Ishni almashish
Yog'ochni kuydirishsiz lazer bilan kesish
Yog'och uchun lazer bilan kesishdan foydalanish yuqori aniqlik, tor kesma, tez tezlik va silliq kesish yuzalari kabi afzalliklarni taqdim etadi. Biroq, lazerning konsentratsiyalangan energiyasi tufayli yog'och kesish jarayonida erib ketadi, natijada kesilgan qirralar karbonlashib ketadigan kuyish deb nomlanuvchi hodisa yuzaga keladi. Bugun men bu muammoni qanday kamaytirish yoki hatto oldini olish haqida gaplashaman.
Asosiy fikrlar:
✔ Bitta o'tishda to'liq kesishni ta'minlang
✔ Yuqori tezlik va kam quvvatdan foydalaning
✔ Havo kompressori yordamida havo puflang
Yog'ochni lazer bilan kesishda kuyishdan qanday qochish kerak?
• Yog'och qalinligi - 5 mm, ehtimol suv havzasi
Birinchidan, qalinroq yog'och taxtalarni kesishda kuyishning oldini olish qiyinligini ta'kidlash muhimdir. Mening sinovlarim va kuzatishlarimga asoslanib, 5 mm dan past qalinlikdagi materiallarni kesish odatda minimal kuyish bilan amalga oshirilishi mumkin. 5 mm dan yuqori materiallar uchun natijalar farq qilishi mumkin. Keling, yog'ochni lazer bilan kesishda kuyishni qanday kamaytirish haqida batafsil ma'lumotga o'taylik:
• Bir martalik kesish yaxshiroq bo'ladi
Kuyishdan saqlanish uchun yuqori tezlik va past quvvatdan foydalanish kerakligi odatda tushuniladi. Bu qisman to'g'ri bo'lsa-da, keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha mavjud. Ba'zi odamlar tezroq tezlik va past quvvat, bir nechta o'tishlar bilan birga, kuyishni kamaytirishi mumkin, deb hisoblashadi. Biroq, bu yondashuv aslida optimal sozlamalarda bitta o'tishga nisbatan kuyish effektini kuchaytirishi mumkin.
Optimal natijalarga erishish va kuyishni minimallashtirish uchun yog'ochni bitta o'tishda kesish kerak, shu bilan birga past quvvat va yuqori tezlikni saqlab qolish kerak. Bu holda, yog'ochni to'liq kesish mumkin bo'lsa, tezroq tezlik va pastroq quvvat afzalroqdir. Biroq, agar materialni kesish uchun bir nechta o'tish kerak bo'lsa, bu aslida kuyishning kuchayishiga olib kelishi mumkin. Buning sababi, allaqachon kesilgan joylar ikkilamchi yonishga duchor bo'ladi va natijada har bir keyingi o'tishda yanada aniq kuyish paydo bo'ladi.
Ikkinchi o'tish paytida, allaqachon kesilgan qismlar yana kuyishga uchraydi, birinchi o'tishda to'liq kesilmagan joylar esa kamroq kuygan ko'rinishi mumkin. Shuning uchun, kesish bitta o'tishda amalga oshirilishini ta'minlash va ikkilamchi shikastlanishning oldini olish juda muhimdir.
• Kesish tezligi va quvvat o'rtasidagi muvozanat
Shuni ta'kidlash kerakki, tezlik va quvvat o'rtasida murosa mavjud. Yuqori tezlik kesishni qiyinlashtiradi, past quvvat esa kesish jarayoniga xalaqit berishi mumkin. Bu ikki omil o'rtasida ustuvorlik berish kerak. Mening tajribamga asoslanib, tezroq tezlik past quvvatdan muhimroq. Yuqori quvvatdan foydalanib, to'liq kesishga imkon beradigan eng tez tezlikni topishga harakat qiling. Biroq, optimal qiymatlarni aniqlash uchun sinov o'tkazish kerak bo'lishi mumkin.
Case Sharing – yog'ochni lazer bilan kesishda parametrlarni qanday o'rnatish kerak
3 mm kontrplak
Masalan, 80 Vt lazer naychasi bo'lgan CO2 lazer kesgich bilan 3 mm kontrplakni kesishda men 55% quvvat va 45 mm/s tezlikdan foydalanib yaxshi natijalarga erishdim.
Ushbu parametrlarda kuyish minimal yoki umuman yo'qligini kuzatish mumkin.
2 mm kontrplak
2 mm kontrplakni kesish uchun men 40% quvvat va 45 mm/s tezlikdan foydalandim.
5 mm kontrplak
5 mm kontrplakni kesish uchun men 65% quvvat va 20 mm/s tezlikdan foydalandim.
Qirralari qoraya boshladi, lekin vaziyat hali ham maqbul edi va unga tegilganda sezilarli qoldiq yo'q edi.
Shuningdek, biz mashinaning maksimal kesish qalinligini, ya'ni 18 mm qattiq yog'ochni sinovdan o'tkazdik. Men maksimal quvvat sozlamasidan foydalandim, lekin kesish tezligi ancha sekinroq edi.
Video displey | 11 mm kontrplakni lazer bilan qanday kesish mumkin
Qorong'i yog'ochni olib tashlash bo'yicha maslahatlar
Chetlari ancha qorayib ketgan va uglerodlanish kuchli. Bu vaziyatni qanday hal qilishimiz mumkin? Mumkin bo'lgan yechimlardan biri zararlangan joylarni qum tozalash mashinasidan foydalanishdir.
• Kuchli havo puflash (havo kompressori yaxshiroq)
Quvvat va tezlikdan tashqari, yog'ochni kesish paytida qorayish muammosiga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil mavjud, bu havo puflashdan foydalanishdir. Yog'ochni kesish paytida kuchli havo puflash juda muhim, afzalroq yuqori quvvatli havo kompressori bilan. Qirralarning qorayishi yoki sarg'ayishi kesish paytida hosil bo'ladigan gazlar tufayli yuzaga kelishi mumkin va havo puflash kesish jarayonini osonlashtirishga va alangalanishning oldini olishga yordam beradi.
Yog'ochni lazer bilan kesishda qorayishning oldini olishning asosiy jihatlari quyidagilardir. Taqdim etilgan sinov ma'lumotlari mutlaq qiymatlar emas, balki ma'lumotnoma sifatida xizmat qiladi va o'zgarish uchun ma'lum chegara qoldiradi. Amaliy qo'llanmalarda platformaning notekis sirtlari, fokus uzunligiga ta'sir qiluvchi notekis yog'och taxtalar va kontrplak materiallarining notekisligi kabi boshqa omillarni ham hisobga olish muhimdir. Kesish uchun haddan tashqari qiymatlardan foydalanishdan saqlaning, chunki bu to'liq kesishlarga erishishda yetarli bo'lmasligi mumkin.
Agar siz materialning kesish parametrlaridan qat'i nazar, doimiy ravishda qorayishini aniqlasangiz, bu materialning o'zida muammo bo'lishi mumkin. Kontrplakdagi yopishqoqlik ham ta'sir qilishi mumkin. Lazer bilan kesish uchun ko'proq mos keladigan materiallarni topish muhimdir.
Kerakli yog'och lazerli to'sarni tanlang
Sizga mos keladigan lazer mashinasini tanlang!
Yog'ochni kuydirmasdan lazer bilan qanday kesish haqida biron bir savolingiz bormi?
Nashr vaqti: 2023-yil 22-may