دونوں سسٹمز کو سافٹ ویئر کے ذریعے چلایا جا سکتا ہے، لیکن Galvo Lasers کو اپنے چھوٹے کام کرنے والے علاقے اور تیز سکیننگ کی وجہ سے اکثر کم میکینیکل سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر پلاٹرز کو سیدھ میں کرنے اور بڑے رقبے پر کندہ کاری کے لیے زیادہ وقت درکار ہو سکتا ہے۔

لیزر پلاٹرز (گینٹری) کو درستگی برقرار رکھنے کے لیے ریلوں، شیشوں اور عینکوں کی باقاعدگی سے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ Galvo Lasers کو درست مارکنگ کو یقینی بنانے کے لیے آئینوں کی متواتر انشانکن اور آپٹیکل اجزاء کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام طور پر، Galvo Lasers اپنی تیز رفتار سکیننگ ٹیکنالوجی کی وجہ سے پہلے سے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ لیزر پلاٹرز اکثر بڑے رقبے پر نقاشی کی ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ سستی ہوتے ہیں لیکن سست ہو سکتے ہیں۔

Galvo Lasers تیزی سے سطح کی نشان زد اور ہلکی کندہ کاری کے لیے موزوں ہیں۔ گہری کٹوتیوں یا تفصیلی بڑے رقبے پر کندہ کاری کے لیے، ایک گینٹری لیزر پلاٹر عام طور پر زیادہ موزوں ہوتا ہے۔

اگر آپ کے پروجیکٹ میں بڑی چادریں یا وسیع ایریا کے ڈیزائن شامل ہیں، تو ایک لیزر پلاٹر مثالی ہے۔ اگر آپ کا کام چھوٹی اشیاء، لوگو، یا سیریل نمبرز پر مرکوز ہے، تو گیلوو لیزر زیادہ موثر ہے۔

جی ہاں Galvo Lasers اعلی حجم، بار بار نشان لگانے کے کاموں میں بہترین ہیں، جبکہ لیزر پلاٹرز حسب ضرورت، تفصیلی کندہ کاری یا درمیانے حجم کی پیداوار کے لیے بہتر ہیں جہاں درستگی اہمیت رکھتی ہے۔