بنیادی لیزر ویلڈنگ کے عمل میں آپٹیکل ڈیلیوری سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے دو مواد کے درمیان جوائنٹ ایریا پر لیزر بیم کو فوکس کرنا شامل ہے۔ جب شہتیر مواد سے رابطہ کرتا ہے، تو یہ اپنی توانائی منتقل کرتا ہے، ایک چھوٹے سے علاقے کو تیزی سے گرم اور پگھلاتا ہے۔
مواد کا ٹیبل
1. لیزر ویلڈنگ مشین کیا ہے؟
ایک لیزر ویلڈنگ مشین ایک صنعتی ٹول ہے جو ایک لیزر بیم کو ایک مرتکز حرارت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ متعدد مواد کو ایک ساتھ ملایا جاسکے۔
لیزر ویلڈنگ مشینوں کی کچھ اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
1. لیزر ماخذ:زیادہ تر جدید لیزر ویلڈر سالڈ سٹیٹ لیزر ڈایڈس استعمال کرتے ہیں جو انفراریڈ سپیکٹرم میں ہائی پاور لیزر بیم تیار کرتے ہیں۔ عام لیزر ذرائع میں CO2، فائبر، اور ڈایڈڈ لیزر شامل ہیں۔
2. آپٹکس:لیزر بیم آپٹیکل اجزاء کی ایک سیریز سے گزرتی ہے جیسے آئینے، عینک، اور نوزلز جو توجہ مرکوز کرتے ہیں اور درستگی کے ساتھ شہتیر کو ویلڈ ایریا کی طرف لے جاتے ہیں۔ ٹیلی سکوپنگ بازو یا گینٹری بیم کو پوزیشن میں رکھتے ہیں۔
3. آٹومیشن:بہت سے لیزر ویلڈر پیچیدہ ویلڈنگ کے نمونوں اور عمل کو خودکار کرنے کے لیے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) انضمام اور روبوٹکس کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ قابل پروگرام راستے اور فیڈ بیک سینسر درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
4. عمل کی نگرانی:انٹیگریٹڈ کیمرے، سپیکٹرو میٹر، اور دیگر سینسر اصل وقت میں ویلڈنگ کے عمل کی نگرانی کرتے ہیں۔ بیم کی سیدھ، دخول، یا معیار کے ساتھ کسی بھی مسئلے کا فوری طور پر پتہ لگایا اور حل کیا جا سکتا ہے۔
5. سیفٹی انٹرلاکس:حفاظتی مکانات، دروازے، اور ای اسٹاپ بٹن آپریٹرز کو اعلیٰ طاقت والے لیزر بیم سے محفوظ رکھتے ہیں۔ اگر حفاظتی پروٹوکول کی خلاف ورزی ہوتی ہے تو انٹرلاک لیزر کو بند کر دیتے ہیں۔
لہذا خلاصہ میں، ایک لیزر ویلڈنگ مشین کمپیوٹر کے زیر کنٹرول، صنعتی درستگی کا آلہ ہے جو خود کار، دوبارہ قابل ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے فوکسڈ لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔
2. لیزر ویلڈنگ کیسے کام کرتی ہے؟
لیزر ویلڈنگ کے عمل کے کچھ اہم مراحل میں شامل ہیں:
1. لیزر بیم جنریشن:ایک ٹھوس ریاست لیزر ڈایڈڈ یا دیگر ذریعہ ایک اورکت بیم پیدا کرتا ہے.
2. بیم کی ترسیل: آئینے، عینک، اور نوزل عین مطابق بیم کو ورک پیس پر کسی سخت جگہ پر مرکوز کرتے ہیں۔
3. میٹریل ہیٹنگ:شہتیر مواد کو تیزی سے گرم کرتا ہے، جس کی کثافت 106 W/cm2 تک پہنچ جاتی ہے۔
4. پگھلنا اور جوڑنا:ایک چھوٹا پگھلا ہوا پول بنتا ہے جہاں مواد فیوز ہوتا ہے۔ جیسے جیسے پول مضبوط ہوتا ہے، ایک ویلڈ جوائنٹ بنایا جاتا ہے۔
5. ٹھنڈا کرنا اور دوبارہ مضبوط کرنا: ویلڈ ایریا 104°C/سیکنڈ سے اوپر کی اونچی شرح پر ٹھنڈا ہوتا ہے، جس سے ایک باریک، سخت مائیکرو اسٹرکچر بنتا ہے۔
6. ترقی:شہتیر حرکت کرتا ہے یا حصوں کو دوبارہ جگہ دی جاتی ہے اور ویلڈ سیون کو مکمل کرنے کے لیے عمل کو دہرایا جاتا ہے۔ انرٹ شیلڈنگ گیس بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔
لہٰذا خلاصہ یہ کہ لیزر ویلڈنگ اعلیٰ معیار، کم گرمی سے متاثرہ زون ویلڈز تیار کرنے کے لیے انتہائی توجہ مرکوز لیزر بیم اور کنٹرول شدہ تھرمل سائیکلنگ کا استعمال کرتی ہے۔
ہم نے لیزر ویلڈنگ مشینوں کے بارے میں مفید معلومات فراہم کیں۔
نیز آپ کے کاروبار کے لیے حسب ضرورت حل
3. کیا لیزر ویلڈنگ MIG سے بہتر ہے؟
جب روایتی دھاتی انرٹ گیس (MIG) ویلڈنگ کے عمل سے موازنہ کیا جائے تو...
لیزر ویلڈنگ کے کئی فوائد ہیں:
1. درستگی: لیزر بیم کو ایک چھوٹے سے 0.1-1 ملی میٹر جگہ پر مرکوز کیا جا سکتا ہے، جس سے بہت درست، دوبارہ قابل دہرائی جانے والی ویلڈز کو فعال کیا جا سکتا ہے۔ یہ چھوٹے، اعلی رواداری حصوں کے لئے مثالی ہے.
2. رفتار:لیزر کے لیے ویلڈنگ کی شرح MIG سے زیادہ تیز ہے، خاص طور پر پتلی گیجز پر۔ یہ پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے اور سائیکل کے اوقات کو کم کرتا ہے۔
3. معیار:مرتکز حرارت کا ذریعہ کم سے کم مسخ اور تنگ گرمی سے متاثرہ زون پیدا کرتا ہے۔ اس کا نتیجہ مضبوط، اعلیٰ معیار کے ویلڈز میں ہوتا ہے۔
4. آٹومیشن:لیزر ویلڈنگ روبوٹکس اور CNC کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے خودکار ہے۔ یہ پیچیدہ نمونوں اور بہتر مستقل مزاجی بمقابلہ دستی MIG ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے۔
5. مواد:لیزر بہت سے مادی مجموعوں میں شامل ہو سکتے ہیں، بشمول کثیر مادی اور مختلف دھاتی ویلڈز۔
تاہم، MIG ویلڈنگ ہےکچھ فوائددیگر ایپلی کیشنز میں لیزر سے زیادہ:
1. لاگت:MIG آلات میں لیزر سسٹمز کے مقابلے میں ابتدائی سرمایہ کاری کی لاگت کم ہے۔
2. موٹا مواد:MIG 3mm سے زیادہ موٹے سٹیل کے حصوں کو ویلڈنگ کرنے کے لیے بہتر موزوں ہے، جہاں لیزر جذب کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔
3. شیلڈنگ گیس:MIG ویلڈ ایریا کی حفاظت کے لیے ایک انرٹ گیس شیلڈ کا استعمال کرتا ہے، جبکہ لیزر اکثر مہر بند شہتیر کا راستہ استعمال کرتا ہے۔
لہذا خلاصہ میں، لیزر ویلڈنگ کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔صحت سے متعلق، آٹومیشن، اور ویلڈنگ کا معیار.
لیکن MIG کی پیداوار کے لئے مسابقتی رہتا ہےایک بجٹ پر موٹی گیجز.
صحیح عمل مخصوص ویلڈنگ کی درخواست اور حصہ کی ضروریات پر منحصر ہے.
4. کیا لیزر ویلڈنگ TIG ویلڈنگ سے بہتر ہے؟
Tungsten inert gas (TIG) ویلڈنگ ایک دستی، فنکارانہ طور پر ہنر مند عمل ہے جو پتلے مواد پر بہترین نتائج دے سکتا ہے۔
تاہم، لیزر ویلڈنگ کے TIG پر کچھ فوائد ہیں:
1. رفتار:لیزر ویلڈنگ اپنی خودکار درستگی کی وجہ سے پیداواری ایپلی کیشنز کے لیے TIG سے نمایاں طور پر تیز ہے۔ یہ تھرو پٹ کو بہتر بناتا ہے۔
2. درستگی:فوکسڈ لیزر بیم ایک ملی میٹر کے سوویں حصے کے اندر پوزیشننگ کی درستگی کی اجازت دیتا ہے۔ یہ TIG کے ساتھ انسانی ہاتھ سے نہیں مل سکتا۔
3. کنٹرول:عمل کے متغیرات جیسے ہیٹ ان پٹ اور ویلڈ جیومیٹری کو لیزر کے ذریعے مضبوطی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیچ کے اوپر مسلسل نتائج برآمد ہوں۔
4. مواد:TIG پتلی کوندکٹو مواد کے لیے بہترین ہے، جبکہ لیزر ویلڈنگ کثیر مواد کے مجموعوں کی وسیع اقسام کو کھولتی ہے۔
5. آٹومیشن: روبوٹک لیزر سسٹم بغیر تھکاوٹ کے مکمل طور پر خودکار ویلڈنگ کے قابل بناتے ہیں، جبکہ TIG کو عام طور پر آپریٹر کی پوری توجہ اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
تاہم، TIG ویلڈنگ کے لئے ایک فائدہ برقرار رکھتا ہےپتلی گیج کی درستگی کا کام یا کھوٹ کی ویلڈنگجہاں گرمی کے ان پٹ کو احتیاط سے ماڈیول کیا جانا چاہیے۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک ہنر مند ٹیکنیشن کا رابطہ قابل قدر ہے۔
5. لیزر ویلڈنگ کا نقصان کیا ہے؟
کسی بھی صنعتی عمل کی طرح، لیزر ویلڈنگ میں غور کرنے کے لیے کچھ ممکنہ نشیب و فراز ہیں:
1. لاگت: زیادہ سستی ہونے کے دوران، ہائی پاور لیزر سسٹمز کو ویلڈنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں ایک اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. استعمال کی اشیاء:گیس کی نوزلز اور آپٹکس وقت کے ساتھ خراب ہو جاتے ہیں اور انہیں تبدیل کرنا ضروری ہے، جس سے ملکیت کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. حفاظت:سخت پروٹوکول اور منسلک حفاظتی مکانات کی ضرورت ہے تاکہ زیادہ شدت والے لیزر بیم کی نمائش کو روکا جا سکے۔
4. تربیت:آپریٹرز کو لیزر ویلڈنگ کے سامان کو محفوظ طریقے سے کام کرنے اور مناسب طریقے سے برقرار رکھنے کے لیے تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. نظر کی لکیر:لیزر بیم سیدھی لکیروں میں سفر کرتی ہے، اس لیے پیچیدہ جیومیٹریوں میں متعدد بیم یا ورک پیس کو دوبارہ جگہ دینے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
6. جذب:موٹی سٹیل یا ایلومینیم جیسے کچھ مواد کو ویلڈ کرنا مشکل ہو سکتا ہے اگر وہ لیزر کی مخصوص طول موج کو موثر طریقے سے جذب نہیں کرتے ہیں۔
تاہم، مناسب احتیاط، تربیت، اور عمل کی اصلاح کے ساتھ، لیزر ویلڈنگ بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے پیداوری، درستگی اور معیار کے فوائد فراہم کرتی ہے۔
6. کیا لیزر ویلڈنگ کو گیس کی ضرورت ہے؟
گیس شیلڈ ویلڈنگ کے عمل کے برعکس، لیزر ویلڈنگ کو ویلڈ ایریا پر بہنے والی غیر فعال شیلڈنگ گیس کے استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے:
1. فوکسڈ لیزر بیم ہوا میں سفر کرکے ایک چھوٹا، اعلی توانائی والا ویلڈ پول بناتا ہے جو پگھلتا ہے اور مواد میں شامل ہوتا ہے۔
2. ارد گرد کی ہوا گیس پلازما آرک کی طرح آئنائز نہیں ہوتی ہے اور بیم یا ویلڈ کی تشکیل میں مداخلت نہیں کرتی ہے۔
3. ویلڈ مرتکز حرارت سے اتنی تیزی سے مضبوط ہوتا ہے کہ سطح پر آکسائیڈ بننے سے پہلے ہی یہ بن جاتا ہے۔
تاہم، بعض مخصوص لیزر ویلڈنگ ایپلی کیشنز اب بھی معاون گیس کے استعمال سے فائدہ اٹھا سکتی ہیں:
1. ایلومینیم جیسی رد عمل والی دھاتوں کے لیے، گیس گرم ویلڈ پول کو ہوا میں آکسیجن سے بچاتی ہے۔
2. اعلی طاقت والے لیزر جاب پر، گیس پلازما پلوم کو مستحکم کرتی ہے جو گہری دخول ویلڈز کے دوران بنتا ہے۔
3. گندی یا پینٹ شدہ سطحوں پر بیم کی بہتر ترسیل کے لیے گیس کے طیارے دھوئیں اور ملبے کو صاف کرتے ہیں۔
لہٰذا خلاصہ یہ کہ، جب کہ سختی سے ضروری نہیں، غیر فعال گیس مخصوص چیلنجنگ لیزر ویلڈنگ ایپلی کیشنز یا مواد کے لیے فوائد فراہم کر سکتی ہے۔ لیکن عمل اکثر اس کے بغیر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے۔
▶ کون سا مواد لیزر ویلڈیڈ ہو سکتا ہے؟
تقریبا تمام دھاتوں سمیت لیزر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہےسٹیل، ایلومینیم، ٹائٹینیم، نکل مرکب، اور مزید۔
یہاں تک کہ مختلف دھات کے مجموعے بھی ممکن ہیں۔ کلید وہ ہیں۔لیزر طول موج کو مؤثر طریقے سے جذب کرنا چاہیے۔.
▶ کتنے موٹے مواد کو ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے؟
چادریں جتنی پتلی ہیں۔0.1 ملی میٹر اور موٹی 25 ملی میٹرمخصوص ایپلی کیشن اور لیزر پاور پر منحصر ہے، عام طور پر لیزر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے.
موٹے حصوں کو ملٹی پاس ویلڈنگ یا خصوصی آپٹکس کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
▶ کیا لیزر ویلڈنگ زیادہ حجم کی پیداوار کے لیے موزوں ہے؟
بالکل۔ روبوٹک لیزر ویلڈنگ سیلز عام طور پر آٹوموٹو مینوفیکچرنگ جیسی ایپلی کیشنز کے لیے تیز رفتار، خودکار پیداواری ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔
کئی میٹر فی منٹ کے تھرو پٹ ریٹ قابل حصول ہیں۔
▶ کون سی صنعتیں لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہیں؟
عام لیزر ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں پایا جا سکتا ہےآٹوموٹو، الیکٹرانکس، طبی آلات، ایرو اسپیس، ٹول/ڈائی، اور چھوٹے پریزین پارٹس مینوفیکچرنگ.
ٹیکنالوجی ہےمسلسل نئے شعبوں میں توسیع.
▶ میں لیزر ویلڈنگ سسٹم کا انتخاب کیسے کروں؟
جن عوامل پر غور کیا جائے ان میں ورک پیس کا مواد، سائز/موٹائی، تھرو پٹ کی ضروریات، بجٹ اور مطلوبہ ویلڈ کا معیار شامل ہے۔
معروف سپلائرز آپ کی مخصوص ایپلیکیشن کے لیے صحیح لیزر کی قسم، پاور، آپٹکس، اور آٹومیشن بتانے میں مدد کر سکتے ہیں۔
▶ کس قسم کے ویلڈز بنائے جا سکتے ہیں؟
عام لیزر ویلڈنگ کی تکنیکوں میں بٹ، لیپ، فللیٹ، چھیدنے، اور کلیڈنگ ویلڈ شامل ہیں۔
مرمت اور پروٹو ٹائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے لیزر ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ جیسے کچھ جدید طریقے بھی ابھر رہے ہیں۔
▶ کیا لیزر ویلڈنگ مرمت کے کام کے لیے موزوں ہے؟
ہاں، لیزر ویلڈنگ اعلیٰ قیمت والے اجزاء کی درستگی کے لیے موزوں ہے۔
مرتکز حرارت کا ان پٹ مرمت کے دوران بنیادی مواد کو ہونے والے اضافی نقصان کو کم کرتا ہے۔
ایک لیزر ویلڈر مشین کے ساتھ شروع کرنا چاہتے ہیں؟
ہم پر غور کیوں نہیں کرتے؟
پوسٹ ٹائم: فروری 12-2024