بنیادی لیزر ویلڈنگ کے عمل میں آپٹیکل ڈلیوری سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے دو مواد کے مابین مشترکہ علاقے پر لیزر بیم پر توجہ مرکوز کرنا شامل ہے۔ جب بیم مواد سے رابطہ کرتا ہے تو ، یہ اپنی توانائی کو تیزی سے گرم کرنے اور ایک چھوٹے سے علاقے کو پگھلنے میں منتقل کرتا ہے۔
1. لیزر ویلڈنگ مشین کیا ہے؟
ایک لیزر ویلڈنگ مشین ایک صنعتی ٹول ہے جو ایک لیزر بیم کو ایک متعدد مواد میں شامل ہونے کے لئے گرمی کے ایک متمرکز کے طور پر استعمال کرتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشینوں کی کچھ اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
1. لیزر ماخذ:زیادہ تر جدید لیزر ویلڈر ٹھوس ریاست لیزر ڈایڈس کا استعمال کرتے ہیں جو اورکت اسپیکٹرم میں ایک اعلی طاقت لیزر بیم تیار کرتے ہیں۔ عام لیزر ذرائع میں CO2 ، فائبر ، اور ڈایڈڈ لیزر شامل ہیں۔
2. آپٹکس:لیزر بیم آپٹیکل اجزاء کی ایک سیریز کے ذریعے سفر کرتا ہے جیسے آئینے ، لینس اور نوزلز جو بیم کو صحت سے متعلق ویلڈ ایریا کی طرف توجہ مرکوز کرتے ہیں اور ہدایت کرتے ہیں۔ دوربین کے اسلحہ یا گانٹریوں کی شہتیر کی پوزیشن ہے۔
3. آٹومیشن:پیچیدہ ویلڈنگ کے نمونوں اور عمل کو خود کار بنانے کے لئے بہت سے لیزر ویلڈرز کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) انضمام اور روبوٹکس کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ پروگرام کے قابل راستے اور آراء کے سینسر درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
4. عمل کی نگرانی:انٹیگریٹڈ کیمرے ، اسپیکٹرو میٹر ، اور دوسرے سینسر حقیقی وقت میں ویلڈنگ کے عمل کی نگرانی کرتے ہیں۔ بیم کی صف بندی ، دخول ، یا معیار کے ساتھ کسی بھی مسئلے کا فوری طور پر پتہ لگایا جاسکتا ہے اور اس پر توجہ دی جاسکتی ہے۔
5. سیفٹی انٹلاکس:حفاظتی گھروں ، دروازے ، اور ای اسٹاپ بٹن اعلی طاقت والے لیزر بیم سے آپریٹرز کی حفاظت کرتے ہیں۔ اگر حفاظتی پروٹوکول کی خلاف ورزی کی جاتی ہے تو انٹلاکس لیزر کو بند کردیں۔
لہذا خلاصہ یہ ہے کہ ، ایک لیزر ویلڈنگ مشین ایک کمپیوٹر کے زیر کنٹرول ، صنعتی صحت سے متعلق ٹول ہے جو خودکار ، تکرار کرنے والے ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لئے مرکوز لیزر بیم کو استعمال کرتی ہے۔
2. لیزر ویلڈنگ کیسے کام کرتا ہے؟
لیزر ویلڈنگ کے عمل میں کچھ اہم مراحل میں شامل ہیں:
1. لیزر بیم جنریشن:ایک ٹھوس ریاست لیزر ڈایڈڈ یا دوسرا ذریعہ اورکت بیم تیار کرتا ہے۔
2. بیم کی ترسیل: آئینے ، عینک ، اور ایک نوزل خاص طور پر بیم کو ورک پیس پر ایک سخت جگہ پر مرکوز کرتے ہیں۔
3. مادی حرارتی نظام:بیم تیزی سے مواد کو گرم کرتا ہے ، جس میں کثافت 106 ڈبلیو/سینٹی میٹر کے قریب ہوتی ہے۔
4. پگھلنا اور شامل ہونا:ایک چھوٹا سا پگھل تالاب بنتا ہے جہاں مواد فیوز ہوتا ہے۔ جیسے جیسے پول مستحکم ہوتا ہے ، ایک ویلڈ جوائنٹ تشکیل دیا جاتا ہے۔
5. کولنگ اور دوبارہ حل: ویلڈ ایریا 104 ° C/سیکنڈ سے زیادہ اعلی شرحوں پر ٹھنڈا ہوتا ہے ، جس سے ایک عمدہ دانے دار ، سخت مائکرو اسٹرکچر تیار ہوتا ہے۔
6. ترقی:بیم کی حرکت ہوتی ہے یا حصے کی جگہ بن جاتی ہے اور ویلڈ سیون کو مکمل کرنے کے لئے عمل دہراتا ہے۔ غیر فعال شیلڈنگ گیس بھی استعمال کی جاسکتی ہے۔
لہذا خلاصہ یہ کہ لیزر ویلڈنگ اعلی معیار ، کم گرمی سے متاثرہ زون ویلڈس پیدا کرنے کے لئے ایک انتہائی مرکوز لیزر بیم اور کنٹرول شدہ تھرمل سائیکلنگ کا استعمال کرتی ہے۔
ہم نے لیزر ویلڈنگ مشینوں کے بارے میں مددگار معلومات فراہم کیں
نیز آپ کے کاروبار کے لئے اپنی مرضی کے مطابق حل
3. کیا لیزر ویلڈنگ مگ سے بہتر ہے؟
جب روایتی دھات کی جڑ گیس (MIG) ویلڈنگ کے عمل سے موازنہ کریں ...
لیزر ویلڈنگ کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہے:
1. صحت سے متعلق: لیزر بیم کو ایک چھوٹے سے 0.1-1 ملی میٹر جگہ پر مرکوز کیا جاسکتا ہے ، جس سے انتہائی عین مطابق ، تکرار کرنے والے ویلڈز کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔ یہ چھوٹے ، اعلی رواداری والے حصوں کے لئے مثالی ہے۔
2. رفتار:لیزر کے لئے ویلڈنگ کی شرح MIG سے کہیں زیادہ تیز ہے ، خاص طور پر پتلی گیجز پر۔ اس سے پیداواری صلاحیت میں بہتری آتی ہے اور سائیکل کے اوقات کو کم کیا جاتا ہے۔
3. معیار:حراستی گرمی کا ذریعہ کم سے کم مسخ اور تنگ گرمی سے متاثرہ زون پیدا کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں مضبوط ، اعلی معیار کی ویلڈز ہیں۔
4. آٹومیشن:لیزر ویلڈنگ روبوٹکس اور سی این سی کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے خودکار ہے۔ یہ پیچیدہ نمونوں اور بہتر مستقل مزاجی بمقابلہ دستی MIG ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے۔
5. مواد:لیزر بہت سے مادی امتزاج میں شامل ہوسکتے ہیں ، بشمول کثیر مادے اور مختلف دھات کی ویلڈس۔
تاہم ، مگ ویلڈنگ کے پاس ہےکچھ فوائددوسری درخواستوں میں لیزر سے زیادہ:
1. لاگت:ایم آئی جی آلات میں لیزر سسٹم کے مقابلے میں ابتدائی سرمایہ کاری کی لاگت کم ہے۔
2. گاڑھا مواد:MIG 3 ملی میٹر کے اوپر موٹی اسٹیل حصوں کو ویلڈنگ کے ل better بہتر موزوں ہے ، جہاں لیزر جذب پریشانی کا باعث ہوسکتا ہے۔
3. بچاؤ گیس:مگ ویلڈ ایریا کی حفاظت کے لئے ایک غیر فعال گیس شیلڈ کا استعمال کرتا ہے ، جبکہ لیزر اکثر مہر بند بیم کا راستہ استعمال کرتا ہے۔
لہذا خلاصہ یہ کہ لیزر ویلڈنگ کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہےصحت سے متعلق ، آٹومیشن ، اور ویلڈنگ کا معیار.
لیکن ایم آئی جی کی تیاری کے لئے مسابقتی ہےبجٹ پر گاڑھا گیجز.
صحیح عمل مخصوص ویلڈنگ کی درخواست اور حصے کی ضروریات پر منحصر ہے۔
4. کیا لیزر ویلڈنگ ٹگ ویلڈنگ سے بہتر ہے؟
ٹنگسٹن انرٹ گیس (ٹی آئی جی) ویلڈنگ ایک دستی ، فنکارانہ طور پر ہنر مند عمل ہے جو پتلی مواد پر بہترین نتائج پیدا کرسکتا ہے۔
تاہم ، لیزر ویلڈنگ کے ٹی آئی جی سے کچھ فوائد ہیں:
1. رفتار:لیزر ویلڈنگ اس کی خودکار صحت سے متعلق کی وجہ سے پیداوار کی ایپلی کیشنز کے لئے ٹی آئی جی کے مقابلے میں نمایاں طور پر تیز ہے۔ اس سے تھرو پٹ میں بہتری آتی ہے۔
2. صحت سے متعلق:مرکوز لیزر بیم ایک ملی میٹر کے سوواں حصے میں پوزیشننگ کی درستگی کی اجازت دیتا ہے۔ ٹی آئی جی کے ساتھ انسانی ہاتھ سے اس کا مقابلہ نہیں کیا جاسکتا۔
3. کنٹرول:پروسیس متغیر جیسے حرارت ان پٹ اور ویلڈ جیومیٹری کو لیزر کے ساتھ مضبوطی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بیچ سے زیادہ مستقل نتائج کا بیچ۔
4. مواد:TIG پتلی کنڈکٹو مواد کے ل best بہترین ہے ، جبکہ لیزر ویلڈنگ نے کثیر مادے کے امتزاجوں کی ایک وسیع قسم کھولی ہے۔
5. آٹومیشن: روبوٹک لیزر سسٹم بغیر تھکاوٹ کے مکمل طور پر خودکار ویلڈنگ کو قابل بناتے ہیں ، جبکہ ٹی آئی جی کو عام طور پر آپریٹر کی پوری توجہ اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
تاہم ، TIG ویلڈنگ کا فائدہ برقرار ہےپتلی گیج صحت سے متعلق کام یا مصر دات ویلڈنگجہاں گرمی کے ان پٹ کو احتیاط سے ماڈیول کرنا چاہئے۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے ایک ہنر مند ٹیکنیشن کا ٹچ قیمتی ہے۔
5. لیزر ویلڈنگ کا نقصان کیا ہے؟
جیسا کہ کسی بھی صنعتی عمل کی طرح ، لیزر ویلڈنگ پر غور کرنے کے لئے کچھ ممکنہ نیچے کی طرف ہے:
1. لاگت: زیادہ سستی ہونے کے دوران ، اعلی طاقت والے لیزر سسٹم کو ویلڈنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں ایک اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. استعمال کی اشیاء:گیس نوزلز اور آپٹکس وقت کے ساتھ ساتھ ہراساں ہوجاتے ہیں اور اسے تبدیل کرنا ضروری ہے ، جس سے ملکیت کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. حفاظت:اعلی شدت والے لیزر بیم کی نمائش کو روکنے کے لئے سخت پروٹوکول اور منسلک سیفٹی ہاؤسنگ کی ضرورت ہے۔
4. تربیت:آپریٹرز کو لیزر ویلڈنگ کے سازوسامان کو محفوظ طریقے سے اور مناسب طریقے سے برقرار رکھنے کے لئے تربیت کی ضرورت ہے۔
5. نظر کی لکیر:لیزر بیم سیدھی لکیروں میں سفر کرتا ہے ، لہذا پیچیدہ جیومیٹریوں کو متعدد بیم یا ورک پیس کی جگہ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
6. جاذب:اگر وہ لیزر کی مخصوص طول موج کو موثر انداز میں جذب نہیں کرتے ہیں تو موٹی اسٹیل یا ایلومینیم جیسے کچھ مواد کو ویلڈ کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔
مناسب احتیاطی تدابیر ، تربیت ، اور عمل کی اصلاح کے ساتھ ، تاہم ، لیزر ویلڈنگ بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے پیداوری ، صحت سے متعلق اور معیار کے فوائد فراہم کرتی ہے۔
6. کیا لیزر ویلڈنگ کو گیس کی ضرورت ہے؟
گیس سے ڈھالنے والے ویلڈنگ کے عمل کے برعکس ، لیزر ویلڈنگ کے لئے ویلڈ ایریا میں بہنے والی غیر فعال شیلڈنگ گیس کے استعمال کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے:
1. فوکسڈ لیزر بیم ایک چھوٹا ، اعلی توانائی والی ویلڈ پول بنانے کے لئے ہوا کے ذریعے سفر کرتا ہے جو پگھلتا ہے اور مواد میں شامل ہوتا ہے۔
2. آس پاس کی ہوا گیس پلازما آرک کی طرح آئنائزڈ نہیں ہے اور بیم یا ویلڈ کی تشکیل میں مداخلت نہیں کرتی ہے۔
3. ویلڈ متمرکز گرمی سے اتنی تیزی سے مستحکم ہوتا ہے کہ سطح پر آکسائڈس بننے سے پہلے یہ تشکیل دیتا ہے۔
تاہم ، کچھ خصوصی لیزر ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز کو معاون گیس کے استعمال سے فائدہ ہوسکتا ہے:
1. ایلومینیم جیسی رد عمل والی دھاتوں کے لئے ، گیس ہوا میں آکسیجن سے گرم ویلڈ پول کو ڈھال دیتی ہے۔
2. اعلی طاقت والے لیزر ملازمتوں پر ، گیس پلازما پلوم کو مستحکم کرتی ہے جو گہری دخول ویلڈ کے دوران بنتی ہے۔
3. گیس جیٹ طیارے گندے یا پینٹ سطحوں پر بہتر بیم ٹرانسمیشن کے لئے دھوئیں اور ملبے کو صاف کرتے ہیں۔
لہذا خلاصہ یہ کہ ، اگرچہ سختی سے ضروری نہیں ہے ، غیر فعال گیس مخصوص چیلنجنگ لیزر ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز یا مواد کے لئے فوائد فراہم کرسکتی ہے۔ لیکن عمل اکثر اس کے بغیر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔
▶ کون سے مواد کو لیزر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے؟
تقریبا all تمام دھاتوں میں لیزر ویلڈیڈ بھی شامل ہےاسٹیل ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم ، نکل مرکب ، اور بہت کچھ۔
یہاں تک کہ مختلف دھات کے امتزاج بھی ممکن ہیں۔ کلید وہ ہیںلیزر طول موج کو موثر انداز میں جذب کرنا چاہئے.
materials کتنے موٹے مواد کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے؟
چادریں جتنی پتلی ہیں0.1 ملی میٹر اور جتنا موٹا 25 ملی میٹر ہےمخصوص درخواست اور لیزر پاور پر منحصر ہے ، عام طور پر لیزر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
گاڑھا حصوں میں ملٹی پاس ویلڈنگ یا خصوصی آپٹکس کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
la لیزر ویلڈنگ اعلی حجم کی پیداوار کے لئے موزوں ہے؟
بالکل روبوٹک لیزر ویلڈنگ سیل عام طور پر آٹوموٹو مینوفیکچرنگ جیسے ایپلی کیشنز کے لئے تیز رفتار ، خودکار پیداوار کے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔
کئی میٹر فی منٹ کی تھروپپٹ شرحیں قابل حصول ہیں۔
▶ کون سے صنعتیں لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہیں؟
عام لیزر ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز میں مل سکتی ہےآٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، میڈیکل ڈیوائسز ، ایرو اسپیس ، ٹول/ڈائی ، اور چھوٹے صحت سے متعلق حصہ مینوفیکچرنگ.
ٹیکنالوجی ہےنئے شعبوں میں مسلسل توسیع.
I میں لیزر ویلڈنگ سسٹم کا انتخاب کیسے کروں؟
غور کرنے والے عوامل میں ورک پیس مواد ، سائز/موٹائی ، تھروپپٹ کی ضروریات ، بجٹ اور مطلوبہ ویلڈ معیار شامل ہیں۔
معروف سپلائر آپ کی مخصوص درخواست کے لئے صحیح لیزر کی قسم ، طاقت ، آپٹکس ، اور آٹومیشن کی وضاحت کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
weld کس قسم کے ویلڈس بنائے جاسکتے ہیں؟
عام لیزر ویلڈنگ کی تکنیکوں میں بٹ ، گود ، فلیٹ ، چھیدنا ، اور کلیڈنگ ویلڈ شامل ہیں۔
کچھ جدید طریقے جیسے لیزر ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ مرمت اور پروٹو ٹائپنگ ایپلی کیشنز کے لئے بھی ابھر رہے ہیں۔
▶ کیا لیزر ویلڈنگ مرمت کے کام کے لئے موزوں ہے؟
ہاں ، لیزر ویلڈنگ اعلی قیمت والے اجزاء کی صحت سے متعلق مرمت کے لئے مناسب ہے۔
متمرکز گرمی کا ان پٹ مرمت کے دوران بیس مواد کو اضافی نقصان کو کم کرتا ہے۔
لیزر ویلڈر مشین کے ساتھ شروع کرنا چاہتے ہو؟
ہم پر کیوں نہیں غور کریں؟
پوسٹ ٹائم: فروری -12-2024