Asosiy lazerli payvandlash jarayoni optik etkazib berish tizimidan foydalangan holda lazer nurini ikkita material orasidagi qo'shma maydonga qaratishni o'z ichiga oladi. Nur materiallar bilan aloqa qilganda, u o'z energiyasini uzatadi, tez isitadi va kichik maydonni eritadi.
1. Lazerli payvandlash mashinasi nima?
Lazerli payvandlash mashinasi - bu bir nechta materiallarni birlashtirish uchun kontsentrlangan issiqlik manbai sifatida lazer nurlaridan foydalanadigan sanoat asbobidir.
Lazerli payvandlash mashinalarining ba'zi asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1. Lazer manbasi:Ko'pgina zamonaviy lazerli payvandchilar infraqizil spektrda yuqori quvvatli lazer nurlarini ishlab chiqaradigan qattiq holatdagi lazerli diodlardan foydalanadilar. Umumiy lazer manbalariga CO2, tolalar va diodli lazerlar kiradi.
2. Optika:Lazer nuri nometall, linzalar va nozullar kabi bir qator optik qismlardan o'tadi, ular nurni payvandlangan joyga aniqlik bilan qaratadi va yo'naltiradi. Teleskopik qo'llar yoki portallar nurni joylashtiradi.
3. Avtomatlashtirish:Ko'pgina lazerli payvandchilar murakkab payvandlash naqshlari va jarayonlarini avtomatlashtirish uchun kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) integratsiyasi va robototexnika bilan jihozlangan. Dasturlashtiriladigan yo'llar va qayta aloqa sensorlari aniqlikni ta'minlaydi.
4. Jarayon monitoringi:Integratsiyalashgan kameralar, spektrometrlar va boshqa sensorlar real vaqtda payvandlash jarayonini kuzatib boradi. Nurni tekislash, kirish yoki sifat bilan bog'liq har qanday muammolarni tezda aniqlash va hal qilish mumkin.
5. Xavfsizlik blokirovkalari:Himoya korpuslari, eshiklar va e-stop tugmalari operatorlarni yuqori quvvatli lazer nurlaridan himoya qiladi. Agar xavfsizlik protokollari buzilgan bo'lsa, blokirovkalar lazerni o'chiradi.
Xulosa qilib aytganda, lazerli payvandlash mashinasi - bu avtomatlashtirilgan, takrorlanadigan payvandlash ilovalari uchun yo'naltirilgan lazer nurlaridan foydalanadigan kompyuter tomonidan boshqariladigan, sanoat nozik asbob.
2. Lazerli payvandlash qanday ishlaydi?
Lazerli payvandlash jarayonining ba'zi asosiy bosqichlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Lazer nurlarini yaratish:Qattiq holatdagi lazerli diod yoki boshqa manba infraqizil nurni hosil qiladi.
2. Nurni yetkazib berish: Ko'zgular, linzalar va nozullar nurni ish qismidagi qattiq joyga aniq qaratadi.
3. Materialni isitish:Nur materialni tezda isitadi, zichligi 106 Vt / sm2 ga yaqinlashadi.
4. Eritish va birlashtirish:Materiallar birlashadigan joyda kichik eritma hovuzi hosil bo'ladi. Hovuz qotib qolganda, payvand choki hosil bo'ladi.
5. Sovutish va qayta qotish: Payvandlash joyi sekundiga 104 ° C dan yuqori tezlikda soviydi, nozik taneli, qotib qolgan mikroyapı hosil qiladi.
6. Rivojlanish:Nur harakatlanadi yoki uning qismlari joyiga o'rnatiladi va payvand chokini bajarish uchun jarayon takrorlanadi. Inert himoya qiluvchi gaz ham ishlatilishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, lazerli payvandlash yuqori sifatli, past issiqlik ta'sir qiladigan zonali payvandlarni ishlab chiqarish uchun intensiv ravishda yo'naltirilgan lazer nurlari va boshqariladigan termal tsikldan foydalanadi.
Biz lazerli payvandlash mashinalari haqida foydali ma'lumotlarni taqdim etdik
Shuningdek, biznesingiz uchun moslashtirilgan echimlar
3. Lazerli payvandlash MIG dan yaxshiroqmi?
An'anaviy metall inert gaz (MIG) payvandlash jarayonlari bilan solishtirganda ...
Lazerli payvandlash bir qator afzalliklarga ega:
1. Aniqlik: Lazer nurlari 0,1-1 mm kichik nuqtaga yo'naltirilishi mumkin, bu juda aniq, takrorlanadigan payvandlash imkonini beradi. Bu kichik, yuqori bardoshli qismlar uchun ideal.
2. Tezlik:Lazer uchun payvandlash tezligi MIGga qaraganda ancha tezroq, ayniqsa ingichka o'lchagichlarda. Bu mahsuldorlikni oshiradi va aylanish vaqtini qisqartiradi.
3. Sifat:Konsentrlangan issiqlik manbai minimal buzilish va tor issiqlik ta'sir zonalarini hosil qiladi. Buning natijasida kuchli, yuqori sifatli payvandlar olinadi.
4. Avtomatlashtirish:Lazerli payvandlash robototexnika va CNC yordamida osonlik bilan avtomatlashtiriladi. Bu qo'lda MIG payvandlashga nisbatan murakkab naqshlar va yaxshilangan mustahkamlik imkonini beradi.
5. Materiallar:Lazerlar ko'plab materiallar birikmalarini, shu jumladan ko'p materialli va bir-biriga o'xshamaydigan metall choklarni birlashtirishi mumkin.
Biroq, MIG payvandlash mavjudba'zi afzalliklarboshqa ilovalarda lazer orqali:
1. Narxi:MIG uskunalari lazer tizimlariga qaraganda kamroq boshlang'ich sarmoyaga ega.
2. Qalinroq materiallar:MIG 3 mm dan yuqori qalinroq po'lat qismlarni payvandlash uchun ko'proq mos keladi, bu erda lazerni yutish muammoli bo'lishi mumkin.
3. Himoya gazi:MIG payvandlangan joyni himoya qilish uchun inert gaz pardasidan foydalanadi, lazer esa ko'pincha muhrlangan nur yo'lidan foydalanadi.
Xulosa qilib aytganda, lazerli payvandlash odatda afzallik beriladianiqlik, avtomatlashtirish va payvandlash sifati.
Lekin MIG ishlab chiqarish uchun raqobatbardoshligicha qolmoqdabyudjetda qalinroq o'lchagichlar.
To'g'ri jarayon payvandlashning maxsus qo'llanilishiga va qismlarga bo'lgan talablarga bog'liq.
4. Lazerli payvandlash TIG payvandlashdan yaxshiroqmi?
Volfram inert gazini (TIG) payvandlash nozik materiallarda ajoyib natijalarga olib keladigan qo'lda, badiiy mahoratga ega jarayondir.
Biroq, lazerli payvandlash TIGga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:
1. Tezlik:Lazerli payvandlash avtomatlashtirilgan aniqligi tufayli ishlab chiqarish ilovalari uchun TIGga qaraganda sezilarli darajada tezroq. Bu o'tkazish qobiliyatini yaxshilaydi.
2. Aniqlik:Fokuslangan lazer nurlari millimetrning yuzdan bir qismigacha joylashishni aniqlashga imkon beradi. Buni TIG bilan inson qo'li bilan taqqoslab bo'lmaydi.
3. Nazorat:Issiqlik kiritishi va payvand geometriyasi kabi jarayon o'zgaruvchilari lazer bilan qattiq nazorat qilinadi, bu esa partiya bo'ylab izchil natijalarni ta'minlaydi.
4. Materiallar:TIG yupqaroq o'tkazuvchan materiallar uchun eng yaxshisidir, lazerli payvandlash esa ko'p materialli birikmalarning kengroq turlarini ochadi.
5. Avtomatlashtirish: Robotik lazer tizimlari charchoqsiz to'liq avtomatlashtirilgan payvandlashni ta'minlaydi, TIG esa odatda operatordan to'liq e'tibor va tajribani talab qiladi.
Biroq, TIG payvandlash uchun afzalliklarni saqlab qoladinozik o'lchovli nozik ish yoki qotishma payvandlashbu erda issiqlik kiritish ehtiyotkorlik bilan modulyatsiya qilinishi kerak. Ushbu ilovalar uchun malakali texnikning teginishi qimmatlidir.
5. Lazerli payvandlashning kamchiliklari nimada?
Har qanday sanoat jarayonida bo'lgani kabi, lazerli payvandlashda ham e'tiborga olish kerak bo'lgan bir qator salbiy tomonlar mavjud:
1. Narxi: Arzonroq bo'lishiga qaramay, yuqori quvvatli lazer tizimlari boshqa payvandlash usullariga nisbatan katta kapital qo'yilmalarni talab qiladi.
2. Sarf materiallari:Gaz nozullari va optikasi vaqt o'tishi bilan yomonlashadi va ularni almashtirish kerak, bu esa egalik narxini oshiradi.
3. Xavfsizlik:Yuqori zichlikdagi lazer nuriga ta'sir qilishning oldini olish uchun qattiq protokollar va yopiq xavfsizlik korpuslari talab qilinadi.
4. Trening:Operatorlar lazerli payvandlash uskunalarini xavfsiz va to'g'ri saqlash uchun o'qitishga muhtoj.
5. Ko'rish chizig'i:Lazer nurlari to'g'ri chiziqlar bo'ylab harakatlanadi, shuning uchun murakkab geometriyalar bir nechta nurlarni yoki ish qismini qayta joylashtirishni talab qilishi mumkin.
6. Absorptivlik:Qalin po'lat yoki alyuminiy kabi ba'zi materiallarni payvandlash qiyin bo'lishi mumkin, agar ular lazerning o'ziga xos to'lqin uzunligini samarali o'zlashtirmasa.
Tegishli ehtiyot choralari, o'qitish va jarayonni optimallashtirish bilan, ammo lazerli payvandlash ko'plab sanoat ilovalari uchun unumdorlik, aniqlik va sifat afzalliklarini ta'minlaydi.
6. Lazerli payvandlash uchun gaz kerakmi?
Gaz bilan himoyalangan payvandlash jarayonlaridan farqli o'laroq, lazerli payvandlash payvand maydoni ustida oqadigan inert himoya gazidan foydalanishni talab qilmaydi. Buning sababi:
1. Fokuslangan lazer nurlari havo bo'ylab tarqalib, materiallarni eriydigan va birlashtiradigan kichik, yuqori energiyali payvandlash havzasini hosil qiladi.
2. Atrofdagi havo gaz plazmasi yoyi kabi ionlashtirilmaydi va nur yoki payvand shakllanishiga xalaqit bermaydi.
3. Payvand choki konsentrlangan issiqlikdan shunchalik tez qattiqlashadiki, u sirtda oksidlar paydo bo'lishidan oldin hosil bo'ladi.
Biroq, ba'zi maxsus lazerli payvandlash ilovalari yordamchi gazdan foydalanishdan hali ham foyda ko'rishi mumkin:
1. Alyuminiy kabi reaktiv metallar uchun gaz issiq manba hovuzini havodagi kisloroddan himoya qiladi.
2. Yuqori quvvatli lazer ishlarida gaz chuqur penetratsion choklarda hosil bo'ladigan plazma plyonkasini barqarorlashtiradi.
3. Gaz oqimlari iflos yoki bo'yalgan sirtlarda nurni yaxshiroq o'tkazish uchun tutun va qoldiqlarni tozalaydi.
Xulosa qilib aytganda, juda zarur bo'lmasa-da, inert gaz maxsus qiyin lazerli payvandlash ilovalari yoki materiallari uchun afzalliklarni berishi mumkin. Ammo jarayon ko'pincha ularsiz yaxshi bajarilishi mumkin.
▶ Qanday materiallarni lazer bilan payvandlash mumkin?
Deyarli barcha metallarni lazer bilan payvandlash mumkin, shu jumladanpo'lat, alyuminiy, titanium, nikel qotishmalari va boshqalar.
Hatto bir-biriga o'xshamaydigan metall birikmalari ham mumkin. Asosiysi ularlazer to'lqin uzunligini samarali singdirishi kerak.
▶ Qanchalik qalinlikdagi materiallarni payvand qilish mumkin?
Kabi yupqa choyshablar0,1 mm va qalinligi 25 mm gachamaxsus dastur va lazer kuchiga qarab, odatda lazer bilan payvandlanishi mumkin.
Qalinroq qismlar ko'p o'tishli payvandlash yoki maxsus optikani talab qilishi mumkin.
▶ Lazerli payvandlash yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun mos keladimi?
Mutlaqo. Robotik lazerli payvandlash hujayralari odatda avtomobil ishlab chiqarish kabi ilovalar uchun yuqori tezlikda, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish muhitida qo'llaniladi.
Bir daqiqada bir necha metr o'tkazish tezligiga erishish mumkin.
▶ Qaysi sohalar lazerli payvandlashdan foydalanadi?
Keng tarqalgan lazerli payvandlash ilovalari bo'yicha topish mumkinavtomobilsozlik, elektronika, tibbiy asboblar, aerokosmik, asboblar / qoliplar va kichik nozik qismlarni ishlab chiqarish.
Texnologiya shundaydoimiy ravishda yangi tarmoqlarga kengayib bormoqda.
▶ Lazerli payvandlash tizimini qanday tanlash mumkin?
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan omillarga ishlov beriladigan materiallar, o'lcham / qalinligi, o'tkazuvchanlik ehtiyojlari, byudjet va kerakli payvandlash sifati kiradi.
Nufuzli yetkazib beruvchilar sizning maxsus dasturingiz uchun to'g'ri lazer turini, quvvatini, optikasini va avtomatlashtirishni belgilashda yordam berishi mumkin.
▶ Qanday turdagi choklarni yasash mumkin?
Lazerli payvandlashning odatiy usullariga dumba, tizza, fileta, pirsing va qoplamali payvandlar kiradi.
Ta'mirlash va prototiplash ilovalari uchun lazer qo'shimchalarini ishlab chiqarish kabi ba'zi innovatsion usullar ham paydo bo'lmoqda.
▶ Lazerli payvandlash ta'mirlash ishlariga mos keladimi?
Ha, lazerli payvandlash yuqori qiymatli komponentlarni aniq ta'mirlash uchun juda mos keladi.
Konsentrlangan issiqlik kiritish ta'mirlash vaqtida asosiy materiallarga qo'shimcha zararni kamaytiradi.
Lazerli payvandlash mashinasini ishga tushirishni xohlaysizmi?
Nega bizni o'ylamaysiz?
Xabar vaqti: 2024-yil 12-fevral