لیزر ویلڈنگ کے لیے شیلڈ گیس |

لیزر ویلڈنگ کا مقصد بنیادی طور پر ویلڈنگ کی کارکردگی اور پتلی دیوار کے مواد اور صحت سے متعلق حصوں کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔ آج ہم لیزر ویلڈنگ کے فوائد کے بارے میں بات نہیں کرنے جا رہے ہیں بلکہ اس بات پر توجہ مرکوز کریں گے کہ لیزر ویلڈنگ کے لیے شیلڈنگ گیسوں کو صحیح طریقے سے کیسے استعمال کیا جائے۔

لیزر ویلڈنگ کے لیے شیلڈ گیس کیوں استعمال کریں؟

لیزر ویلڈنگ میں، شیلڈ گیس ویلڈ کی تشکیل، ویلڈ کے معیار، ویلڈ کی گہرائی اور ویلڈ کی چوڑائی کو متاثر کرے گی۔ زیادہ تر معاملات میں، معاون گیس کو اڑانے سے ویلڈ پر مثبت اثر پڑے گا، لیکن یہ منفی اثرات بھی لا سکتا ہے۔

جب آپ شیلڈ گیس کو صحیح طریقے سے اڑا دیتے ہیں، تو یہ آپ کی مدد کرے گا:

✦آکسیکرن کو کم کرنے یا اس سے بھی بچنے کے لیے ویلڈ پول کی مؤثر طریقے سے حفاظت کریں۔

✦ویلڈنگ کے عمل میں پیدا ہونے والے سپلیش کو مؤثر طریقے سے کم کریں۔

✦مؤثر طریقے سے ویلڈ pores کو کم کریں

✦مضبوط ہونے پر ویلڈ پول کو یکساں طور پر پھیلانے میں مدد کریں، تاکہ ویلڈ سیون صاف اور ہموار کنارے کے ساتھ آئے

✦لیزر پر دھاتی بخارات یا پلازما کلاؤڈ کا شیلڈنگ اثر مؤثر طریقے سے کم ہوتا ہے، اور لیزر کے مؤثر استعمال کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔

جب تک کہشیلڈ گیس کی قسم، گیس کے بہاؤ کی شرح، اور اڑانے کے موڈ کا انتخابدرست ہیں، آپ ویلڈنگ کا مثالی اثر حاصل کر سکتے ہیں۔ تاہم، حفاظتی گیس کا غلط استعمال بھی ویلڈنگ کو بری طرح متاثر کر سکتا ہے۔ شیلڈ گیس کی غلط قسم کے استعمال سے ویلڈ میں کریک پیدا ہو سکتی ہے یا ویلڈنگ کی مکینیکل خصوصیات کم ہو سکتی ہیں۔ بہت زیادہ یا بہت کم گیس کے بہاؤ کی شرح زیادہ سنگین ویلڈ آکسیڈیشن اور ویلڈ پول کے اندر دھاتی مواد کی سنگین بیرونی مداخلت کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ ٹوٹ جاتا ہے یا ناہموار ہوتا ہے۔

شیلڈ گیس کی اقسام

لیزر ویلڈنگ کی عام طور پر استعمال ہونے والی حفاظتی گیسیں بنیادی طور پر N2، Ar، اور He ہیں۔ ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات مختلف ہیں، اس لیے ویلڈز پر ان کے اثرات بھی مختلف ہیں۔

نائٹروجن (N2)

N2 کی آئنائزیشن توانائی اعتدال پسند ہے، Ar سے زیادہ ہے، اور He سے کم ہے۔ لیزر کی تابکاری کے تحت، N2 کی آئنائزیشن ڈگری ایک برابر کیل پر رہتی ہے، جو پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کو بہتر طریقے سے کم کر سکتی ہے اور لیزر کے مؤثر استعمال کی شرح کو بڑھا سکتی ہے۔ نائٹروجن ایلومینیم کھوٹ اور کاربن سٹیل کے ساتھ ایک خاص درجہ حرارت پر رد عمل ظاہر کر کے نائٹرائڈز پیدا کر سکتا ہے، جو ویلڈ کی ٹوٹ پھوٹ کو بہتر بنائے گا اور جفاکشی کو کم کرے گا، اور ویلڈ جوڑوں کی مکینیکل خصوصیات پر بہت برا اثر پڑے گا۔ لہذا، ایلومینیم کھوٹ اور کاربن سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت نائٹروجن استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

تاہم، نائٹروجن اور سٹینلیس سٹیل کے درمیان کیمیائی عمل جو نائٹروجن سے پیدا ہوتا ہے، ویلڈ جوائنٹ کی مضبوطی کو بہتر بنا سکتا ہے، جو ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہو گا، اس لیے سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ نائٹروجن کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کر سکتی ہے۔

آرگن (آر)

آرگن کی آئنائزیشن انرجی نسبتاً کم ہے، اور لیزر کی کارروائی کے تحت اس کی آئنائزیشن کی ڈگری زیادہ ہو جائے گی۔ پھر، آرگن، ایک شیلڈنگ گیس کے طور پر، پلازما بادلوں کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے کنٹرول نہیں کر سکتا، جس سے لیزر ویلڈنگ کے مؤثر استعمال کی شرح کم ہو جائے گی۔ سوال یہ پیدا ہوتا ہے: کیا آرگن کو شیلڈنگ گیس کے طور پر ویلڈنگ کے استعمال کے لیے برا امیدوار ہے؟ جواب نہیں ہے۔ ایک غیر فعال گیس ہونے کی وجہ سے، آرگن کا زیادہ تر دھاتوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا مشکل ہے، اور Ar استعمال کرنا سستا ہے۔ اس کے علاوہ، آر کی کثافت بڑی ہے، یہ ویلڈ پگھلے ہوئے پول کی سطح پر ڈوبنے کے لیے سازگار ہو گی اور ویلڈ پول کی بہتر حفاظت کر سکتی ہے، اس لیے آرگن کو روایتی حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہیلیم (وہ)

ارگون کے برعکس، ہیلیم میں نسبتاً زیادہ آئنائزیشن توانائی ہے جو پلازما کے بادلوں کی تشکیل کو آسانی سے کنٹرول کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہیلیم کسی بھی دھات کے ساتھ ردعمل نہیں کرتا. یہ واقعی لیزر ویلڈنگ کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے۔ مسئلہ صرف یہ ہے کہ ہیلیم نسبتاً مہنگا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداواری دھاتی مصنوعات فراہم کرنے والے تانے بانے کے لیے، ہیلیم پیداوار کی لاگت میں بہت زیادہ رقم کا اضافہ کرے گا۔ اس طرح ہیلیم عام طور پر سائنسی تحقیق یا بہت زیادہ اضافی قیمت والی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔

شیلڈ گیس کو کیسے اڑایا جائے؟

سب سے پہلے، یہ واضح ہونا چاہیے کہ ویلڈ کا نام نہاد "آکسیڈیشن" صرف ایک عام نام ہے، جو نظریاتی طور پر ویلڈ اور ہوا میں موجود نقصان دہ اجزاء کے درمیان کیمیائی عمل کو کہتے ہیں، جو ویلڈ کی خرابی کا باعث بنتا ہے۔ . عام طور پر، ویلڈ میٹل ایک خاص درجہ حرارت پر ہوا میں آکسیجن، نائٹروجن اور ہائیڈروجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔

ویلڈ کو "آکسیڈائزڈ" ہونے سے روکنے کے لیے ایسے نقصان دہ اجزاء اور ویلڈ میٹل کے درمیان رابطے کو کم کرنے یا اس سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ نہ صرف پگھلی ہوئی پول میٹل میں ہوتی ہے بلکہ پوری مدت جب تک کہ ویلڈ میٹل پگھل جاتی ہے۔ پگھلا ہوا پول دھات مضبوط ہے اور اس کا درجہ حرارت ایک خاص درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہو رہا ہے۔

شیلڈ گیس کو اڑانے کے دو اہم طریقے

▶ایک طرف کے محور پر شیلڈ گیس اڑا رہا ہے، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

▶دوسرا سماکشیی اڑانے کا طریقہ ہے، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

تصویر 1۔

تصویر 2۔

دو اڑانے کے طریقوں کا مخصوص انتخاب بہت سے پہلوؤں کا ایک جامع غور ہے۔ عام طور پر، یہ ضمنی اڑانے والی حفاظتی گیس کا طریقہ اپنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

لیزر ویلڈنگ کی کچھ مثالیں۔

1. سیدھی مالا/لائن ویلڈنگ

جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے، پروڈکٹ کی ویلڈ شکل لکیری ہے، اور جوائنٹ فارم بٹ جوائنٹ، لیپ جوائنٹ، نیگیٹو کارنر جوائنٹ، یا اوورلیپڈ ویلڈنگ جوائنٹ ہو سکتا ہے۔ اس قسم کی پروڈکٹ کے لیے، بہتر ہے کہ سائیڈ ایکسس اڑانے والی حفاظتی گیس کو اپنایا جائے جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

2. فگر یا ایریا ویلڈنگ کو بند کریں۔

جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے، پروڈکٹ کی ویلڈ شکل ایک بند پیٹرن ہے جیسے ہوائی جہاز کا طواف، ہوائی جہاز کی کثیر جہتی شکل، طیارہ کثیر سیگمنٹ لکیری شکل، وغیرہ۔ مشترکہ شکل بٹ جوائنٹ، لیپ جوائنٹ، اوورلیپنگ ویلڈنگ وغیرہ ہو سکتی ہے۔ بہتر ہے کہ سماکشیل حفاظتی گیس کا طریقہ اپنایا جائے جیسا کہ اس قسم کی مصنوعات کے لیے شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

حفاظتی گیس کا انتخاب براہ راست ویلڈنگ کے معیار، کارکردگی اور پیداواری لاگت کو متاثر کرتا ہے، لیکن ویلڈنگ کے مواد کے تنوع کی وجہ سے، اصل ویلڈنگ کے عمل میں، ویلڈنگ گیس کا انتخاب زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے اور اس کے لیے ویلڈنگ کے مواد، ویلڈنگ پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ طریقہ، ویلڈنگ کی پوزیشن کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ اثر کی ضروریات۔ ویلڈنگ ٹیسٹ کے ذریعے، آپ بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے زیادہ موزوں ویلڈنگ گیس کا انتخاب کر سکتے ہیں۔