Cắt laser túi khí
Giải pháp túi khí từ cắt laser
Tăng nhận thức về bảo mật làm cho thiết kế túi khí và triển khai tiến thêm về phía trước. Ngoại trừ túi khí tiêu chuẩn được trang bị từ OEM, một số túi khí bên và dưới dần xuất hiện để đối phó với các điều kiện phức tạp hơn. Cắt laser cung cấp phương pháp xử lý nâng cao hơn để sản xuất túi khí. Mimowork đã nghiên cứu máy cắt laser chuyên dụng hơn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế AIREBAG đa dạng. Sự nghiêm ngặt và chính xác để cắt túi khí có thể được thực hiện bằng cách cắt laser. Với hệ thống điều khiển kỹ thuật số và chùm tia laser tốt, máy cắt laser có thể cắt chính xác như tệp đồ họa đã nhập, đảm bảo rằng chất lượng cuối cùng gần với các khuyết tật bằng không. Do thân thiện với laser trước đây cho các loại vải tổng hợp khác nhau, polyester, nylon và các loại vải kỹ thuật tin tức khác đều có thể bị cắt laser.
Khi nhận thức về bảo mật tăng lên, các hệ thống túi khí đang phát triển. Ngoài túi khí OEM tiêu chuẩn, túi khí bên và đáy đang nổi lên để xử lý các điều kiện phức tạp. Mimowork luôn đi đầu trong sản xuất túi khí, phát triển các máy cắt laser chuyên dụng để đáp ứng các yêu cầu thiết kế đa dạng.
Ở tốc độ cao, các ngăn xếp các vật liệu cắt và khâu dày và các lớp vật liệu không làm chảy máu đòi hỏi điều khiển công suất laser động chính xác cao. Cắt được thực hiện bằng cách thăng hoa, nhưng điều này chỉ có thể đạt được khi mức công suất chùm tia laser được điều chỉnh trong thời gian thực. Khi sức mạnh là không đủ, phần gia công không thể được cắt chính xác. Khi sức mạnh quá mạnh, các lớp vật liệu sẽ được ép lại với nhau, dẫn đến sự tích tụ của các hạt sợi interlaminar. Máy cắt laser của Mimowork với công nghệ mới nhất có thể kiểm soát hiệu quả cường độ công suất laser trong phạm vi công suất và micro giây gần nhất.
Bạn có thể cắt túi khí không?
Túi khí là các thành phần an toàn quan trọng trong các phương tiện giúp bảo vệ người cư ngụ trong quá trình va chạm. Thiết kế và sản xuất của họ đòi hỏi độ chính xác và chăm sóc.
Một câu hỏi phổ biến đặt ra là liệu túi khí có thể cắt laser hay không. Thoạt nhìn, có vẻ độc đáo khi sử dụng laser cho một phần quan trọng về an toàn như vậy.
Tuy nhiên, laser CO2 đã được chứng minhhiệu quả caocho sản xuất túi khí.
Laser CO2 cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp cắt truyền thống như cắt chết.
Họ cung cấpĐộ chính xác, tính linh hoạt và cắt giảm sạch sẽLý tưởng cho các bộ phận bơm hơi như túi khí.
Các hệ thống laser hiện đại có thể cắt các vật liệu nhiều lớp với tác động nhiệt tối thiểu, bảo tồn tính toàn vẹn của túi khí.
Với các thiết lập phù hợp và giao thức an toàn, laser có thể cắt vật liệu túi khían toàn và chính xác.
Tại sao túi khí nên được cắt laser?
Ngoài việc có thể, cắt laser cung cấp những lợi thế rõ ràng so với các phương pháp sản xuất túi khí truyền thống.
Dưới đây là một số lý do chính khiến ngành công nghiệp ngày càng áp dụng công nghệ này:
1. Chất lượng nhất quán:Hệ thống laser cắt với độ lặp lại chính xác micromet. Điều này đảm bảo các thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng được đáp ứng một cách nhất quán cho mỗi túi khí. Ngay cả các mẫu phức tạp cũng có thểđược sao chép chính xác mà không có khuyết điểm.
2. Tính linh hoạt cho các thay đổi:Các mô hình xe mới và các tính năng an toàn nâng cao yêu cầu cập nhật thiết kế túi khí thường xuyên. Cắt laser có thể thích nghi hơn nhiều so với thay thế chết, cho phépthay đổi thiết kế nhanh chóngKhông có chi phí công cụ lớn.
3. Tác động nhiệt tối thiểu:Laser được kiểm soát cẩn thận có thể cắt vật liệu túi khí nhiều lớpmà không tạo ra nhiệt dư thừa màcó thể làm hỏng các thành phần quan trọng.Điều này bảo tồn tính toàn vẹn túi khí và tuổi thọ hiệu suất.
4. Giảm chất thải:Các hệ thống laser được cắt bằng chiều rộng kerf gần bằng không, giảm thiểu chất thải vật liệu.Rất ít vật liệu có thể sử dụng bị mất, không giống như các quá trình cắt chết loại bỏ hình dạng đầy đủ.
5. Tăng tùy chỉnh:Cài đặt laser thay đổi cho phép cắt giảmCác vật liệu, độ dày và thiết kế khác nhau theo yêu cầu.Điều này hỗ trợ cá nhân hóa phương tiện và các ứng dụng đội chuyên dụng.
6. Khả năng tương thích liên kết:Các cạnh cắt laser hợp nhất trong quá trình lắp ráp mô-đun túi khí.Không có Burrs hoặc khiếm khuyếtvẫn còn từ giai đoạn cắt để thỏa hiệp hải cẩu.
Nói tóm lại, việc cắt laser cho phép túi khí chất lượng cao hơn với chi phí thấp hơn thông qua khả năng thích ứng, độ chính xác và tác động tối thiểu của nó đến vật liệu.
Do đó nó đã trở thànhPhương pháp công nghiệp ưa thích.
Ưu điểm chất lượng: Túi khí cắt laser
Những lợi thế chất lượng của việc cắt laser đặc biệt quan trọng đối với các thành phần an toàn như túi khí phải hoạt động hoàn hảo khi cần thiết nhất.
Dưới đây là một số cách cắt laser nâng cao chất lượng túi khí:
1. Kích thước nhất quán:Hệ thống laser đạt được độ lặp lại kích thước trong các cấp Micron. Điều này đảm bảo tất cả các thành phần túi khí như bảng điều khiển và bộ bơm hơi giao diện đúngkhông có khoảng trống hoặc lỏng lẻoĐiều đó có thể tác động đến việc triển khai.
2. Các cạnh trơn tru:Không giống như cắt cơ học, laserKhông để lại Burrs, vết nứt hoặc các khiếm khuyết cạnh khác khỏi lực.Điều này dẫn đến các cạnh liền mạch, không có Burr mà không bị snag hoặc làm suy yếu vật liệu trong quá trình lạm phát.
3. Dung sai chặt chẽ:Các yếu tố quan trọng như kích thước lỗ thông hơi và vị trí có thể được kiểm soátTrong vòng vài phần nghìn inch.Thông hơi chính xác là rất quan trọng để quản lý lực lượng khí và lực lượng triển khai.
4. Không có thiệt hại liên lạc:Laser cắt bằng cách sử dụng chùm tia không tiếp xúc, tránh căng thẳng cơ học hoặc ma sát có thể làm suy yếu vật liệu. Sợi và lớp phủVẫn còn nguyên vẹn thay vì sờn.
5. Kiểm soát quá trình:Cung cấp hệ thống laser hiện đạiGiám sát quy trình mở rộng và thu thập dữ liệu.Điều này giúp các nhà sản xuất hiểu chất lượng cắt giảm, theo dõi hiệu suất theo thời gian và điều chỉnh chính xác các quy trình.
Cuối cùng, việc cắt laser cung cấp túi khí với chất lượng, tính nhất quán và điều khiển quá trình vô song.
Nó đã trở thành lựa chọn hàng đầu choCác nhà sản xuất ô tô tìm kiếm các tiêu chuẩn an toàn cao nhất.
Ứng dụng cắt túi khí
Túi khí ô tô, Vest túi khí, Thiết bị đệm
Vật liệu cắt túi khí
Nylon, sợi polyester
Ưu điểm sản xuất: Túi khí cắt laser
Ngoài chất lượng phần được cải thiện, việc cắt laser còn cung cấp nhiều lợi thế ở cấp độ sản xuất cho sản xuất túi khí.
Điều này làm tăng hiệu quả, thông lượng và giảm chi phí:
1. Tốc độ:Hệ thống laser có thể cắt toàn bộ các tấm túi khí, mô-đun hoặc thậm chí cả ống bơmTrong vòng vài giây. Điều này nhanh hơn nhiều so với các quá trình cắt hoặc cắt nước.
2. Hiệu quả:Laser yêu cầuthời gian thiết lập ít giữa các bộ phận hoặc thiết kế. Thay đổi công việc nhanh chóng tối đa hóa thời gian hoạt động và giảm thiểu thời gian không sản xuất so với thay đổi công cụ.
3. Tự động hóa:Cắt laser cho vay tốt cho dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.Robot có thể tải/dỡ các bộ phận nhanh chóngvới định vị chính xác cho chế tạo ra đèn.
4. Dung lượng:Với hoạt động tốc độ cao và tiềm năng tự động hóa,Một laser duy nhất có thể thay thế nhiều máy cắt chếtĐể xử lý khối lượng sản xuất túi khí cao hơn.
5. Tính nhất quán của quá trình:Laser mang lại kết quả rất phù hợpBất kể tỷ lệ sản xuất hoặc nhà điều hành. Điều này đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng luôn được đáp ứng ở khối lượng cao hoặc thấp.
6. OEE: Hiệu quả thiết bị tổng thể được tăng lênThông qua các yếu tố như giảm thiết lập, thông lượng cao hơn, khả năng tắt đèn và kiểm soát quá trình chất lượng của laser.
7. Chất thải vật liệu thấp:Như đã thảo luận trước đây, laser giảm thiểu vật liệu lãng phí mỗi phần. Điều này cải thiện sản lượng vàGiảm chi phí sản xuất tổng thể đáng kể.
Cordura (nylon) có thể được cắt laser không?
Tầm quan trọng chính của việc cắt laser túi khí
✔Các cạnh cắt sạch hoàn hảo trong một hoạt động
✔Hoạt động kỹ thuật số đơn giản
✔Xử lý linh hoạt
✔Không có bụi hoặc ô nhiễm
✔Hệ thống làm tổ tự động tùy chọn để lưu vật liệu
Máy cắt laser túi khí
• Khu vực làm việc: 1600mm * 1000mm (62,9, * 39,3))
• Công suất laser: 100W/150W/300W
• Khu vực làm việc: 1600mm * 3000mm (62,9 '' * 118 '')
• Công suất laser: 100W/150W/300W