• لیزر کلیننگ میٹل کیا ہے؟
فائبر CNC لیزر دھاتوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیزر کلیننگ مشین دھات پر کارروائی کرنے کے لیے وہی فائبر لیزر جنریٹر استعمال کرتی ہے۔ لہذا، سوال اٹھایا گیا: کیا لیزر کی صفائی دھات کو نقصان پہنچاتی ہے؟ اس سوال کا جواب دینے کے لیے، ہمیں یہ بتانے کی ضرورت ہے کہ لیزر دھات کو کیسے صاف کرتے ہیں۔ لیزر کے ذریعے خارج ہونے والی شہتیر کو علاج کے لیے سطح پر موجود آلودگی کی تہہ سے جذب کیا جاتا ہے۔ بڑی توانائی کا جذب تیزی سے پھیلتا ہوا پلازما (انتہائی آئنائزڈ غیر مستحکم گیس) بناتا ہے، جو صدمے کی لہریں پیدا کرتا ہے۔ صدمے کی لہر آلودگیوں کو ٹکڑوں میں توڑ دیتی ہے اور انہیں باہر نکال دیتی ہے۔
1960 کی دہائی میں لیزر ایجاد ہوئی۔ 1980 کی دہائی میں، لیزر کی صفائی کی ٹیکنالوجی ظاہر ہونے لگی۔ گزشتہ 40 سالوں میں، لیزر کی صفائی کی ٹیکنالوجی نے تیزی سے ترقی کی ہے. آج کی صنعتی پیداوار اور مادی سائنس کے شعبوں میں، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی اور بھی زیادہ ناگزیر ہے۔
لیزر کی صفائی کیسے کام کرتی ہے؟
لیزر کلیننگ ٹکنالوجی لیزر بیم کے ساتھ ورک پیس کی سطح کو شعاع دینے کا عمل ہے تاکہ سطح کی گندگی، زنگ کوٹنگ وغیرہ کو چھیلنے یا بخارات میں تبدیل کیا جا سکے اور مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کی سطح کو صاف کیا جا سکے۔ لیزر کی صفائی کا طریقہ کار ابھی تک متحد اور واضح نہیں ہوا ہے۔ لیزر کا تھرمل اثر اور کمپن اثر زیادہ پہچانا جاتا ہے۔
لیزر کی صفائی
◾ تیز اور مرتکز نبض (1/10000 سیکنڈ) انتہائی زیادہ طاقت (دسیوں Mio. W) کے ساتھ اثر کرتی ہے اور سطح پر موجود باقیات کو بخارات بنا دیتی ہے۔
2) لیزر کی دالیں نامیاتی مادے کو ہٹانے کے لیے مثالی ہیں، جیسے کہ ٹائر کے سانچوں پر رہ جانے والی گندگی
3) قلیل مدتی اثر دھات کی سطح کو گرم نہیں کرے گا اور بنیادی مواد کو کوئی نقصان نہیں پہنچائے گا۔
لیزر کی صفائی اور صفائی کے روایتی طریقوں کا موازنہ
مکینیکل رگڑ کی صفائی
اعلی صفائی، لیکن سبسٹریٹ کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔
کیمیائی سنکنرن کی صفائی
کوئی کشیدگی کا اثر نہیں، لیکن سنگین آلودگی
مائع ٹھوس جیٹ کی صفائی
تناؤ سے پاک لچک زیادہ ہے، لیکن قیمت زیادہ ہے اور فضلہ مائع علاج پیچیدہ ہے۔
ہائی فریکوئنسی الٹراسونک صفائی
صفائی کا اثر اچھا ہے، لیکن صفائی کا سائز محدود ہے، اور صفائی کے بعد ورک پیس کو خشک کرنے کی ضرورت ہے
▶ لیزر کلیننگ مشین کا فائدہ
✔ ماحولیاتی فوائد
لیزر صفائی ایک "سبز" صفائی کا طریقہ ہے۔ اسے کسی بھی کیمیکل اور صفائی کے سیالوں کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ صاف کیا گیا فضلہ مواد بنیادی طور پر ٹھوس پاؤڈرز ہیں، جو سائز میں چھوٹے، ذخیرہ کرنے میں آسان، ری سائیکل کے قابل، اور ان میں کوئی فوٹو کیمیکل رد عمل نہیں ہوتا اور نہ ہی کوئی آلودگی۔ یہ کیمیائی صفائی کی وجہ سے ماحولیاتی آلودگی کے مسئلے کو آسانی سے حل کر سکتا ہے۔ اکثر ایک ایگزاسٹ فین صفائی سے پیدا ہونے والے فضلے کا مسئلہ حل کر سکتا ہے۔
✔ تاثیر
روایتی صفائی کا طریقہ اکثر رابطہ کی صفائی ہے، جس میں صاف کی گئی چیز کی سطح پر مکینیکل قوت ہوتی ہے، آبجیکٹ کی سطح کو نقصان پہنچاتی ہے یا صفائی کا میڈیم صاف شدہ شے کی سطح پر قائم رہتا ہے، جسے ہٹایا نہیں جا سکتا، جس کے نتیجے میں ثانوی آلودگی ہوتی ہے۔ لیزر کی صفائی غیر کھرچنے والی اور غیر زہریلی ہے۔ رابطہ، غیر تھرمل اثر سبسٹریٹ کو نقصان نہیں پہنچائے گا، تاکہ یہ مسائل آسانی سے حل ہو جائیں۔
✔ CNC کنٹرول سسٹم
لیزر کو آپٹیکل فائبر کے ذریعے منتقل کیا جا سکتا ہے، ہیرا پھیری اور روبوٹ کے ساتھ تعاون کیا جا سکتا ہے، لمبی دوری کے آپریشن کو آسانی سے محسوس کیا جا سکتا ہے، اور ان حصوں کو صاف کیا جا سکتا ہے جن تک روایتی طریقے سے پہنچنا مشکل ہے، جس سے اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ خطرناک جگہیں
✔ سہولت
لیزر کی صفائی مختلف مواد کی سطح پر مختلف قسم کے آلودگیوں کو ہٹا سکتی ہے، ایک ایسی صفائی حاصل کر سکتی ہے جو روایتی صفائی سے حاصل نہیں کی جا سکتی۔ مزید برآں، مواد کی سطح پر موجود آلودگیوں کو مواد کی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر منتخب طور پر صاف کیا جا سکتا ہے۔
✔ کم آپریشن لاگت
اگرچہ لیزر کلیننگ سسٹم کی خریداری کے ابتدائی مرحلے میں ایک بار کی سرمایہ کاری زیادہ ہے، لیکن صفائی کا نظام کم آپریٹنگ لاگت کے ساتھ طویل عرصے تک مستحکم طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ یہ آسانی سے خودکار آپریشن کا احساس کر سکتا ہے۔
✔ لاگت کا حساب کتاب
ایک یونٹ کی صفائی کی کارکردگی 8 مربع میٹر ہے، اور فی گھنٹہ آپریٹنگ لاگت تقریباً 5 کلو واٹ بجلی ہے۔ آپ اسے دھیان میں لے سکتے ہیں اور بجلی کی قیمت کا حساب لگا سکتے ہیں۔
تجویز کردہ: فائبر لیزر کلینر
ایک کا انتخاب کریں جو آپ کی ضرورت کے مطابق ہو۔
ہینڈ ہیلڈ لیزر کلیننگ مشین کے لیے کوئی الجھنیں اور سوالات؟
پوسٹ ٹائم: فروری 14-2023