Case Sharing
Yog'ochni yoqishsiz lazer bilan kesish
Yog'ochni lazer bilan kesishdan foydalanish yuqori aniqlik, tor kerf, tez tezlik va silliq kesish yuzalari kabi afzalliklarni beradi. Shu bilan birga, lazerning konsentrlangan energiyasi tufayli yog'och kesish jarayonida erishga moyil bo'ladi, buning natijasida kesilgan qirralarning karbonatlanishi deb ataladigan hodisa paydo bo'ladi. Bugun men ushbu muammoni qanday kamaytirish yoki undan qochish kerakligini muhokama qilaman.
Asosiy fikrlar:
✔ Bir o'tishda to'liq kesishni ta'minlang
✔ Yuqori tezlik va kam quvvatdan foydalaning
✔ Havo kompressori yordamida havo puflashdan foydalaning
Yog'ochni lazer bilan kesishda kuyishdan qanday qochish kerak?
• Yog'och qalinligi - 5 mm, ehtimol suv havzasi
Birinchidan, shuni ta'kidlash kerakki, qalinroq yog'och taxtalarni kesishda yonishning oldini olish qiyin. Mening sinovlarim va kuzatishlarimga asoslanib, qalinligi 5 mm dan past bo'lgan materiallarni kesish odatda minimal yonish bilan amalga oshirilishi mumkin. 5 mm dan yuqori materiallar uchun natijalar farq qilishi mumkin. Keling, yog'ochni lazer bilan kesishda kuyishni qanday kamaytirish haqida batafsil ma'lumotga ega bo'laylik:
• Bir dona kesish yaxshiroq bo'ladi
Odatda, yonib ketmaslik uchun yuqori tezlik va past quvvatdan foydalanish kerakligi tushuniladi. Bu qisman to'g'ri bo'lsa-da, keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha mavjud. Ba'zi odamlar, tezroq tezlik va past quvvat, bir nechta o'tish bilan birga, yonish jarayonini kamaytirishi mumkin deb hisoblashadi. Biroq, bu yondashuv, aslida, optimal sozlamalarda bitta o'tish bilan solishtirganda, charning effektlarini oshirishga olib kelishi mumkin.
Optimal natijalarga erishish va yonib ketishni minimallashtirish uchun kam quvvat va yuqori tezlikni saqlab turgan holda, yog'ochni bir o'tishda kesishni ta'minlash muhimdir. Bunday holda, yog'ochni to'liq kesish mumkin bo'lsa, tezroq tezlik va past quvvatga afzallik beriladi. Biroq, agar materialni kesish uchun bir nechta o'tish kerak bo'lsa, bu aslida yonishning kuchayishiga olib kelishi mumkin. Buning sababi shundaki, allaqachon kesilgan joylar ikkilamchi kuyishga duchor bo'ladi, buning natijasida har bir keyingi o'tishda aniqroq yonish kuzatiladi.
Ikkinchi o'tish paytida allaqachon kesib tashlangan qismlar yana yondiriladi, birinchi o'tishda to'liq kesilmagan joylar kamroq kuygan ko'rinishi mumkin. Shuning uchun kesishning bir martalik amalga oshirilishini ta'minlash va ikkilamchi zararni oldini olish juda muhimdir.
• Kesish tezligi va quvvat o'rtasidagi muvozanat
Shuni ta'kidlash kerakki, tezlik va quvvat o'rtasida muvozanat bor. Tezroq tezlik kesishni qiyinlashtiradi, past quvvat esa kesish jarayoniga to'sqinlik qilishi mumkin. Bu ikki omil o'rtasida ustuvorlik qilish kerak. Mening tajribamga asoslanib, tezroq tezlik pastroq quvvatdan ko'ra muhimroqdir. Yuqori quvvatdan foydalanib, to'liq kesishga imkon beradigan eng tez tezlikni topishga harakat qiling. Biroq, optimal qiymatlarni aniqlash sinovni talab qilishi mumkin.
Case Sharing - yog'ochni lazer bilan kesishda parametrlarni qanday o'rnatish kerak
3 mm kontrplak
Misol uchun, 3 mm kontrplakni CO2 lazerli to'sar bilan 80 Vt lazer trubkasi bilan kesishda men 55% quvvat va 45 mm / s tezlikdan foydalangan holda yaxshi natijalarga erishdim.
Ko'rinib turibdiki, ushbu parametrlarda yonish minimal yoki umuman yo'q.
2 mm kontrplak
2 mm kontrplakni kesish uchun men 40% quvvat va 45 mm / s tezlikni ishlatdim.
5 mm kontrplak
5 mm kontrplakni kesish uchun men 65% quvvat va 20 mm / s tezlikni ishlatardim.
Qirralarning qorayishi boshlandi, ammo vaziyat hali ham maqbul edi va unga teginishda sezilarli qoldiq yo'q edi.
Shuningdek, biz mashinaning maksimal kesish qalinligini sinab ko'rdik, bu 18 mm qattiq yog'och edi. Men maksimal quvvat sozlamasidan foydalandim, lekin kesish tezligi sezilarli darajada sekinroq edi.
Video ko'rsatish | 11 mm kontrplakni lazer bilan qanday kesish mumkin
Qorong'i yog'ochni olib tashlash bo'yicha maslahatlar
Qirralar ancha qorong'i bo'lib qoldi va karbonizatsiya kuchli. Bu vaziyatni qanday hal qilishimiz mumkin? Mumkin bo'lgan echimlardan biri zararlangan joylarni davolash uchun qum tozalash mashinasidan foydalanishdir.
• Kuchli havo puflash (havo kompressori yaxshiroq)
Quvvat va tezlikdan tashqari, yog'ochni kesish paytida qorayish masalasiga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil mavjud, bu havo puflashdan foydalanishdir. Yog'ochni kesish paytida kuchli havo puflanishi juda muhim, yaxshisi yuqori quvvatli havo kompressori bilan. Qirralarning qorayishi yoki sarg'ayishi kesish paytida hosil bo'lgan gazlar tufayli yuzaga kelishi mumkin va havo puflash kesish jarayonini osonlashtirishga yordam beradi va olovni oldini oladi.
Bu yog'ochni lazer bilan kesishda qorayishning oldini olish uchun asosiy fikrlardir. Taqdim etilgan test ma'lumotlari mutlaq qiymatlar emas, balki o'zgarishlar uchun biroz chegara qoldirib, mos yozuvlar sifatida xizmat qiladi. Amaliy qo'llanmalarda, masalan, tekis bo'lmagan platforma sirtlari, fokus uzunligiga ta'sir qiluvchi notekis yog'och taxtalar va kontrplak materiallarining bir xil emasligi kabi boshqa omillarni hisobga olish muhimdir. Kesish uchun haddan tashqari qiymatlardan saqlaning, chunki u to'liq kesishga erisha olmaydi.
Agar siz materialning kesish parametrlaridan qat'i nazar, doimiy ravishda qorayishini aniqlasangiz, bu materialning o'zi bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin. Kontrplakdagi yopishqoq tarkib ham ta'sir qilishi mumkin. Lazerni kesish uchun ko'proq mos keladigan materiallarni topish muhimdir.
Tegishli yog'och lazerli kesgichni tanlang
Sizga mos keladigan bitta lazer mashinasini tanlang!
Yog'ochni kuydirmasdan lazer bilan qanday kesish kerakligi haqida savollaringiz bormi?
Xabar vaqti: 22-may-2023-yil