1. Kesish tezligi
Lazerni kesish mashinasining maslahati bo'yicha ko'plab mijozlar lazer mashinasi kesish mumkinligini so'rashadi. Darhaqiqat, lazerni kesish mashinasi yuqori samarali uskunalardir va kesish tezligi tabiiy ravishda mijozlarga tegishli ekanligining diqqat markazidir. Ammo eng tez kestirib turish tezligi lazer kesish sifatini aniqlamaydi.
Juda tez tu tezlikni kesib tashlaydi
a. Materialni kesib bo'lmaydi
b. Kesish yuzasi xiralashgan donni va ish qismining pastki yarmi eriydigan dog'larni chiqaradi
v. Qo'pol kesilgan chekka
Kesish tezligini juda sekinlash
a. Qattiq kesish yuzasi bilan eritilgan holat
b. Kengroq kesish bo'shliq va o'tkir burchak dumaloq burchaklarga erigan
Lazerni kesish mashinasozini yaxshiroq tayyorlash uchun uning kesish funktsiyasini yaxshiroq o'tkazish, shunchaki lazer mashinasini kesib tashlashi mumkin, deb so'rab, javob ko'pincha noto'g'ri. Aksincha, Mimbarke-ni materialingiz spetsifikatsiyasi bilan ta'minlang va sizga yanada mas'uliyatli javob beramiz.
2. Fokus nuqtai nazar
Lazerning qudrat zichligi kesish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi, linzalarni tanlash muhim ahamiyatga ega. Lazer nurlari diqqat markazida lazer nuqta hajmi, ob'ektivning fokus uzunligiga mutanosibdir. Lazer nurlari linzalarni qisqa fokus uzunligi bilan bog'lab, lazerning o'lchami juda kichik va fokus nuqtai nazaridan quvvat zichligi juda yuqori, bu esa material kesish uchun foydali hisoblanadi. Ammo uning noqulayligi - bu qisqa fokusli chuqurlik bilan, materialning qalinligi uchun faqat kichik sozlash uchun nafaqa. Umuman olganda, qisqa fokus uzunligi bilan fokusli ob'ektiv yuqori tezlikdagi kesish uchun ko'proq mos keladi. Va uzoq vaqt fokal uzunligi bilan diqqat markazida keng tarqalgan chuqurlik keng tarqalgan chuqurlikka ega, shunda u energiya zichligi etarli bo'lsa, u ko'pik, akril va yog'och kabi qalin ishlarni kesish uchun ko'proq mos keladi.
Qaysi fokus uzunligi ob'ektivini aniqlashdan so'ng, fokal nuqtai nazarning ish qismiga nisbatan nisbiy pozitsiyasi kesish sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir. Fokakal nuqtada eng yuqori darajadagi zichlik tufayli, ko'p hollarda, fokal nuqta kesish paytida ish qismining yuzasidan atigi yoki bir oz pastroq. Butun kesish jarayonida barqaror kesish sifatini olish uchun diqqat va ishning nisbiy pozitsiyasini ta'minlashning muhim shartidir.
3. Havo puflash tizimi va yordamchi gaz
Umuman olganda, moddiy lazerni kesish asosan yordamchi gaz turi va bosimi bilan bog'liq yordamchi gazdan foydalanishni talab qiladi. Odatda, yordamchi gaz ob'ektivni ifloslanishdan himoya qilish va kesish maydonining pastki qismida pufakni portlatish uchun lazer nuri bilan bog'langan. Metall materiallar va ba'zi metall materiallar uchun siqilgan havo yoki inert gazlari erigan materiallarni olib tashlash uchun ishlatiladi, kesish maydonida haddan tashqari yonishni istaydi.
Yordamchi gazni ta'minlash binosiga ko'ra, gaz bosimi juda muhim omil. Yupqa materialni yuqori tezlikda kesish paytida, yuqori gaz bosimi qisqarishning oldini olish uchun yuqori gaz bosimi kerak (issiq klag ish qismiga urganda kesilgan chetiga zarar etkazadi). Materialning qalinligi oshganda yoki kesish tezligi sekin bo'lsa, gaz bosimi munosib ravishda kamayishi kerak.
4. Ko'zni aniqlash darajasi
Co2 lazerning to'lqin uzunligi 10,6 mkm ni tashkil qiladi, bu esa metall bo'lmagan materiallar uchun so'rilishi uchun juda yaxshi. Ammo CO2 lazer metall kesish uchun mos emas, ayniqsa oltin, kumush, mis va alyuminiy metall kabi yuqori ildiz.
Namga nurlanishning boshlang'ich stavkasi isitishning dastlabki bosqichida muhim rol o'ynaydi, ammo kesish tuynuki ish qismida hosil bo'lganidan keyin, teshikning qora tanli effekti - bu materialning noroziligini nurga yopishadi 100% gacha.
Materialning sirt holati to'g'ridan-to'g'ri, ayniqsa sirtli pürüzlülülünün va sirt oksidi qatlami sirtning so'rilishi tezligida aniq o'zgarishlarga olib keladi. Lazerni kesish amaliyotida, ba'zida materialning kesish ishlarini nur er yuzasi shtati shtatining nidryilyatsion stavkasiga ta'siri bilan yaxshilash mumkin.
5. Lazerli bosh ko'krak qoshiq
Agar ko'krak to'g'ri tanlangan yoki yomon saqlansa, ifloslanish yoki shikastlanishni keltirib chiqarishi yoki issiq metall chayqalish tufayli ifloslanish yoki zarar etkazishi mumkin, yoki issiq metall chayqalishi tufayli, qirg'ichlar sezilarli darajada hosil bo'ladi yomonroq kesish ko'rsatkichlari. Ba'zida ko'krak og'iz bo'shlig'iga mos kelmaydi, bu nurni kesish uchun nurni shakllantiradi, bu esa qirrani kesish sifatiga ta'sir qiladi, tsm kengligini oshiradi va kesish hajmini oshiradi.
Xabarlar uchun ikkita savolga alohida e'tibor berilishi kerak
a. Nozę diametri ta'siri.
b. Ko'krak va ish qismining yuzasi orasidagi masofaning ta'siri.
6. Optik yo'l
Lazer tomonidan chiqarilgan asl nur (shu jumladan aks ettirish va uzatish) tashqi optik yo'l tizimi orqali uzatiladi va juda yuqori energiya zichligi bilan ish qismining yuzasini aniq yoritadi.
Torch ish qismidan yuqori bo'lganida, tashqi optik yo'l tizimining optik elementlari muntazam ravishda tekshirilib, yorug'lik nuri linza markaziga to'g'ri va kesish uchun kichik joyga yo'naltirilganligini tekshirib ko'ring yuqori sifatli ish qismi. Har qanday optik elementning holati o'zgarganda yoki ifloslangan bo'lsa, kesish sifati ta'sir qiladi va hatto kesish ham amalga oshirilmaydi.
Tashqi optik yo'l linzalari havo oqimida aralashmalar bilan ifloslanadi va kesish maydonidagi zarralar bilan bog'lanadi, ya'ni linzalarni haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi, bu esa haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi va nurli energiya uzatilishiga olib keladi. Bu optik yo'lning siljishiga olib keladi va jiddiy oqibatlarga olib keladi. Ob'ektivlikning haddan tashqari qizishi ham fokus buzilishini keltirib chiqaradi va hatto obro'siga xavf tug'diradi.
CO2 LASER KPERATER turlari va narxlari haqida ko'proq bilib oling
O'tish vaqti: sep-20-2022