Kontrplakni lazer bilan kesish uchun asosiy fikrlar
Yog'och lazerli o'yma bo'yicha qo'llanma
Lazerli kesish uning aniqligi va ko'p qirraliligi tufayli kontrplakni kesishning mashhur usuliga aylandi. Biroq, eng yaxshi natijalarni ta'minlash uchun kontrplakda lazerli yog'ochni kesish mashinasidan foydalanishda ba'zi muhim omillarni hisobga olish kerak. Ushbu maqolada biz kontrplakda lazerni kesishdan foydalanish bo'yicha ba'zi maslahatlarni muhokama qilamiz.
Kontrplak turi
Hamma kontrplak bir xil tarzda yaratilmaydi va siz foydalanadigan kontrplak turi yog'ochni lazer bilan kesish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Kontrplak odatda bir-biriga yopishtirilgan yog'och qoplamaning yupqa qatlamlaridan tayyorlanadi va qoplama uchun ishlatiladigan yog'och turi va ishlatiladigan elim farq qilishi mumkin.
Ba'zi turdagi kontrplaklar lazerli yog'ochni kesish mashinasining sifatiga ta'sir qiladigan bo'shliqlar yoki tugunlarni o'z ichiga olishi mumkin. Eng yaxshi natijaga erishish uchun bo'shliqlar va tugunlarsiz yuqori sifatli kontrplakni tanlash muhimdir.
Kontrplak qalinligi
Kontrplakning qalinligi yog'ochni lazer bilan kesish sifatiga ham ta'sir qilishi mumkin. Qalinroq kontrplak kesish uchun yuqori lazer quvvatini talab qiladi, bu yog'ochning yonishi yoki yonishiga olib kelishi mumkin. Kontrplakning qalinligi uchun to'g'ri lazer quvvatini va kesish tezligini tanlash muhimdir.
Kesish tezligi
Kesish tezligi lazerning kontrplak bo'ylab qanchalik tez harakatlanishidir. Yuqori kesish tezligi mahsuldorlikni oshirishi mumkin, ammo ular kesish sifatini ham pasaytirishi mumkin. Kesish tezligini kerakli kesish sifati bilan muvozanatlash muhimdir.
Lazer quvvati
Lazer kuchi lazerning kontrplakni qanchalik tez kesishi mumkinligini aniqlaydi. Yuqori lazer quvvati pastroq quvvatga qaraganda qalinroq kontrplakni tezroq kesishi mumkin, ammo bu yog'ochning yonishi yoki yonishiga olib kelishi mumkin. Kontrplakning qalinligi uchun to'g'ri lazer kuchini tanlash muhimdir.
Kesish tezligi
Kesish tezligi lazerning kontrplak bo'ylab qanchalik tez harakatlanishidir. Yuqori kesish tezligi mahsuldorlikni oshirishi mumkin, ammo ular kesish sifatini ham pasaytirishi mumkin. Kesish tezligini kerakli kesish sifati bilan muvozanatlash muhimdir.
Fokusli linza
Fokus linzalari lazer nurlarining o'lchamini va kesish chuqurligini aniqlaydi. Kichikroq nur o'lchami aniqroq kesish imkonini beradi, kattaroq nur o'lchami esa qalinroq materiallarni kesishi mumkin. Kontrplakning qalinligi uchun to'g'ri fokusli linzalarni tanlash juda muhimdir.
Havo yordami
Havo yordami lazer bilan kesuvchi kontrplak ustiga havoni puflaydi, bu esa qoldiqlarni olib tashlashga yordam beradi va kuyish yoki yonishning oldini oladi. Ayniqsa, kontrplakni kesish uchun juda muhim, chunki yog'och kesish paytida juda ko'p qoldiqlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Kesish yo'nalishi
Lazerli yog'ochni kesish mashinasi kontrplakni qaysi yo'nalishda kesish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Donga qarshi kesish yog'ochning parchalanishiga yoki yirtilishiga olib kelishi mumkin, don bilan kesish esa tozaroq kesishga olib kelishi mumkin. Kesishni loyihalashda yog'och donining yo'nalishini hisobga olish muhimdir.
Dizayn masalalari
Lazerli kesishni loyihalashda kontrplakning qalinligi, dizaynning murakkabligi va ishlatiladigan birikma turini hisobga olish kerak. Ba'zi dizaynlar kesish paytida kontrplakni ushlab turish uchun qo'shimcha tayanchlar yoki yorliqlarni talab qilishi mumkin, boshqalari esa ishlatiladigan birikma turiga alohida e'tibor berishni talab qilishi mumkin.
Yakunida
Kontrplakda lazerli kesish aniqlik va tezlik bilan yuqori sifatli kesishlarni amalga oshirishi mumkin. Shu bilan birga, kontrplakda lazerli kesishni qo'llashda e'tiborga olish kerak bo'lgan bir qancha muhim omillar mavjud, jumladan kontrplak turi, materialning qalinligi, kesish tezligi va lazer quvvati, fokus linzalari, havo yordami, kesish yo'nalishi va dizayn masalalari. Ushbu omillarni hisobga olgan holda, kontrplakda lazerni kesish bilan eng yaxshi natijalarga erishishingiz mumkin.
Tavsiya etilgan yog'och lazerli kesish mashinasi
Yog'och lazer mashinasiga sarmoya kiritmoqchimisiz?
Xabar vaqti: 2023-yil 17-mart