Cắt Laser Bảng Gỗ/ Acrylic
Cắt Laser trên bảng khuôn gỗ/ Acrylic là gì?
Bạn chắc hẳn đã quen thuộc với việc cắt laser, nhưng cònTấm cắt gỗ / acrylic bằng laser? Mặc dù các biểu thức có thể trông giống nhau nhưng nó thực sự là mộtthiết bị laser chuyên dụngphát triển trong những năm gần đây.
Quá trình cắt khuôn bằng laser chủ yếu là sử dụng năng lượng mạnh của tia laser đểcắt bỏBan Chết tạiđộ sâu cao, làm cho khuôn phù hợp để lắp dao cắt sau đó.
Quy trình tiên tiến này bao gồm việc sử dụng năng lượng mạnh mẽ của tia laser để mài mòn Bảng khuôn ở độ sâu đáng kể, đảm bảo khuôn được chuẩn bị hoàn hảo cho việc lắp đặt dao cắt.
Tấm cắt gỗ và acrylic bằng laser
| Khu vực làm việc (W * L) | 1300mm * 900mm (51,2” * 35,4 ”) |
| Phần mềm | Phần mềm ngoại tuyến |
| Công suất laze | 100W/150W/300W |
| Nguồn laze | Ống Laser Thủy tinh CO2 hoặc Ống Laser Kim loại CO2 RF |
| Hệ thống điều khiển cơ khí | Điều khiển dây đai động cơ bước |
| Bàn làm việc | Bàn làm việc lược mật ong hoặc bàn làm việc dải dao |
| Tốc độ tối đa | 1 ~ 400 mm/giây |
| Tốc độ tăng tốc | 1000~4000mm/s2 |
Video trình diễn: Cắt laser Acrylic dày 21mm
Dễ dàng giải quyết công việc cắt laser acrylic dày 21 mm để tạo ra các tấm khuôn chính xác. Sử dụng máy cắt laser CO2 mạnh mẽ, quy trình này đảm bảo các vết cắt chính xác và rõ ràng trên vật liệu acrylic dày. Tính linh hoạt của máy cắt laser cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp, khiến nó trở thành công cụ lý tưởng để chế tạo các tấm khuôn chất lượng cao.
Với khả năng điều khiển chính xác và hiệu quả tự động, phương pháp này đảm bảo kết quả đặc biệt trong chế tạo bảng khuôn cho các ứng dụng khác nhau, cung cấp giải pháp liền mạch cho các ngành đòi hỏi độ chính xác và phức tạp trong quy trình cắt của họ.
Video trình diễn: Ván ép cắt laser dày 25mm
Đạt được độ chính xác trong chế tạo ván khuôn bằng cách cắt laser ván ép dày 25 mm. Sử dụng máy cắt laser CO2 mạnh mẽ, quy trình này đảm bảo các vết cắt sạch và chính xác trên vật liệu gỗ dán chắc chắn. Tính linh hoạt của tia laser cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp, khiến nó trở thành công cụ lý tưởng để chế tạo các bảng khuôn chất lượng cao. Với khả năng kiểm soát chính xác và hiệu quả tự động, phương pháp này đảm bảo kết quả vượt trội, cung cấp giải pháp liền mạch cho các ngành đòi hỏi độ chính xác và phức tạp trong quy trình cắt của họ.
Khả năng xử lý ván ép dày làm cho phương pháp cắt laser này trở nên vô giá trong việc tạo ra các tấm khuôn bền và đáng tin cậy được thiết kế riêng cho các ứng dụng cụ thể.
Lợi ích từ việc cắt gỗ và tấm khuôn acrylic bằng laser
Hiệu quả cao
Không cắt liên lạc
Độ chính xác cao
✔ Tốc độ cao với độ sâu cắt có thể cấu hình
✔ Cắt linh hoạt không giới hạn kích thước, hình dạng
✔Triển khai sản phẩm nhanh hơn và độ lặp lại tuyệt vời
✔Chạy thử nghiệm nhanh chóng và hiệu quả
✔ Chất lượng hoàn hảo với các cạnh sạch và đường cắt hoa văn chính xác
✔ Không cần cố định vật liệu nhờ bàn làm việc chân không
✔ Xử lý nhất quán với Tự động hóa 24 giờ
✔Giao diện thân thiện - Vẽ phác thảo trực tiếp trong phần mềm
So sánh với các phương pháp cắt gỗ và tấm khuôn acrylic thông thường
Cắt bảng khuôn bằng tia laser
✦ Vẽ các mẫu cắt và phác thảo bằng phần mềm thân thiện với người dùng
✦ Quá trình cắt Bắt đầu ngay khi tệp mẫu được tải lên
✦ Cắt tự động - không cần sự can thiệp của con người
✦ File mẫu có thể được lưu và sử dụng lại bất cứ lúc nào khi cần
✦ Dễ dàng kiểm soát độ sâu cắt
Cắt tấm khuôn bằng lưỡi cưa
✦ Cần có bút chì và thước kẻ thời trang cũ để vẽ họa tiết và đường viền - Có thể xảy ra sai lệch do con người thực hiện
✦ Quá trình cắt bắt đầu sau khi thiết lập và hiệu chỉnh dụng cụ cứng
✦ Quá trình cắt bao gồm lưỡi cưa quay và vật liệu dịch chuyển do tiếp xúc vật lý
✦ Cần vẽ lại toàn bộ mẫu khi cắt trên vật liệu mới
✦ Dựa vào kinh nghiệm và thước đo khi lựa chọn độ sâu cắt
Làm thế nào để cắt một bảng khuôn bằng máy cắt Laser?
Bước 1:
Tải thiết kế mẫu của bạn lên phần mềm của máy cắt.
Bước 2:
Bắt đầu cắt Bảng khuôn Gỗ/ Acrylic của bạn.
Bước 3:
Lắp dao cắt vào bảng khuôn. (Gỗ/ Acrylic)
Bước 4:
Xong và xong! Thật dễ dàng để tạo ra một bảng khuôn bằng Máy cắt Laser.
