لیزر ویلڈنگ میں حفاظتی گیس کا اثر

لیزر ویلڈنگ میں حفاظتی گیس کا اثر

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر

باب کا مواد:

you آپ کے لئے صحیح ڈھال گیس کیا حاصل کرسکتی ہے؟

cetture حفاظتی گیس کی مختلف اقسام

past حفاظتی گیس کے استعمال کے دو طریقے

protect مناسب حفاظتی گیس کا انتخاب کیسے کریں؟

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ

مناسب ڈھال گیس کا مثبت اثر

لیزر ویلڈنگ میں ، حفاظتی گیس کا انتخاب ویلڈ سیون کی تشکیل ، معیار ، گہرائی اور چوڑائی پر نمایاں اثر ڈال سکتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں ، حفاظتی گیس کے تعارف کا ویلڈ سیون پر مثبت اثر پڑتا ہے۔ تاہم ، اس کے منفی اثرات بھی ہوسکتے ہیں۔ صحیح حفاظتی گیس کے استعمال کے مثبت اثرات مندرجہ ذیل ہیں:

1. ویلڈ پول کا موثر تحفظ

حفاظتی گیس کا مناسب تعارف مؤثر طریقے سے ویلڈ پول کو آکسیکرن سے بچا سکتا ہے یا آکسیکرن کو مکمل طور پر روک سکتا ہے۔

2. بکھرنے میں کمی

حفاظتی گیس کو صحیح طریقے سے متعارف کرانا ویلڈنگ کے عمل کے دوران مؤثر طریقے سے پھیلنے کو کم کرسکتا ہے۔

3. ویلڈ سیون کی یکساں تشکیل

حفاظتی گیس کا مناسب تعارف استحکام کے دوران ویلڈ پول کے یہاں تک کہ پھیلاؤ کو فروغ دیتا ہے ، جس کے نتیجے میں یکساں اور جمالیاتی اعتبار سے ویلڈ سیون کو خوش کیا جاتا ہے۔

4. لیزر کے استعمال میں اضافہ

حفاظتی گیس کو صحیح طریقے سے متعارف کرانے سے لیزر پر دھات کے بخارات کے پلمز یا پلازما بادلوں کے ڈھالنے والے اثر کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے ، اس طرح لیزر کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

5. ویلڈ پوروسٹی میں کمی

حفاظتی گیس کو صحیح طریقے سے متعارف کرانے سے ویلڈ سیون میں گیس کے چھیدوں کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ مناسب گیس کی قسم ، بہاؤ کی شرح ، اور تعارف کا طریقہ منتخب کرکے ، مثالی نتائج حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

تاہم ،

حفاظتی گیس کے ناجائز استعمال سے ویلڈنگ پر نقصان دہ اثرات مرتب ہوسکتے ہیں۔ منفی اثرات میں شامل ہیں:

1. ویلڈ سیون کا بگاڑ

حفاظتی گیس کے غلط تعارف کے نتیجے میں ویلڈ سیون کے ناقص معیار کا نتیجہ ہوسکتا ہے۔

2. کریکنگ اور کم میکانکی خصوصیات

غلط گیس کی قسم کا انتخاب ویلڈ سیون کریکنگ اور مکینیکل کارکردگی میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔

3. آکسیکرن یا مداخلت میں اضافہ

غلط گیس کے بہاؤ کی شرح کا انتخاب ، چاہے وہ بہت زیادہ ہوں یا بہت کم ، ویلڈ سیون کے آکسیکرن میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے دھات میں شدید رکاوٹ کا سبب بھی بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈ سیون کا خاتمہ یا ناہموار تشکیل پایا جاتا ہے۔

4. ناکافی تحفظ یا منفی اثر

غلط گیس کے تعارف کے طریقہ کار کا انتخاب ویلڈ سیون کے ناکافی تحفظ کا باعث بن سکتا ہے یا ویلڈ سیون کی تشکیل پر بھی منفی اثر ڈال سکتا ہے۔

5. ویلڈ گہرائی پر اثر و رسوخ

حفاظتی گیس کے تعارف سے ویلڈ کی گہرائی پر ایک خاص اثر پڑ سکتا ہے ، خاص طور پر پتلی پلیٹ ویلڈنگ میں ، جہاں یہ ویلڈ کی گہرائی کو کم کرتا ہے۔

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ

حفاظتی گیسوں کی اقسام

لیزر ویلڈنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والی حفاظتی گیسیں نائٹروجن (این 2) ، ارگون (اے آر) ، اور ہیلیم (وہ) ہیں۔ ان گیسوں میں مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں ، جس کے نتیجے میں ویلڈ سیون پر مختلف اثرات مرتب ہوتے ہیں۔

1. نائٹروجن (N2)

N2 میں اعتدال پسند آئنائزیشن توانائی ہے ، جو اے آر سے زیادہ اور اس سے کم ہے۔ لیزر کی کارروائی کے تحت ، یہ ایک اعتدال پسند ڈگری کی طرف جاتا ہے ، جس سے پلازما بادلوں کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے اور لیزر کے استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، نائٹروجن کچھ درجہ حرارت پر ایلومینیم مرکب اور کاربن اسٹیل کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے ، جس سے نائٹرائڈس تشکیل پائے جاتے ہیں۔ اس سے ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوسکتا ہے اور ویلڈ سیون کی سختی کو کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے اس کی مکینیکل خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، ایلومینیم مرکب اور کاربن اسٹیل ویلڈس کے لئے حفاظتی گیس کے طور پر نائٹروجن کے استعمال کی سفارش نہیں کی گئی ہے۔ دوسری طرف ، نائٹروجن سٹینلیس سٹیل کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے ، اور نائٹرائڈس تشکیل دے سکتا ہے جو ویلڈ جوائنٹ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ لہذا ، نائٹروجن کو سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کے لئے حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2. ارگون گیس (اے آر)

ارگون گیس میں نسبتا lost سب سے کم آئنائزیشن توانائی ہے ، جس کے نتیجے میں لیزر ایکشن کے تحت آئنائزیشن کی اعلی ڈگری ہوتی ہے۔ یہ پلازما بادلوں کی تشکیل کو کنٹرول کرنے کے لئے ناگوار ہے اور لیزرز کے موثر استعمال پر اس کا ایک خاص اثر پڑ سکتا ہے۔ تاہم ، ارگون میں بہت کم رد عمل ہے اور عام دھاتوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا امکان نہیں ہے۔ مزید برآں ، ارگون لاگت سے موثر ہے۔ مزید برآں ، اس کی کثافت کی وجہ سے ، ارگون ویلڈ پول کے اوپر ڈوب جاتا ہے ، جس سے ویلڈ پول کو بہتر تحفظ فراہم ہوتا ہے۔ لہذا ، اسے روایتی شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

3. ہیلیم گیس (وہ)

ہیلیم گیس میں سب سے زیادہ آئنائزیشن توانائی ہے ، جس کی وجہ سے لیزر ایکشن کے تحت بہت کم ڈگری آئنائزیشن ہوتی ہے۔ یہ پلازما بادل کی تشکیل کے بہتر کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، اور لیزر دھاتوں کے ساتھ مؤثر طریقے سے بات چیت کرسکتے ہیں۔ مزید یہ کہ ، ہیلیم میں بہت کم رد عمل ہے اور وہ دھاتوں کے ساتھ آسانی سے کیمیائی رد عمل سے نہیں گزرتا ہے ، جس سے یہ ویلڈ شیلڈنگ کے لئے ایک بہترین گیس بنتا ہے۔ تاہم ، ہیلیم کی قیمت زیادہ ہے ، لہذا یہ عام طور پر مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال نہیں ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر سائنسی تحقیق میں یا اعلی قیمت والے ایڈڈ مصنوعات کے لئے کام کیا جاتا ہے۔

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ

شیلڈنگ گیس متعارف کرانے کے طریقے

فی الحال ، شیلڈنگ گیس متعارف کرانے کے لئے دو اہم طریقے ہیں: آف محور سائیڈ اڑانے اور سماکشی طور پر شیلڈنگ گیس ، جیسا کہ بالترتیب شکل 1 اور شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

لیزر ویلڈنگ-گیس آف محور

چترا 1: آف محور کی طرف سے شیلڈنگ گیس اڑا رہی ہے

لیزر ویلڈنگ-گیس-کوکسی

چترا 2: سماکشیی شیلڈنگ گیس

دو اڑانے کے طریقوں کے درمیان انتخاب مختلف تحفظات پر منحصر ہے۔ عام طور پر ، گیس کو بچانے کے لئے آف محور سائیڈ اڑانے کا طریقہ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ

شیلڈنگ گیس متعارف کرانے کے طریقہ کار کو منتخب کرنے کے اصول

او .ل ، یہ واضح کرنا ضروری ہے کہ ویلڈس کی اصطلاح "آکسیکرن" ایک بول چال کا اظہار ہے۔ نظریہ میں ، اس سے مراد ویلڈ کوالٹی کی خرابی ہے جس کی وجہ سے ویلڈ دھات اور ہوا میں نقصان دہ اجزاء ، جیسے آکسیجن ، نائٹروجن اور ہائیڈروجن کے مابین کیمیائی رد عمل ہے۔

ویلڈ آکسیکرن کی روک تھام میں ان نقصان دہ اجزاء اور اعلی درجہ حرارت والی ویلڈ دھات کے مابین رابطے کو کم یا گریز کرنا شامل ہے۔ اس اعلی درجہ حرارت کی حالت میں نہ صرف پگھلے ہوئے ویلڈ پول دھات شامل ہیں بلکہ پوری مدت بھی شامل ہے جب تک کہ ویلڈ میٹل پگھل جاتا ہے جب تک کہ تالاب مستحکم نہ ہوجائے اور اس کا درجہ حرارت کسی خاص حد سے نیچے کم ہوجائے۔

لیزر ویلڈنگ کی قسم کا ویلڈنگ عمل

مثال کے طور پر ، ٹائٹینیم مرکب کی ویلڈنگ میں ، جب درجہ حرارت 300 ° C سے زیادہ ہوتا ہے تو ، تیز ہائیڈروجن جذب ہوتا ہے۔ 450 ° C سے اوپر ، تیز آکسیجن جذب ہوتا ہے۔ اور 600 ° C سے اوپر ، تیز نائٹروجن جذب ہوتا ہے۔ لہذا ، مرحلے کے دوران ٹائٹینیم کھوٹ ویلڈ کے لئے موثر تحفظ کی ضرورت ہے جب یہ مستحکم ہوجاتا ہے اور اس کا درجہ حرارت آکسیکرن کو روکنے کے لئے 300 ° C سے کم ہوجاتا ہے۔ مذکورہ بالا تفصیل کی بنیاد پر ، یہ واضح ہے کہ ڈھالنے والی گیس اڑانے والی گیس کو نہ صرف مناسب وقت پر ویلڈ پول کو تحفظ فراہم کرنے کی ضرورت ہے بلکہ ویلڈ کے صرف تنہائی والے خطے کو بھی تحفظ فراہم کرنا ہے۔ لہذا ، شکل 1 میں دکھائے جانے والے آف محور کی طرف اڑانے کے طریقہ کار کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ شکل 2 میں دکھائے جانے والے سماکشیی شیلڈنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں وسیع پیمانے پر تحفظ کی پیش کش کرتا ہے ، خاص طور پر ویلڈ کے صرف ٹھوس خطے کے لئے۔ تاہم ، کچھ مخصوص مصنوعات کے ل the ، مصنوعات کے ڈھانچے اور مشترکہ ترتیب کی بنیاد پر طریقہ کار کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ

شیلڈنگ گیس متعارف کرانے کے طریقہ کار کا مخصوص انتخاب

1. سیدھی لائن ویلڈ

اگر مصنوع کی ویلڈ شکل سیدھی ہے ، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے ، اور مشترکہ ترتیب میں بٹ جوڑ ، گود کے جوڑ ، فلیٹ ویلڈز ، یا اسٹیک ویلڈز شامل ہیں تو ، اس قسم کی مصنوعات کے لئے ترجیحی طریقہ آف آف محور سائیڈ اڑانے والا طریقہ ہے جس میں دکھایا گیا ہے۔ چترا 1.

لیزر ویلڈ-سیون -04
لیزر ویلڈ-سیون -04

چترا 3: سیدھی لائن ویلڈ

2. پلانر منسلک جیومیٹری ویلڈ

جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے ، اس قسم کی مصنوعات میں ویلڈ میں ایک بند پلانر شکل ہے ، جیسے سرکلر ، کثیرالجہتی ، یا ملٹی سیگمنٹ لائن شکل۔ مشترکہ ترتیب میں بٹ جوڑ ، گود کے جوڑ ، یا اسٹیک ویلڈ شامل ہوسکتے ہیں۔ اس قسم کی مصنوعات کے ل the ، ترجیحی طریقہ یہ ہے کہ شکل 2 میں دکھائے گئے سماکشیی شیلڈنگ گیس کا استعمال کریں۔

لیزر ویلڈ سیئم -01
لیزر ویلڈ سیئم -02
لیزر-ویلڈ-سیون -03

چترا 4: پلانر منسلک جیومیٹری ویلڈ

پلانر سے منسلک جیومیٹری ویلڈس کے لئے شیلڈنگ گیس کا انتخاب براہ راست ویلڈنگ کی پیداوار کے معیار ، کارکردگی اور لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ تاہم ، ویلڈنگ کے مواد کی تنوع کی وجہ سے ، ویلڈنگ گیس کا انتخاب اصل ویلڈنگ کے عمل میں پیچیدہ ہے۔ اس کے لئے ویلڈنگ کے مواد ، ویلڈنگ کے طریقوں ، ویلڈنگ کی پوزیشنوں ، اور مطلوبہ ویلڈنگ کے نتائج پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کے ٹیسٹوں کے ذریعے زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ ٹیسٹ کے ذریعے ویلڈنگ کے ٹیسٹ کے ذریعے طے کیا جاسکتا ہے۔

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ

ویڈیو ڈسپلے | ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے لئے نظر

ویڈیو 1 - ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈر کیا ہے اس کے بارے میں مزید جانیں

ویڈیو 2 - متنوع ضروریات کے لئے ورسٹائل لیزر ویلڈنگ

ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے بارے میں کوئی سوالات؟


وقت کے بعد: مئی 19-2023

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور اسے ہمارے پاس بھیجیں