Lazerli payvandlash uchun eng yaxshi gaz aralashmalarini qanday tanlash mumkin?
Turlari, afzalliklari va qo'llanilishi
Kirish:
Sho'ng'ishdan oldin bilish kerak bo'lgan asosiy narsalar
Lazerli payvandlash yuqori aniqlikdagi payvandlash usuli bo'lib, ishlov beriladigan qismning materialini eritish uchun lazer nuridan foydalanadi va keyin sovutgandan keyin payvand hosil qiladi. Lazerli payvandlashda gaz asosiy rol o'ynaydi. Himoya gazi nafaqat payvandlash chokining shakllanishiga, payvand choki sifatiga, payvand chokining kirib borishiga va penetratsiya kengligiga ta'sir qiladi, balki lazerli payvandlashning sifati va samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi.Lazerli payvandlash uchun qanday gazlar kerak?Ushbu maqolada batafsil ko'rib chiqiladilazerli payvandlash gazlarining ahamiyati, ishlatiladigan gazlar va ular nima qiladi.Biz ham tavsiya qilamizeng yaxshi lazerli payvandlash mashinasiehtiyojlaringiz uchun.
Lazerli payvandlash jarayonida yuqori energiyali zichlikdagi lazer nuri ishlov beriladigan qismning payvandlash maydoniga qaratilgan bo'lib, ishlov beriladigan qismning sirt materialining bir zumda erishiga olib keladi. Lazerli payvandlash jarayonida payvandlash joyini himoya qilish, haroratni nazorat qilish, payvand sifatini yaxshilash va optik tizimni himoya qilish uchun gaz talab qilinadi. Tegishli gaz turini va ta'minot parametrlarini tanlash samarali va barqaror lazerli payvandlash jarayonini ta'minlash va yuqori sifatli payvandlash natijalarini olishda muhim omillardir.
1. Payvandlash joylarini muhofaza qilish
Lazerli payvandlash jarayonida payvand joyi tashqi muhitga ta'sir qiladi va havodagi kislorod va boshqa gazlar tomonidan oson ta'sirlanadi.
Kislorod oksidlanish reaktsiyalarini keltirib chiqaradi, bu esa payvand choki sifatining pasayishiga, teshiklar va qo'shimchalar paydo bo'lishiga olib keladi. Payvandlash joyiga tegishli gazni, odatda argon kabi inert gazni etkazib berish orqali payvandni kislorod bilan ifloslanishdan samarali himoya qilish mumkin.
2. Issiqlik nazorati
Gazni tanlash va etkazib berish payvandlash joyining haroratini nazorat qilishga yordam beradi. Oqim tezligini va gaz turini sozlash orqali payvandlash joyining sovutish tezligi ta'sir qilishi mumkin. Bu payvandlash paytida issiqlik ta'sir qiladigan zonani (HAZ) nazorat qilish va termal buzilishlarni kamaytirish uchun muhimdir.
3. Payvand choki sifati yaxshilandi
Kislorod yoki azot kabi ba'zi yordamchi gazlar choklarning sifati va ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Misol uchun, kislorod qo'shilishi payvand chokining kirib borishini yaxshilash va payvandlash tezligini oshirishi mumkin, shu bilan birga payvandning shakli va chuqurligiga ta'sir qiladi.
4. Gaz bilan sovutish
Lazerli payvandlashda payvandlash maydoni odatda yuqori haroratdan ta'sirlanadi. Gaz sovutish tizimidan foydalanish payvandlash joyining haroratini nazorat qilish va qizib ketishning oldini olishga yordam beradi. Bu payvandlash joyidagi termal stressni kamaytirish va payvandlash sifatini yaxshilash uchun zarurdir.
5. Optik tizimlarni gazdan himoya qilish
Lazer nurlari optik tizim orqali payvandlash maydoniga qaratilgan. Lehimlash jarayonida erigan material va hosil bo'lgan aerozollar optik qismlarni ifloslantirishi mumkin. Gazlarni payvandlash joyiga kiritish orqali ifloslanish xavfi kamayadi va optik tizimning ishlash muddati uzaytiriladi.
Lazerli payvandlashda gaz havoni payvandlash plitasidan ajratib qo'yishi va uning havo bilan reaksiyaga kirishiga yo'l qo'ymasligi mumkin. Shunday qilib, metall plastinkaning payvandlash yuzasi oqroq va chiroyli bo'ladi. Gazni ishlatish, shuningdek, linzalarni payvandlash changidan himoya qiladi. Odatda quyidagi gazlar ishlatiladi:
1. Himoya gazi:
Ba'zan "inert gazlar" deb ataladigan himoya gazlar lazerli payvandlash jarayonida muhim rol o'ynaydi. Lazerli payvandlash jarayonlari ko'pincha payvandlash havzasini himoya qilish uchun inert gazlardan foydalanadi. Lazerli payvandlashda keng tarqalgan ishlatiladigan himoya gazlari asosan argon va neonni o'z ichiga oladi. Ularning fizik va kimyoviy xossalari har xil, shuning uchun ularning payvand chokiga ta'siri ham har xil.
·Argon: Argon eng ko'p ishlatiladigan inert gazlardan biridir. U lazer ta'sirida yuqori darajadagi ionlanish darajasiga ega, bu plazma bulutlarining shakllanishini nazorat qilish uchun qulay emas, bu lazerlardan samarali foydalanishga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Argonning inert tabiati uni lehimlash jarayonidan saqlaydi, shu bilan birga u issiqlikni yaxshi tarqatib, lehim maydonidagi haroratni nazorat qilishga yordam beradi.
·Neon: Neon ko'pincha argonga o'xshash inert gaz sifatida ishlatiladi va asosan tashqi muhitdagi kislorod va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan payvandlash joyini himoya qilish uchun ishlatiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, neon barcha lazerli payvandlash ilovalari uchun mos emas. U asosan qalinroq materiallarni payvandlash yoki chuqurroq payvand choklari kerak bo'lganda, ba'zi maxsus payvandlash ishlari uchun ishlatiladi.
2. Yordamchi gaz:
Lazerli payvandlash jarayonida, asosiy himoya gazidan tashqari, payvandlashning ishlashi va sifatini yaxshilash uchun yordamchi gazlar ham ishlatilishi mumkin. Quyida lazerli payvandlashda ishlatiladigan ba'zi umumiy yordamchi gazlar keltirilgan:
· Kislorod: Kislorod odatda yordamchi gaz sifatida ishlatiladi va payvandlash paytida issiqlik va payvandlash chuqurligini oshirish uchun ishlatilishi mumkin. Kislorod qo'shilishi payvandlash tezligi va penetratsiyasini oshirishi mumkin, ammo oksidlanish muammolarini keltirib chiqaradigan ortiqcha kislorodni oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak.
· Azot: Azot ham tez-tez lazerli payvandlashda yordamchi gaz sifatida ishlatiladi. Azotning ionlanish energiyasi o'rtacha, argondan yuqori va vodoroddan past. Ionlanish darajasi odatda lazer ta'sirida bo'ladi. Plazma bulutlarining shakllanishini yaxshiroq kamaytirishi, yuqori sifatli choklarni va tashqi ko'rinishini ta'minlashi va kislorodning payvand choklariga ta'sirini kamaytirishi mumkin. Azot, shuningdek, payvandlash joyining haroratini nazorat qilish va pufakchalar va teshiklarning shakllanishini kamaytirish uchun ham ishlatilishi mumkin.
· Vodorod/vodorod aralashmasi: Vodorod payvand choklarining sifatini yaxshilaydi va porozlik hosil bo'lishini kamaytiradi. Argon va vodorod aralashmalari zanglamaydigan po'latni payvandlash kabi ba'zi maxsus dasturlarda qo'llaniladi. Aralashmaning vodorod miqdori odatda 2% dan 15% gacha.
·Geliy: Geliy odatda yuqori quvvatli lazerli payvandlash uchun ishlatiladi, chunki u past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va osonlikcha ionlashtirilmaydi, bu lazerning silliq o'tishiga va nur energiyasining hech qanday to'siqlarsiz ish qismi yuzasiga etib borishiga imkon beradi. Yuqori quvvatli payvandlash uchun qulay. Geliydan payvandlash sifatini yaxshilash va payvandlash haroratini nazorat qilish uchun ham foydalanish mumkin. Bu lazerli payvandlashda ishlatiladigan eng samarali himoya gazidir, ammo u nisbatan qimmat.
3. Sovutish gazi:
Sovutish gazi ko'pincha lazerli payvandlashda payvandlash joyining haroratini nazorat qilish, qizib ketishning oldini olish va payvandlash sifatini saqlab qolish uchun ishlatiladi. Quyida ko'p ishlatiladigan sovutish gazlari keltirilgan:
·Suv: Suv lazer generatorlari va lazerli payvandlash optik tizimlarini sovutish uchun tez-tez ishlatiladigan umumiy sovutish vositasidir. Suvni sovutish tizimlari lazer nurlarining barqarorligi va ishlashini ta'minlash uchun lazer generatori va optik komponentlarning barqaror haroratini saqlashga yordam beradi.
·Atmosfera gazlari: Ba'zi lazerli payvandlash jarayonlarida atrof-muhitdagi atmosfera gazlari sovutish uchun ishlatilishi mumkin. Masalan, lazer generatorining optik tizimida atrofdagi atmosfera gazi sovutish effektini ta'minlashi mumkin.
·Inert gazlar: Argon va azot kabi inert gazlar sovutish gazlari sifatida ham ishlatilishi mumkin. Ular pastroq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va payvandlash joyining haroratini nazorat qilish va issiqlik ta'sir qiladigan zonani (HAZ) kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
·Suyuq azot: Suyuq azot juda yuqori quvvatli lazerli payvandlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan juda past haroratli sovutish vositasidir. Bu juda samarali sovutish effektini ta'minlaydi va payvandlash sohasida haroratni nazorat qilishni ta'minlaydi.
4. Aralash gaz:
Gaz aralashmalari odatda payvandlashda payvandlash tezligi, penetratsiya chuqurligi va yoy barqarorligi kabi jarayonning turli jihatlarini optimallashtirish uchun ishlatiladi. Gaz aralashmalarining ikkita asosiy turi mavjud: ikkilik va uchlik aralashmalar.
1. Ikkilik gaz aralashmalari:
·Argon + Kislorod: Argonga oz miqdorda kislorod qo'shilishi yoy barqarorligini yaxshilaydi, payvand chovgumini tozalaydi va payvandlash tezligini oshiradi. Ushbu aralashma odatda uglerodli po'lat, past qotishma po'lat va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun ishlatiladi.
·Argon + Karbonat angidrid: Argonga CO₂ qo'shilishi payvandlash kuchini va korroziyaga chidamliligini oshiradi, shu bilan birga chayqalishni kamaytiradi. Ushbu aralash ko'pincha karbonli po'lat va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun ishlatiladi.
·Argon + Vodorod: Vodorod yoy haroratini oshiradi, payvandlash tezligini yaxshilaydi va payvandlash nuqsonlarini kamaytiradi. Bu, ayniqsa, nikel asosidagi qotishmalarni va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun foydalidir.
2. Uchlamchi gaz aralashmalari:
·Argon + kislorod + karbonat angidrid: Bu aralashma argon-kislorod va argon-CO₂ aralashmalarining afzalliklarini birlashtiradi. U chayqalishni kamaytiradi, payvand chokining suyuqligini yaxshilaydi va payvand choki sifatini oshiradi. U turli qalinlikdagi karbonli po'lat, past qotishma po'lat va zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun keng qo'llaniladi.
·Argon + Geliy + Karbonat angidrid: Bu aralashma yoy barqarorligini yaxshilashga yordam beradi, payvand choki haroratini oshiradi va payvandlash tezligini oshiradi. U qisqa tutashuvli boshq payvandlashda va og'ir payvandlashda qo'llaniladi, bu oksidlanishni yaxshiroq nazorat qilishni ta'minlaydi.
Turli ilovalarda gazni tanlash
Lazerli payvandlashning turli ilovalarida tegishli gazni tanlash juda muhim, chunki turli gaz birikmalari turli xil payvandlash sifati, tezligi va samaradorligini keltirib chiqarishi mumkin. Muayyan dasturingiz uchun to'g'ri gazni tanlashga yordam beradigan ba'zi ko'rsatmalar:
Payvandlash materialining turi:
Turli materiallar turli xil gaz birikmalarini talab qiladi. Umuman olganda.
·Zanglamaydigan po'latdan odatda argon yoki argon / vodorod aralashmasi ishlatiladi.
·Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari ko'pincha sof argondan foydalanadi.
·Titan qotishmalari ko'pincha azotdan foydalanadi.
·Yuqori uglerodli po'latlar ko'pincha kislorodni yordamchi gaz sifatida ishlatadi.
Payvandlash tezligi va pentratsiya:
Yuqori payvandlash tezligi yoki chuqurroq payvandlash penetratsiyasi talab etilsa, gaz birikmasini sozlash mumkin. Kislorod qo'shilishi ko'pincha tezlik va penetratsiyani yaxshilaydi, ammo oksidlanish muammolarini oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak.
Payvandlash sifati:
Ba'zi gaz birikmalari choklarning sifati va ko'rinishini yaxshilashi mumkin. Misol uchun, azot yaxshi ko'rinish va sirt sifatini ta'minlashi mumkin.
Teshik va qabariq nazorati:
Juda yuqori sifatli choklarni talab qiladigan ilovalar uchun teshiklar va pufakchalar shakllanishiga alohida e'tibor berish kerak. To'g'ri gaz tanlash bu nuqsonlar xavfini kamaytirishi mumkin.
Issiqlikdan ta'sirlangan zonani (HAZ) nazorat qilish:
Tozalanadigan materialga qarab, tozalash jarayonida maxsus ishlov berish tartib-qoidalarini talab qiladigan xavfli chiqindilar paydo bo'lishi mumkin. Bu lazerni tozalash jarayonining umumiy narxini oshirishi mumkin.
Uskunalar va xarajatlarni hisobga olish:
Gazni tanlash uskunaning turi va narxiga ham ta'sir qiladi. Ba'zi gazlar maxsus ta'minot tizimlarini yoki yuqori xarajatlarni talab qilishi mumkin.
Muayyan ilovalar uchun professional maslahat olish va payvandlash jarayonini optimallashtirish uchun payvandlash muhandisi yoki professional lazerli payvandlash uskunalari ishlab chiqaruvchisi bilan ishlash tavsiya etiladi. Yakuniy gaz birikmasini tanlashdan oldin odatda ba'zi tajribalar va optimallashtirish talab qilinadi. Muayyan dasturga qarab, optimal payvandlash sharoitlarini topish uchun turli xil gaz birikmalari va parametrlarini sinab ko'rish mumkin.
Siz bilishingiz kerak bo'lgan narsalar: qo'lda lazerli payvandlash
Tavsiya etilgan lazerli payvandlash mashinasi
Metallga ishlov berish va materiallarni qayta ishlash vazifalarini optimallashtirish uchun to'g'ri uskunani tanlash juda muhimdir. MimoWork Laser tavsiya qiladiQo'lda lazerli payvandlash mashinasimetallni aniq va samarali ulash uchun.
Turli xil payvandlash ilovalari uchun yuqori quvvat va vatt
2000 Vt quvvatga ega qo'lda lazerli payvandlash mashinasi kichik mashina o'lchami, ammo yorqin payvandlash sifati bilan ajralib turadi.
Barqaror tolali lazer manbai va ulangan tolali kabel xavfsiz va barqaror lazer nurlarini etkazib berishni ta'minlaydi.
Yuqori quvvat bilan lazerli payvandlash kaliti teshigi mukammal bo'lib, hatto qalin metall uchun payvandlash birikmasini yanada mustahkam qiladi.
Yilni va kichik ko'rinishga ega bo'lgan ko'chma lazerli payvandlash mashinasi har qanday burchak va sirtda ko'p lazerli payvandlash ilovalari uchun engil va qulay bo'lgan harakatlanuvchi qo'lda lazerli payvandlovchi qurol bilan jihozlangan.
Ixtiyoriy har xil turdagi lazerli payvandlovchi nozullar va avtomatik simlarni uzatish tizimlari lazerli payvandlash ishlarini osonlashtiradi va bu yangi boshlanuvchilar uchun qulaydir.
Yuqori tezlikda lazerli payvandlash ishlab chiqarish samaradorligini va ishlab chiqarishni sezilarli darajada oshiradi, shu bilan birga mukammal lazerli payvandlash effektini beradi.
Xulosa qiling
Qisqacha aytganda, lazerli payvandlash payvandlash joylarini himoya qilish, haroratni nazorat qilish, payvandlash sifatini yaxshilash va optik tizimlarni himoya qilish uchun gazdan foydalanishi kerak. Tegishli gaz turlari va ta'minot parametrlarini tanlash samarali va barqaror lazerli payvandlash jarayonini ta'minlash va yuqori sifatli payvandlash natijalarini olishda muhim omil hisoblanadi. Turli materiallar va ilovalar maxsus payvandlash talablarini qondirish uchun turli xil va aralash nisbatlarni talab qilishi mumkin.
Bugun bizga murojaat qilinglazerli to'sarlarimiz va ular kesish ishlab chiqarish jarayonini qanday optimallashtirishi haqida ko'proq ma'lumot olish uchun.
Tegishli havolalar
Lazerli payvandlash mashinalari haqida har qanday fikr bormi?
Xabar vaqti: 2025 yil 13-yanvar