لیزر ویلڈنگ میں حفاظتی گیس کا اثر
صحیح حفاظتی گیس آپ کے لیے کیا حاصل کر سکتی ہے؟
In لیزر ویلڈنگ، حفاظتی گیس کا انتخاب ویلڈ سیون کی تشکیل، معیار، گہرائی اور چوڑائی پر اہم اثر ڈال سکتا ہے۔
زیادہ تر معاملات میں، حفاظتی گیس کے متعارف ہونے سے ویلڈ سیون پر مثبت اثر پڑتا ہے جبکہ حفاظتی گیس کے غلط استعمال سے ویلڈنگ پر نقصان دہ اثرات مرتب ہوتے ہیں۔
حفاظتی گیس کے استعمال کے صحیح اور نامناسب اثرات درج ذیل ہیں۔
مناسب استعمال
غلط استعمال
1. ویلڈ پول کا مؤثر تحفظ
حفاظتی گیس کا مناسب تعارف ویلڈ پول کو مؤثر طریقے سے آکسیکرن سے بچا سکتا ہے یا یہاں تک کہ آکسیکرن کو مکمل طور پر روک سکتا ہے۔
1. ویلڈ سیون کا بگاڑ
حفاظتی گیس کے غلط تعارف کے نتیجے میں ویلڈ سیون کا معیار خراب ہو سکتا ہے۔
2. چھڑکنے کی کمی
حفاظتی گیس کو درست طریقے سے متعارف کرانے سے ویلڈنگ کے عمل کے دوران چھڑکنے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
2. کریکنگ اور کم مکینیکل پراپرٹیز
غلط گیس کی قسم کا انتخاب ویلڈ سیون کے کریکنگ اور مکینیکل کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔
3. ویلڈ سیون کی یکساں تشکیل
حفاظتی گیس کا مناسب تعارف مضبوطی کے دوران ویلڈ پول کے یکساں پھیلاؤ کو فروغ دیتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک یکساں اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن ویلڈ سیون ہوتا ہے۔
3. آکسیکرن یا مداخلت میں اضافہ
غلط گیس کے بہاؤ کی شرح کا انتخاب، چاہے بہت زیادہ ہو یا بہت کم، ویلڈ سیون کے آکسیکرن میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ پگھلی ہوئی دھات میں شدید خلل کا باعث بھی بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ سیون کے گرنے یا ناہموار بننے کا سبب بنتا ہے۔
4. لیزر کے استعمال میں اضافہ
حفاظتی گیس کو درست طریقے سے متعارف کرانے سے لیزر پر دھاتی بخارات یا پلازما بادلوں کے تحفظ کے اثر کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح لیزر کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. ناکافی تحفظ یا منفی اثر
غلط گیس کے تعارف کے طریقہ کار کا انتخاب ویلڈ سیون کی ناکافی حفاظت کا باعث بن سکتا ہے یا ویلڈ سیون کی تشکیل پر بھی منفی اثر ڈال سکتا ہے۔
5. ویلڈ Porosity کی کمی
حفاظتی گیس کو صحیح طریقے سے متعارف کرانے سے ویلڈ سیون میں گیس کے چھیدوں کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ مناسب گیس کی قسم، بہاؤ کی شرح، اور تعارف کا طریقہ منتخب کرکے، مثالی نتائج حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
5. ویلڈ کی گہرائی پر اثر
حفاظتی گیس کا تعارف ویلڈ کی گہرائی پر خاص اثر ڈال سکتا ہے، خاص طور پر پتلی پلیٹ ویلڈنگ میں، جہاں یہ ویلڈ کی گہرائی کو کم کرنے کا رجحان رکھتا ہے۔
حفاظتی گیس کی مختلف اقسام
لیزر ویلڈنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والی حفاظتی گیسیں نائٹروجن (N2)، آرگن (Ar)، اور ہیلیم (He) ہیں۔ یہ گیسیں مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات رکھتی ہیں جس کے نتیجے میں ویلڈ سیون پر مختلف اثرات مرتب ہوتے ہیں۔
1. نائٹروجن (N2)
N2 میں اعتدال پسند آئنائزیشن توانائی ہے، Ar سے زیادہ اور He سے کم۔ لیزر کی کارروائی کے تحت، یہ ایک اعتدال پسند ڈگری تک آئنائز کرتا ہے، مؤثر طریقے سے پلازما بادلوں کی تشکیل کو کم کرتا ہے اور لیزر کے استعمال میں اضافہ کرتا ہے۔ تاہم، نائٹروجن مخصوص درجہ حرارت پر ایلومینیم مرکب اور کاربن سٹیل کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، نائٹرائڈز بناتا ہے۔ یہ ٹوٹ پھوٹ کو بڑھا سکتا ہے اور ویلڈ سیون کی سختی کو کم کر سکتا ہے، اس کی میکانکی خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کرتا ہے۔ لہذا، ایلومینیم مرکب اور کاربن اسٹیل ویلڈز کے لیے حفاظتی گیس کے طور پر نائٹروجن کے استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ دوسری طرف، نائٹروجن سٹینلیس سٹیل کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، نائٹرائڈز بناتا ہے جو ویلڈ جوائنٹ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ لہذا، نائٹروجن کو سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. آرگن گیس (Ar)
آرگن گیس میں نسبتاً کم آئنائزیشن توانائی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں لیزر ایکشن کے تحت آئنائزیشن کی اعلیٰ ڈگری ہوتی ہے۔ یہ پلازما بادلوں کی تشکیل کو کنٹرول کرنے کے لیے ناگوار ہے اور لیزرز کے مؤثر استعمال پر خاص اثر ڈال سکتا ہے۔ تاہم، آرگن بہت کم رد عمل رکھتا ہے اور عام دھاتوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل سے گزرنے کا امکان نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، آرگن سرمایہ کاری مؤثر ہے. مزید برآں، اس کی زیادہ کثافت کی وجہ سے، آرگن ویلڈ پول کے اوپر ڈوب جاتا ہے، جو ویلڈ پول کو بہتر تحفظ فراہم کرتا ہے۔ لہذا، یہ ایک روایتی شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
3. ہیلیم گیس (وہ)
ہیلیم گیس میں سب سے زیادہ آئنائزیشن توانائی ہوتی ہے، جس کی وجہ سے لیزر ایکشن کے تحت آئنائزیشن کی بہت کم ڈگری ہوتی ہے۔ یہ پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کے بہتر کنٹرول کی اجازت دیتا ہے، اور لیزر دھاتوں کے ساتھ مؤثر طریقے سے تعامل کر سکتے ہیں۔ مزید یہ کہ، ہیلیم میں بہت کم رد عمل ہے اور یہ دھاتوں کے ساتھ آسانی سے کیمیائی رد عمل سے نہیں گزرتا، جس سے یہ ویلڈ شیلڈنگ کے لیے ایک بہترین گیس بن جاتی ہے۔ تاہم، ہیلیم کی قیمت زیادہ ہے، لہذا یہ عام طور پر مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال نہیں کیا جاتا ہے. یہ عام طور پر سائنسی تحقیق میں یا ہائی ویلیو ایڈڈ مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
حفاظتی گیس کے استعمال کے دو طریقے
فی الحال، شیلڈنگ گیس متعارف کرانے کے لیے دو اہم طریقے ہیں: آف ایکسس سائیڈ بلوئنگ اور کواکسیئل شیلڈنگ گیس، جیسا کہ تصویر 1 اور شکل 2 میں بالترتیب دکھایا گیا ہے۔
شکل 1: آف ایکسس سائیڈ اڑانے والی شیلڈنگ گیس
شکل 2: کواکسیئل شیلڈنگ گیس
دو اڑانے کے طریقوں کے درمیان انتخاب مختلف تحفظات پر منحصر ہے۔
عام طور پر، گیس کو بچانے کے لیے آف ایکسس سائیڈ اڑانے کا طریقہ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
مناسب حفاظتی گیس کا انتخاب کیسے کریں؟
سب سے پہلے، یہ واضح کرنا ضروری ہے کہ ویلڈز کی اصطلاح "آکسیڈیشن" ایک بول چال کا اظہار ہے۔ نظریہ میں، یہ ویلڈ میٹل اور ہوا میں نقصان دہ اجزاء، جیسے آکسیجن، نائٹروجن، اور ہائیڈروجن کے درمیان کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ویلڈ کے معیار کے بگاڑ کو کہتے ہیں۔
ویلڈ آکسیکرن کو روکنے میں ان نقصان دہ اجزاء اور اعلی درجہ حرارت والی ویلڈ میٹل کے درمیان رابطے کو کم کرنا یا اس سے گریز کرنا شامل ہے۔ اس اعلی درجہ حرارت کی حالت میں نہ صرف پگھلی ہوئی ویلڈ پول میٹل شامل ہوتی ہے بلکہ وہ پوری مدت بھی شامل ہوتی ہے جب ویلڈ میٹل پگھل جاتی ہے جب تک کہ پول مضبوط نہ ہو جائے اور اس کا درجہ حرارت ایک خاص حد سے کم ہو جائے۔
ویلڈنگ کا عمل
مثال کے طور پر، ٹائٹینیم مرکبات کی ویلڈنگ میں، جب درجہ حرارت 300 ° C سے زیادہ ہوتا ہے، تیزی سے ہائیڈروجن جذب ہوتا ہے۔ 450 ° C سے اوپر، تیز آکسیجن جذب ہوتا ہے؛ اور 600 ° C سے اوپر، نائٹروجن تیزی سے جذب ہوتا ہے۔
لہذا، ٹائٹینیم الائے ویلڈ کے لیے اس مرحلے کے دوران موثر تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے جب یہ مضبوط ہو جاتا ہے اور اس کا درجہ حرارت 300 ° C سے کم ہو جاتا ہے تاکہ آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ اوپر دی گئی تفصیل کی بنیاد پر، یہ واضح ہے کہ اڑانے والی شیلڈنگ گیس کو مناسب وقت پر نہ صرف ویلڈ پول کو تحفظ فراہم کرنے کی ضرورت ہے بلکہ ویلڈ کے صرف ٹھوس علاقے کو بھی تحفظ فراہم کرنا ہوگا۔ اس لیے، شکل 1 میں دکھائے گئے آف ایکسس سائیڈ اڑانے کے طریقہ کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ شکل 2 میں دکھائے گئے سماکشیل شیلڈنگ طریقہ کے مقابلے میں تحفظ کی وسیع رینج پیش کرتا ہے، خاص طور پر ویلڈ کے صرف ٹھوس علاقے کے لیے۔
تاہم، بعض مخصوص مصنوعات کے لیے، طریقہ کار کا انتخاب مصنوعات کی ساخت اور مشترکہ ترتیب کی بنیاد پر کرنے کی ضرورت ہے۔
حفاظتی گیس متعارف کرانے کے طریقہ کار کا مخصوص انتخاب
1. سیدھی لائن ویلڈ
اگر پروڈکٹ کی ویلڈ کی شکل سیدھی ہے، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے، اور جوائنٹ کنفیگریشن میں بٹ جوائنٹ، لیپ جوائنٹ، فلیٹ ویلڈز، یا اسٹیک ویلڈز شامل ہیں، تو اس قسم کی پروڈکٹ کے لیے ترجیحی طریقہ تصویر 1 میں دکھایا گیا آف ایکسس سائیڈ اڑانے کا طریقہ ہے۔
شکل 3: سیدھی لائن ویلڈ
2. پلانر منسلک جیومیٹری ویلڈ
جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے، اس قسم کی پروڈکٹ میں ویلڈ کی بند پلانر شکل ہوتی ہے، جیسے کہ ایک سرکلر، کثیرالاضلاع، یا کثیر سیگمنٹ لائن کی شکل۔ مشترکہ ترتیب میں بٹ جوڑ، گود کے جوڑ، یا اسٹیک ویلڈ شامل ہو سکتے ہیں۔ اس قسم کی مصنوعات کے لیے، ترجیحی طریقہ یہ ہے کہ تصویر 2 میں دکھائی گئی سماکشیل شیلڈنگ گیس کا استعمال کیا جائے۔
شکل 4: پلانر انکلوزڈ جیومیٹری ویلڈ
پلانر انکلوزڈ جیومیٹری ویلڈز کے لیے شیلڈنگ گیس کا انتخاب ویلڈنگ کی پیداوار کے معیار، کارکردگی اور لاگت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تاہم، ویلڈنگ کے مواد کے تنوع کی وجہ سے، ویلڈنگ گیس کا انتخاب اصل ویلڈنگ کے عمل میں پیچیدہ ہے۔ اس کے لیے ویلڈنگ کے مواد، ویلڈنگ کے طریقوں، ویلڈنگ کی پوزیشنوں، اور مطلوبہ ویلڈنگ کے نتائج پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے ویلڈنگ ٹیسٹ کے ذریعے موزوں ترین ویلڈنگ گیس کے انتخاب کا تعین کیا جا سکتا ہے۔
ویڈیو ڈسپلے | ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے لیے ایک نظر
ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر کیا ہے کے بارے میں مزید جانیں۔
اس ویڈیو میں بتایا گیا ہے کہ لیزر ویلڈنگ مشین کیا ہے اورہدایات اور ڈھانچے جو آپ کو جاننے کی ضرورت ہے۔
ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر خریدنے سے پہلے یہ آپ کا حتمی رہنما بھی ہے۔
1000W 1500w 2000w لیزر ویلڈنگ مشین کی بنیادی ترکیبیں ہیں۔
متنوع ضروریات کے لیے ورسٹائل لیزر ویلڈنگ
اس ویڈیو میں، ہم ویلڈنگ کے کئی طریقے دکھاتے ہیں جو آپ ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر سے حاصل کر سکتے ہیں۔ ایک ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر ویلڈنگ دوکھیباز اور ایک تجربہ کار ویلڈنگ مشین آپریٹر کے درمیان کھیل کا میدان بھی بنا سکتا ہے۔
ہم 500w سے لے کر 3000w تک کے اختیارات فراہم کرتے ہیں۔
تجویز کردہ ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر
اکثر پوچھے گئے سوالات
- لیزر ویلڈنگ میں، شیلڈنگ گیس ایک اہم جز ہے جو ویلڈ ایریا کو ماحولیاتی آلودگی سے بچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کی ویلڈنگ میں استعمال ہونے والی زیادہ شدت والی لیزر بیم خاصی مقدار میں حرارت پیدا کرتی ہے، جس سے دھات کا پگھلا ہوا تالاب بنتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشینوں کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت کے لیے انریٹ گیس اکثر استعمال ہوتی ہے۔ جب کچھ مواد کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تو، سطح کے آکسیکرن پر غور نہیں کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، ہیلیم، آرگن، نائٹروجن، اور دیگر گیسیں اکثر تحفظ کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ مندرجہ ذیل آئیے اس پر ایک نظر ڈالتے ہیں کہ ویلڈنگ کرتے وقت لیزر ویلڈنگ مشینوں کو شیلڈنگ گیس کی ضرورت کیوں پڑتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ میں، شیلڈنگ گیس ویلڈ کی شکل، ویلڈ کوالٹی، ویلڈ کی رسائی، اور فیوژن کی چوڑائی کو متاثر کرے گی۔ زیادہ تر معاملات میں، شیلڈنگ گیس کو اڑانے سے ویلڈ پر مثبت اثر پڑے گا۔
- ارگون ہیلیم مرکبArgon-Helium مرکب: عام طور پر لیزر پاور لیول کے لحاظ سے زیادہ تر ایلومینیم لیزر ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔ آرگن-آکسیجن مرکب: اعلی کارکردگی اور قابل قبول ویلڈنگ کا معیار فراہم کر سکتے ہیں۔
- گیس لیزرز کے ڈیزائن اور استعمال میں استعمال ہونے والی گیسیں درج ذیل ہیں: کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2)، ہیلیم نیین (H اور Ne)، اور نائٹروجن (N)۔
ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے بارے میں کوئی سوال؟
پوسٹ ٹائم: مئی 19-2023