لیزر کٹ گیئر کیسے؟

لیزر نے ٹیکٹیکل گیئر کاٹ دیا
گیئرز کو عام طور پر دو یا زیادہ شافٹ کے مابین ٹارک اور گردش منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ روزمرہ کی زندگی میں ، گیئرز مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے سائیکلوں ، آٹوموبائل ، گھڑیاں اور بجلی کے اوزار میں۔ وہ مینوفیکچرنگ ، زراعت اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہونے والی مشینری میں بھی پایا جاسکتا ہے۔
لیزر کٹ گیئر کے ل these ، ان اقدامات پر عمل کریں:
1. کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے گیئر ڈیزائن کریں۔
2. CAD ڈیزائن کو ویکٹر فائل فارمیٹ میں تبدیل کریں ، جیسے DXF یا SVG ، لیزر کاٹنے والی مشین کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
3. لیزر کاٹنے والی مشین کے سافٹ ویئر میں ویکٹر فائل کو درآمد کریں۔
4. گیئر میٹریل کو مشین کے کاٹنے والے بستر پر رکھیں اور اسے جگہ پر محفوظ رکھیں۔
5. مادی قسم اور موٹائی کے مطابق لیزر کاٹنے کے پیرامیٹرز ، جیسے طاقت اور رفتار کو سیٹ کریں۔
6. لیزر کاٹنے کا عمل شروع کریں۔
7. کاٹنے والے بستر سے کٹ گیئر کو ہٹا دیں اور درستگی اور معیار کے لئے اس کا معائنہ کریں۔
لیزر کاٹنے والی مشین کو چلاتے وقت حفاظتی رہنما خطوط پر عمل کرنا ضروری ہے ، جیسے مناسب ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای) پہننا اور لیزر بیم کے براہ راست نمائش سے گریز کرنا۔
لیزر کاٹنے والے گیئر میں متعدد قابل ذکر خصوصیات ہیں۔ سب سے پہلے ، لیزر کاٹنے سے عین مطابق اور درست کٹوتی پیدا ہوتی ہے ، جس سے پیچیدہ اور پیچیدہ گیئر ڈیزائن کی اجازت ہوتی ہے۔ دوم ، یہ ایک غیر رابطہ عمل ہے جو گیئر پر کوئی جسمانی دباؤ نہیں ڈالتا ، نقصان یا خرابی کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ تیسرا ، لیزر کاٹنے ایک تیز اور موثر عمل ہے ، جس سے کم سے کم فضلہ کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کی اجازت ملتی ہے۔ آخر میں ، لیزر کاٹنے کو مختلف قسم کے گیئر مواد پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشمول دھاتیں اور پلاسٹک ، جس سے گیئر کی تیاری میں استرتا کی اجازت ہوتی ہے۔
لیزر کٹ گیئر کا استعمال کرتے وقت ، بہت سے احتیاطی تدابیر اختیار کرنے ہیں:
la لیزر سے آنکھوں کے نقصان سے بچنے کے ل appropriate مناسب ذاتی حفاظتی سامان ، جیسے حفاظتی شیشے پہنیں۔
▶ یقینی بنائیں کہ کاٹنے کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے گیئر کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کیا گیا ہے یا طے کیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں گیئر کو ناہموار کٹوتی یا نقصان ہوسکتا ہے۔
la زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے لیزر کاٹنے والی مشین کو صحیح طریقے سے برقرار رکھیں۔
gag گیئر یا مشین کو زیادہ گرمی اور ممکنہ نقصان کو روکنے کے لئے کاٹنے کے عمل کی نگرانی کریں۔
waste فضلہ کے مواد کو صحیح طریقے سے ٹھکانے لگائیں ، کیونکہ گیئر میں استعمال ہونے والے کچھ مواد مضر ہوسکتے ہیں۔
گیئر کے لئے کپڑا لیزر کاٹنے والی مشین استعمال کرنے کے فوائد
عین مطابق کاٹنے
سب سے پہلے ، یہ پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائنوں میں بھی عین مطابق اور درست کٹوتیوں کی اجازت دیتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہے جہاں مادے کے فٹ اور تکمیل اہم ہیں ، جیسے حفاظتی گیئر میں۔
تیز رفتار کاٹنے کی رفتار اور آٹومیشن
دوم ، ایک لیزر کٹر کیولر تانے بانے کو کاٹ سکتا ہے جسے کھلایا جاسکتا ہے اور خود بخود پہنچایا جاسکتا ہے ، جس سے عمل تیز اور زیادہ موثر ہوجاتا ہے۔ اس سے وقت کی بچت ہوسکتی ہے اور مینوفیکچررز کے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے جن کو بڑی مقدار میں کیولر پر مبنی مصنوعات تیار کرنے کی ضرورت ہے۔
اعلی معیار کی کاٹنے
آخر میں ، لیزر کاٹنے ایک غیر رابطہ عمل ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ کاٹنے کے دوران تانے بانے کو کسی مکینیکل تناؤ یا اخترتی کا نشانہ نہیں بنایا جاتا ہے۔ اس سے کیولر مواد کی طاقت اور استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ اپنی حفاظتی خصوصیات کو برقرار رکھے۔
ٹیکٹیکل گیئر کو کٹوتی کرنے کے طریقے کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں
ویڈیو | فیبرک لیزر کٹر کیوں منتخب کریں
یہاں لیزر کٹر بمقابلہ سی این سی کٹر کے بارے میں ایک موازنہ ہے ، آپ تانے بانے کو کاٹنے میں ان کی خصوصیات کے بارے میں مزید جاننے کے لئے ویڈیو چیک کرسکتے ہیں۔
لیزر کاٹنے سے متعلقہ مواد اور درخواستیں
تجویز کردہ تانے بانے لیزر کٹر
نتیجہ
لیزر کٹ گیئر کا استعمال کرتے وقت مجموعی طور پر ، مناسب تربیت اور حفاظتی پروٹوکول کی پابندی ضروری ہے۔
دوسرے ٹولز کے مقابلے میں ، لیزر کاٹنے والے گیئر کے کئی فوائد ہیں۔ سب سے پہلے ، یہ اعلی سطح کی صحت سے متعلق اور درستگی کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ اور پیچیدہ ڈیزائنوں کو آسانی کے ساتھ کاٹا جاسکتا ہے۔ دوم ، یہ ایک غیر رابطہ عمل ہے ، جس کا مطلب ہے کہ گیئر پر کوئی جسمانی قوت لاگو نہیں کی جاتی ہے ، جس سے نقصان یا خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مزید برآں ، لیزر کاٹنے سے صاف اور عین مطابق کناروں کی تیاری ہوتی ہے ، جس سے پوسٹ پروسیسنگ اور فائننگ کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ آخر میں ، روایتی کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں لیزر کاٹنے تیز اور زیادہ موثر عمل ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ پیداوری اور کم پیداواری لاگت آتی ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشین کے ساتھ گیئر کاٹنے کے بارے میں کوئی سوالات؟
وقت کے بعد: مئی -15-2023