر کے مرکز میں لیزر ٹیوب ہوتی ہے، جس میں وہ عمل ہوتا ہے جو ہائی پاور لیزر بیم پیدا کرتا ہے۔ ٹیوب کے مہر بند گیس چیمبر کے اندر، کاربن ڈائی آکسائیڈ، نائٹروجن اور ہیلیم گیسوں کا مرکب برقی مادہ کے ذریعے توانائی بخشتا ہے۔ جب اس گیس کا مرکب اس طرح پرجوش ہوتا ہے تو یہ اعلیٰ توانائی کی حالت میں پہنچ جاتا ہے۔
جیسے ہی پرجوش گیس کے مالیکیول کم توانائی کی سطح پر آرام کرتے ہیں، وہ انتہائی مخصوص طول موج کے ساتھ اورکت روشنی کے فوٹون جاری کرتے ہیں۔ مربوط انفراریڈ تابکاری کا یہ سلسلہ وہی ہے جو لیزر بیم کی تشکیل کرتا ہے جو مختلف قسم کے مواد کو قطعی طور پر کاٹنے اور کندہ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ فوکس لینس پھر بڑے پیمانے پر لیزر آؤٹ پٹ کو پیچیدہ کام کے لیے درکار درستگی کے ساتھ ایک تنگ کٹنگ پوائنٹ میں شکل دیتا ہے۔
2. لیزر بیم کو بڑھانا
CO2 لیزر کٹر کب تک چلے گا؟
لیزر ٹیوب کے اندر انفراریڈ فوٹون کی ابتدائی نسل کے بعد، شہتیر پھر اپنی طاقت کو مفید کاٹنے کی سطح تک بڑھانے کے لیے ایمپلیفیکیشن کے عمل سے گزرتا ہے۔ یہ اس وقت ہوتا ہے جب گیس چیمبر کے ہر سرے پر نصب انتہائی عکاس آئینے کے درمیان شہتیر متعدد بار گزرتا ہے۔ ہر راؤنڈ ٹرپ پاس کے ساتھ، زیادہ پرجوش گیس کے مالیکیول مطابقت پذیر فوٹونز کو خارج کرکے بیم میں حصہ ڈالیں گے۔ اس کی وجہ سے لیزر روشنی کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ایسی پیداوار ہوتی ہے جو اصل محرک اخراج سے لاکھوں گنا زیادہ ہوتی ہے۔
درجنوں آئینے کی عکاسیوں کے بعد کافی حد تک بڑھا دینے کے بعد، مرتکز انفراریڈ بیم مختلف قسم کے مواد کو قطعی طور پر کاٹنے یا کندہ کرنے کے لیے تیار ٹیوب سے باہر نکلتی ہے۔ صنعتی من گھڑت ایپلی کیشنز کے لیے درکار کم سطح کے اخراج سے لے کر ہائی پاور تک بیم کو مضبوط بنانے کے لیے ایمپلیفیکیشن کا عمل بہت اہم ہے۔
3. آئینہ سسٹم
لیزر فوکس لینس کو کیسے صاف اور انسٹال کریں۔
لیزر ٹیوب کے اندر ایمپلیفیکیشن کے بعد، تیز انفراریڈ بیم کو اپنے مقصد کو پورا کرنے کے لیے احتیاط سے ہدایت اور کنٹرول کرنا چاہیے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں آئینے کا نظام ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ لیزر کٹر کے اندر، عین مطابق منسلک آئینے کا ایک سلسلہ آپٹیکل راستے کے ساتھ ایمپلیفائیڈ لیزر بیم کو منتقل کرنے کے لیے کام کرتا ہے۔ یہ آئینے اس بات کو یقینی بناتے ہوئے ہم آہنگی کو برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے ہیں کہ تمام لہریں مرحلے میں ہیں، اس طرح شہتیر کے تصادم اور اس کے سفر کے دوران فوکس کو محفوظ رکھا جاتا ہے۔
چاہے شہتیر کو ہدف والے مواد کی طرف رہنمائی کرنا ہو یا مزید وسعت کے لیے اسے دوبارہ گونجنے والی ٹیوب میں منعکس کرنا ہو، آئینے کا نظام لیزر لائٹ کو جہاں جانے کی ضرورت ہے وہاں پہنچانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی ہموار سطحیں اور دوسرے آئینے کے مقابلے میں درست سمت وہی ہے جو لیزر بیم کو کاٹنے کے کاموں کے لیے جوڑ توڑ اور شکل دینے کی اجازت دیتی ہے۔
4. فوکسنگ لینس
لیزر فوکل لینتھ 2 منٹ سے کم تلاش کریں۔
لیزر کٹر کے آپٹیکل پاتھ وے میں آخری اہم جز فوکسنگ لینس ہے۔ یہ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا لینس عین مطابق ایمپلیفائیڈ لیزر بیم کو ہدایت کرتا ہے جو اندرونی آئینے کے نظام کے ذریعے سفر کرتی ہے۔ جرمینیم جیسے مخصوص مواد سے بنا، لینس انتہائی تنگ نقطہ کے ساتھ گونجنے والی ٹیوب کو چھوڑ کر انفراریڈ لہروں کو اکٹھا کرنے کے قابل ہے۔ یہ سخت فوکس شہتیر کو مختلف من گھڑت عملوں کے لیے درکار ویلڈنگ کے درجے کی گرمی کی شدت تک پہنچنے کے قابل بناتا ہے۔
چاہے اسکورنگ ہو، کندہ کاری ہو، یا گھنے مواد کو کاٹنا ہو، لیزر کی طاقت کو مائکرون پیمانے پر درستگی پر مرکوز کرنے کی صلاحیت ہی ورسٹائل فعالیت فراہم کرتی ہے۔ لہذا فوکسنگ لینس لیزر کے ذریعہ کی وسیع توانائی کو قابل استعمال صنعتی کاٹنے والے آلے میں ترجمہ کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کا ڈیزائن اور اعلیٰ معیار درست اور قابل اعتماد پیداوار کے لیے بہت ضروری ہے۔
5-1۔ مادی تعامل: لیزر کٹنگ
لیزر کٹ 20 ملی میٹر موٹی ایکریلک
ایپلی کیشنز کو کاٹنے کے لیے، مضبوطی سے مرکوز لیزر بیم کو ہدف کے مواد پر، عام طور پر دھات کی چادروں پر لگایا جاتا ہے۔ شدید انفراریڈ تابکاری دھات کے ذریعے جذب ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے سطح پر تیزی سے حرارت پیدا ہوتی ہے۔ جیسے ہی سطح دھات کے ابلتے ہوئے مقام سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے، چھوٹے تعامل کا علاقہ تیزی سے بخارات بن جاتا ہے، اور مرتکز مواد کو ہٹاتا ہے۔ کمپیوٹر کنٹرول کے ذریعے پیٹرن میں لیزر کو عبور کرتے ہوئے، پوری شکلیں آہستہ آہستہ چادروں سے دور ہو جاتی ہیں۔ درست کٹنگ آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں کے لیے پیچیدہ حصوں کو گھڑنے کی اجازت دیتی ہے۔
5-2۔ مواد کی تعامل: لیزر کندہ کاری
تصویر کندہ کاری کے لیے لائٹ برن ٹیوٹوریل
کندہ کاری کے کاموں کو انجام دیتے وقت، لیزر کندہ کرنے والا فوکس شدہ جگہ کو مواد پر رکھتا ہے، عام طور پر لکڑی، پلاسٹک یا ایکریلک۔ مکمل طور پر کاٹنے کے بجائے، اوپری سطح کی تہوں کو تھرمل طور پر تبدیل کرنے کے لیے کم شدت کا استعمال کیا جاتا ہے۔ انفراریڈ تابکاری بخارات کے نقطہ سے نیچے درجہ حرارت کو بڑھاتی ہے لیکن اس قدر زیادہ ہے کہ روغن کو چار یا رنگین کر دے۔ پیٹرن میں راسٹرنگ کے دوران لیزر بیم کو بار بار ٹوگل کرنے سے، کنٹرول شدہ سطح کی تصاویر جیسے لوگو یا ڈیزائن مواد میں جل جاتے ہیں۔ ورسٹائل کندہ کاری اشیاء کے تنوع پر مستقل مارکنگ اور سجاوٹ کی اجازت دیتی ہے۔
6. کمپیوٹر کنٹرول
عین مطابق لیزر آپریشن کرنے کے لیے، کٹر کمپیوٹرائزڈ عددی کنٹرول (CNC) پر انحصار کرتا ہے۔ CAD/CAM سافٹ ویئر سے بھرا ہوا ایک اعلی کارکردگی والا کمپیوٹر صارفین کو لیزر پروسیسنگ کے لیے پیچیدہ ٹیمپلیٹس، پروگرامز اور پروڈکشن ورک فلو ڈیزائن کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک منسلک ایسٹیلین ٹارچ، گیلوانومیٹر، اور فوکسنگ لینس اسمبلی کے ساتھ - کمپیوٹر مائکرو میٹر کی درستگی کے ساتھ ورک پیس میں لیزر بیم کی حرکت کو مربوط کر سکتا ہے۔
چاہے کندہ کاری کے لیے بٹ میپ امیجز کو کاٹنے یا راسٹر کرنے کے لیے صارف کے ڈیزائن کردہ ویکٹر راستوں کی پیروی کریں، ریئل ٹائم پوزیشننگ فیڈ بیک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیزر مواد کے ساتھ بالکل اسی طرح تعامل کرتا ہے جیسا کہ ڈیجیٹل طور پر بیان کیا گیا ہے۔ کمپیوٹر کنٹرول پیچیدہ نمونوں کو خود کار بناتا ہے جن کی دستی طور پر نقل تیار کرنا ناممکن ہوگا۔ یہ چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے لیزر کی فعالیت اور استعداد کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے جس کے لیے اعلیٰ رواداری کی ساخت کی ضرورت ہوتی ہے۔
کٹنگ ایج: ایک CO2 لیزر کٹر کیا نمٹ سکتا ہے؟
جدید مینوفیکچرنگ اور دستکاری کے ابھرتے ہوئے منظر نامے میں، CO2 لیزر کٹر ایک ورسٹائل اور ناگزیر آلے کے طور پر ابھرتا ہے۔ اس کی درستگی، رفتار اور موافقت نے مواد کی تشکیل اور ڈیزائن کے طریقے میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔ ایک اہم سوال جو شائقین، تخلیق کاروں، اور صنعت کے پیشہ ور افراد اکثر سوچتے ہیں وہ ہے: CO2 لیزر کٹر دراصل کیا کاٹ سکتا ہے؟
اس کھوج میں، ہم متنوع مواد کو کھولتے ہیں جو لیزر کی درستگی کا شکار ہوتے ہیں، اس کی حدود کو آگے بڑھاتے ہیں جو کاٹنے اور کندہ کاری کے دائرے میں ممکن ہے۔ ہمارے ساتھ شامل ہوں جب ہم ایسے مواد کے سپیکٹرم کو نیویگیٹ کرتے ہیں جو CO2 لیزر کٹر کی صلاحیت کے سامنے جھکتے ہیں، عام سبسٹریٹس سے لے کر مزید غیر ملکی آپشنز تک، ان جدید ترین صلاحیتوں کی نقاب کشائی کرتے ہیں جو اس تبدیلی کی ٹیکنالوجی کی وضاحت کرتی ہیں۔
>> مواد کی مکمل فہرست چیک کریں۔
یہاں کچھ مثالیں ہیں:
(مزید معلومات کے لیے ذیلی عنوانات پر کلک کریں)
ایک پائیدار کلاسک کے طور پر، ڈینم کو ایک رجحان نہیں سمجھا جا سکتا، یہ کبھی بھی فیشن کے اندر اور باہر نہیں جائے گا۔ ڈینم عناصر ہمیشہ سے کپڑے کی صنعت کی کلاسک ڈیزائن تھیم رہے ہیں، جسے ڈیزائنرز بہت پسند کرتے ہیں، سوٹ کے علاوہ ڈینم لباس واحد مقبول لباس ہے۔ جینز کے لیے پہننا، پھاڑنا، عمر بڑھنا، مرنا، سوراخ کرنا اور دیگر متبادل آرائشی شکلیں پنک اور ہپی موومنٹ کی علامات ہیں۔ منفرد ثقافتی مفہوم کے ساتھ، ڈینم آہستہ آہستہ کراس صدی میں مقبول ہوا اور دھیرے دھیرے ایک عالمی ثقافت میں تبدیل ہوا۔
لیزر اینگریونگ ہیٹ ٹرانسفر ونائل کے لیے سب سے تیز گیلوو لیزر اینگریور آپ کو پیداوری میں بڑی چھلانگ لگائے گا! لیزر اینگریور کے ساتھ ونائل کاٹنا ملبوسات کے لوازمات اور کھیلوں کے لباس کے لوگو بنانے کا رجحان ہے۔ تیز رفتار، کامل کاٹنے کی درستگی، اور ورسٹائل مواد کی مطابقت، لیزر کٹنگ ہیٹ ٹرانسفر فلم، کسٹم لیزر کٹ ڈیکلز، لیزر کٹ اسٹیکر میٹریل، لیزر کٹنگ ریفلیکٹو فلم، یا دیگر میں آپ کی مدد کرتی ہے۔ ایک زبردست بوسہ کاٹنے والا ونائل اثر حاصل کرنے کے لیے، CO2 گیلوو لیزر اینگریونگ مشین بہترین میچ ہے! ناقابل یقین طور پر گیلوو لیزر مارکنگ مشین کے ساتھ پوری لیزر کٹنگ ایچ ٹی وی کو صرف 45 سیکنڈ لگے۔ ہم نے مشین کو اپ ڈیٹ کیا اور کٹنگ اور کندہ کاری کی کارکردگی کو اچھل دیا۔
چاہے آپ فوم لیزر کٹنگ سروس تلاش کر رہے ہوں یا فوم لیزر کٹر میں سرمایہ کاری کرنے کا سوچ رہے ہو، CO2 لیزر ٹیکنالوجی کے بارے میں مزید جاننا ضروری ہے۔ جھاگ کے صنعتی استعمال کو مسلسل اپ ڈیٹ کیا جا رہا ہے۔ آج کی فوم مارکیٹ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہونے والے بہت سے مختلف مواد پر مشتمل ہے۔ اعلی کثافت والے جھاگ کو کاٹنے کے لیے، صنعت تیزی سے دیکھ رہی ہے کہ لیزر کٹر پالئیےسٹر (PES)، پولیتھیلین (PE)، یا پولیوریتھین (PUR) سے بنے جھاگوں کو کاٹنے اور کندہ کاری کے لیے بہت موزوں ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز میں، لیزر روایتی پروسیسنگ طریقوں کا ایک متاثر کن متبادل فراہم کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اپنی مرضی کے مطابق لیزر کٹ فوم کو فنکارانہ ایپلی کیشنز، جیسے یادگاری یا تصویر کے فریموں میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
کیا آپ لیزر سے پلائیووڈ کاٹ سکتے ہیں؟ یقیناً ہاں۔ پلائیووڈ لیزر کٹر مشین کے ساتھ کاٹنے اور کندہ کاری کے لیے بہت موزوں ہے۔ خاص طور پر فلیگری تفصیلات کے لحاظ سے، غیر رابطہ لیزر پروسیسنگ اس کی خصوصیت ہے۔ پلائیووڈ پینلز کو کٹنگ ٹیبل پر لگانا چاہیے اور کاٹنے کے بعد کام کے علاقے میں موجود ملبے اور دھول کو صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ تمام لکڑی کے مواد میں سے، پلائیووڈ کو منتخب کرنے کے لیے ایک مثالی آپشن ہے کیونکہ اس میں مضبوط لیکن ہلکی پھلکی خصوصیات ہیں اور یہ ٹھوس لکڑیوں کے مقابلے میں صارفین کے لیے زیادہ سستی آپشن ہے۔ نسبتاً چھوٹی لیزر پاور کے ساتھ، اسے ٹھوس لکڑی کی موٹائی کے برابر کاٹا جا سکتا ہے۔
CO2 لیزر کٹر کیسے کام کرتا ہے: آخر میں
خلاصہ طور پر، CO2 لیزر کٹنگ سسٹم صنعتی ساخت کے لیے انفراریڈ لیزر لائٹ کی بڑی طاقت کو استعمال کرنے کے لیے درست انجینئرنگ اور کنٹرول تکنیک کا استعمال کرتے ہیں۔ بنیادی طور پر، ایک گیس کا مرکب ایک گونجتی ہوئی ٹیوب کے اندر توانائی بخشتا ہے، جس سے فوٹون کا ایک سلسلہ پیدا ہوتا ہے جو آئینے کے لاتعداد انعکاس کے ذریعے بڑھا دیا جاتا ہے۔ ایک فوکس کرنے والا لینس پھر اس شدید بیم کو ایک انتہائی تنگ نقطہ میں چلاتا ہے جو سالماتی سطح پر مواد کے ساتھ تعامل کرنے کے قابل ہوتا ہے۔ گیلوانو میٹرز، لوگو، شکلیں، اور یہاں تک کہ پورے حصوں کو کمپیوٹر کی طرف سے ہدایت کی جانے والی حرکت کے ساتھ مل کر، مائیکرون پیمانے کی درستگی کے ساتھ شیٹ کے سامان سے کھدائی، کندہ یا کاٹا جا سکتا ہے۔ آئینے، ٹیوب اور آپٹکس جیسے اجزاء کی مناسب سیدھ اور انشانکن لیزر کی بہترین فعالیت کو یقینی بناتا ہے۔ مجموعی طور پر، تکنیکی کامیابیاں جو ایک اعلی توانائی لیزر بیم کے انتظام میں جاتی ہیں CO2 سسٹمز کو بہت سی مینوفیکچرنگ صنعتوں میں قابل ذکر ورسٹائل صنعتی ٹولز کے طور پر کام کرنے کے قابل بناتی ہیں۔
غیر معمولی سے کم کسی چیز کے لیے تصفیہ نہ کریں۔
بہترین میں سرمایہ کاری کریں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-21-2023