la لیزر کی صفائی دھات کیا ہے؟
فائبر سی این سی لیزر دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لیزر صفائی مشین دھات پر کارروائی کرنے کے لئے ایک ہی فائبر لیزر جنریٹر کا استعمال کرتی ہے۔ تو ، سوال اٹھایا گیا: کیا لیزر کی صفائی کو نقصان پہنچتا ہے؟ اس سوال کے جواب کے ل we ، ہمیں یہ بتانے کی ضرورت ہے کہ لیزرز کس طرح دھات کو صاف کرتے ہیں۔ لیزر کے ذریعہ خارج ہونے والا بیم سطح پر آلودگی کی پرت سے جذب ہوتا ہے جس کا علاج کیا جائے۔ بڑی توانائی کا جذب تیزی سے پھیلتا ہوا پلازما (انتہائی آئنائزڈ غیر مستحکم گیس) تشکیل دیتا ہے ، جو صدمے کی لہروں کو پیدا کرتا ہے۔ صدمے کی لہر آلودگیوں کو ٹکڑوں میں توڑ دیتی ہے اور ان کو دستک دیتی ہے۔
1960 کی دہائی میں ، لیزر ایجاد ہوا۔ 1980 کی دہائی میں ، لیزر صفائی کی ٹیکنالوجی ظاہر ہونے لگی۔ پچھلے 40 سالوں میں ، لیزر صفائی کی ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کر رہی ہے۔ آج کی صنعتی پیداوار اور مادی سائنس کے شعبوں میں ، لیزر صفائی کی ٹیکنالوجی اس سے بھی زیادہ ناگزیر ہے۔
لیزر کی صفائی کیسے کام کرتی ہے؟
لیزر صاف کرنے والی ٹکنالوجی سطح کی گندگی ، زنگ آلودگی کوٹنگ ، وغیرہ کو چھیلنے یا بخارات بنانے کے لئے لیزر بیم کے ساتھ ورک پیس کی سطح کو غیر منقولہ کرنے کا عمل ہے ، اور مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ورک پیس کی سطح کو صاف کرتی ہے۔ لیزر کی صفائی کا طریقہ کار ابھی تک متحد اور واضح نہیں ہوا ہے۔ زیادہ پہچاننے والے لیزر کا تھرمل اثر اور کمپن اثر ہیں۔
لیزر کی صفائی
seective تیز اور مرتکز نبض (1/10000 سیکنڈ) انتہائی اعلی طاقت (دسیوں میو ڈبلیو) کے ساتھ اثرات مرتب کرتے ہیں اور سطح پر باقیات کو بخارات بناتے ہیں۔
2) لیزر دالیں نامیاتی مادے کے خاتمے کے لئے مثالی ہیں ، جیسے ٹائر سانچوں پر گندگی رہ گئی
3) قلیل مدتی اثر دھات کی سطح کو گرم نہیں کرے گا اور بیس مواد کو کوئی نقصان نہیں پہنچائے گا
لیزر کی صفائی اور روایتی صفائی کے طریقوں کا موازنہ
مکینیکل رگڑ کی صفائی
اعلی صفائی ، لیکن سبسٹریٹ کو نقصان پہنچانے میں آسان ہے
کیمیائی سنکنرن کی صفائی
تناؤ کا کوئی اثر نہیں ، لیکن سنگین آلودگی
مائع ٹھوس جیٹ کی صفائی
تناؤ سے پاک لچک زیادہ ہے ، لیکن لاگت زیادہ ہے اور فضلہ مائع علاج پیچیدہ ہے
اعلی تعدد الٹراسونک صفائی
صفائی کا اثر اچھا ہے ، لیکن صفائی کا سائز محدود ہے ، اور صفائی کے بعد ورک پیس کو خشک کرنے کی ضرورت ہے
la لیزر صفائی مشین کا فائدہ
✔ ماحولیاتی فوائد
لیزر کی صفائی ایک "سبز" صفائی کا طریقہ ہے۔ اسے کسی بھی کیمیکل اور صفائی ستھرائی کے سیالوں کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ صاف شدہ کچرے کے مواد بنیادی طور پر ٹھوس پاؤڈر ہوتے ہیں ، جو سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں ، اسٹور کرنے میں آسان ، ری سائیکل ، اور ان کا کوئی فوٹو کیمیکل رد عمل نہیں ہوتا ہے اور نہ ہی آلودگی ہوتی ہے۔ یہ کیمیائی صفائی کی وجہ سے ماحولیاتی آلودگی کے مسئلے کو آسانی سے حل کرسکتا ہے۔ اکثر راستہ پرستار صفائی کے ذریعہ پیدا ہونے والے فضلہ کے مسئلے کو حل کرسکتا ہے۔
✔ تاثیر
روایتی صفائی کا طریقہ اکثر رابطہ صاف ہوتا ہے ، جس میں صاف شدہ شے کی سطح پر مکینیکل قوت ہوتی ہے ، شے کی سطح یا صفائی کے درمیانے درجے کو صاف شدہ آبجیکٹ کی سطح پر نقصان پہنچاتا ہے ، جس کو ہٹایا نہیں جاسکتا ، جس کے نتیجے میں ثانوی آلودگی ہوتی ہے۔ لیزر کی صفائی غیر خارش اور غیر زہریلا ہے۔ رابطہ ، غیر تھرمل اثر سبسٹریٹ کو نقصان نہیں پہنچائے گا ، تاکہ یہ مسائل آسانی سے حل ہوجائیں۔
CN CNC کنٹرول سسٹم
لیزر آپٹیکل فائبر کے ذریعہ منتقل کیا جاسکتا ہے ، ہیرا پھیری اور روبوٹ کے ساتھ تعاون کرسکتا ہے ، جس میں آسانی سے طویل فاصلے کے آپریشن کا احساس ہوتا ہے ، اور ان حصوں کو صاف کرسکتا ہے جن کو روایتی طریقہ سے پہنچنا مشکل ہے ، جو کچھ میں اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بناسکتی ہے۔ خطرناک مقامات۔
✔ سہولت
لیزر کی صفائی مختلف مادوں کی سطح پر مختلف قسم کے آلودگیوں کو دور کرسکتی ہے ، اور صفائی کو حاصل کرتے ہوئے روایتی صفائی کے ذریعہ حاصل نہیں کیا جاسکتا ہے۔ مزید یہ کہ ، مواد کی سطح پر آلودگیوں کو منتخب طور پر صاف کیا جاسکتا ہے بغیر مواد کی سطح کو نقصان پہنچا۔
operation کم آپریشن لاگت
اگرچہ لیزر صفائی کے نظام کی خریداری کے ابتدائی مرحلے میں ایک وقتی سرمایہ کاری زیادہ ہے ، لیکن صفائی کے نظام کو طویل عرصے تک مستحکم استعمال کیا جاسکتا ہے ، کم آپریٹنگ اخراجات کے ساتھ ، اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ یہ آسانی سے خودکار آپریشن کا احساس کرسکتا ہے۔
✔ لاگت کا حساب کتاب
کسی ایک یونٹ کی صفائی کی کارکردگی 8 مربع میٹر ہے ، اور فی گھنٹہ آپریٹنگ لاگت تقریبا 5 کلو واٹ بجلی ہے۔ آپ اسے دھیان میں لے سکتے ہیں اور بجلی کی لاگت کا حساب لگاسکتے ہیں
تجویز کردہ: فائبر لیزر کلینر
ایک منتخب کریں جو آپ کی ضرورت کے مطابق ہو
ہینڈ ہیلڈ لیزر کلیننگ مشین کے لئے کوئی الجھن اور سوالات؟
پوسٹ ٹائم: فروری 14-2023