Vải cắt bằng laser
Vải lọc cắt laser, cải thiện hiệu quả sản xuất
Phương tiện lọc được sử dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp khác nhau bao gồm điện, thực phẩm, nhựa, giấy, v.v. Trong ngành công nghiệp thực phẩm cụ thể, các quy định nghiêm ngặt và tiêu chuẩn sản xuất đã dẫn đến việc áp dụng rộng rãi các hệ thống lọc, đảm bảo mức độ chất lượng thực phẩm và an toàn cao nhất. Tương tự, các ngành công nghiệp khác đang theo dõi và dần dần mở rộng sự hiện diện của họ trong thị trường lọc.
Việc lựa chọn phương tiện lọc thích hợp quyết định chất lượng và nền kinh tế của toàn bộ quá trình lọc, bao gồm lọc chất lỏng, lọc rắn, và lọc không khí (khai thác và khoáng sản, hóa chất, nước thải và nước, chế biến nông nghiệp, thực phẩm và đồ uống, v.v.) . Công nghệ cắt laser đã được coi là công nghệ tốt nhất để có kết quả tối ưu và được gọi là cắt cắt hiện đại, ngụ ý điều duy nhất bạn phải làm là tải các tệp CAD lên bảng điều khiển của máy cắt laser.
Video vải cắt laser
Lợi ích từ vải lọc laser
✔Tiết kiệm chi phí lao động, 1 người có thể vận hành 4 hoặc 5 máy cùng một lúc, tiết kiệm chi phí công cụ, tiết kiệm chi phí lưu trữ hoạt động kỹ thuật số đơn giản
✔Niêm phong cạnh sạch để ngăn chặn sự sờn vải
✔Có được nhiều lợi nhuận hơn với các sản phẩm chất lượng cao, rút ngắn thời gian giao hàng, tính linh hoạt hơn và khả năng hơn cho nhiều đơn đặt hàng hơn từ khách hàng của bạn
Cách cắt laser PPE Face Shield
Lợi ích từ vải lọc laser
✔Tính linh hoạt của việc cắt laser cho phép thiết kế phức tạp và chi tiết, phù hợp với các biến thể tấm chắn mặt đa dạng
✔Cắt laser cung cấp các cạnh sạch và niêm phong, giảm nhu cầu về các quá trình hoàn thiện bổ sung và đảm bảo bề mặt mịn trên da.
✔Bản chất tự động của việc cắt laser cho phép sản xuất tốc độ cao và hiệu quả, rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu về PPE trong thời gian quan trọng.
Video bọt cắt laser
Lợi ích từ bọt cắt laser
Khám phá các khả năng cắt laser 20 mm với video thông tin này giải quyết các truy vấn chung như cắt lõi bọt, an toàn của bọt cắt laser và cân nhắc cho nệm xốp bộ nhớ. Trái ngược với việc cắt dao truyền thống, một máy cắt laser CO2 tiên tiến chứng minh lý tưởng để cắt bọt, xử lý độ dày lên đến 30 mm.
Cho dù đó là bọt PU, bọt PE hay lõi bọt, công nghệ laser này đảm bảo chất lượng cắt tuyệt vời và tiêu chuẩn an toàn cao, biến nó thành một giải pháp linh hoạt cho các ứng dụng cắt xốp khác nhau.
Khuyến nghị cắt laser
• Khu vực làm việc: 1600mm * 1000mm (62,9, * 39,3))
• Công suất laser: 100W/150W/300W
• Khu vực làm việc: 1800mm * 1000mm (70,9, * 39,3))
• Công suất laser: 100W/150W/300W
• Khu vực làm việc: 1600mm * 3000mm (62,9 '' * 118 '')
• Công suất laser: 100W/150W/300W
Các ứng dụng điển hình cho vật liệu lọc
Cắt laser có tính năng tương thích sản xuất tuyệt vời với các vật liệu composite bao gồm cả trung gian lọc. Thông qua việc chứng minh thị trường và thử nghiệm laser, Mimowork cung cấp các tùy chọn laser laser tiêu chuẩn và nâng cấp cho những điều này:
Lọc vải, bộ lọc không khí, túi lọc, lưới lọc, bộ lọc giấy, bộ lọc không khí cabin, cắt tỉa, miếng đệm, mặt nạ lọc
Vật liệu truyền thông bộ lọc phổ biến
| Acrylonitrile butadien styren (abs) | Polyamide (PA) |
| Aramid | Polyester (PES) |
| Bông | Polyetylen (PE) |
| Vải vóc | Polyimide (PI) |
| Cảm thấy | Polyoxymetylen (POM) |
| Kính sợi | Polypropylen (PP) |
| Lông cừu | Polystyrene (PS) |
| Bọt | Polyurethane (PUR) |
| Bọt laminates | Bọt được giữ lại |
| Kevlar | Lụa |
| Vải dệt kim | Dệt may kỹ thuật |
| Lưới | Vật liệu khóa dán |
So sánh giữa cắt laser và phương pháp cắt truyền thống
Trong bối cảnh động của phương tiện lọc sản xuất, việc lựa chọn công nghệ cắt đóng vai trò then chốt trong việc xác định hiệu quả, độ chính xác và chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
So sánh này đào sâu thành hai phương pháp cắt nổi bật cắt dao CNC và cắt laser CO2 cả hai được sử dụng rộng rãi cho các khả năng độc đáo của chúng. Khi chúng tôi khám phá những điều phức tạp của mỗi phương pháp, một sự nhấn mạnh đặc biệt sẽ được đặt vào việc làm nổi bật những lợi thế của việc cắt laser CO2, đặc biệt là trong các ứng dụng có độ chính xác, tính linh hoạt và hoàn thiện cạnh vượt trội là tối quan trọng. Tham gia với chúng tôi trên hành trình này khi chúng tôi mổ xẻ các sắc thái của các công nghệ cắt này và đánh giá sự phù hợp của chúng đối với thế giới phức tạp của sản xuất phương tiện truyền thông lọc.
Máy cắt dao CNC
Máy cắt laser CO2
Cung cấp độ chính xác cao, đặc biệt là cho các vật liệu dày hơn và dày hơn. Tuy nhiên, các thiết kế phức tạp có thể có những hạn chế.
Độ chính xác
Vượt trội trong độ chính xác, cung cấp chi tiết tốt và cắt phức tạp. Lý tưởng cho các mẫu và hình dạng phức tạp.
Thích hợp cho một loạt các vật liệu, bao gồm cả những vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Tuy nhiên, có thể để lại một số dấu nén vật liệu.
Độ nhạy vật liệu
Có thể gây ra các hiệu ứng liên quan đến nhiệt tối thiểu, có thể là một sự xem xét cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Tuy nhiên, độ chính xác giảm thiểu bất kỳ tác động.
Sản xuất các cạnh sạch và sắc nét, phù hợp cho một số ứng dụng. Tuy nhiên, các cạnh có thể có dấu nén nhẹ.
Kết thúc cạnh
Cung cấp một kết thúc cạnh mịn và kín, giảm thiểu sờn. Lý tưởng cho các ứng dụng trong đó một cạnh sạch và đánh bóng là rất quan trọng.
Đa năng cho các vật liệu khác nhau, đặc biệt là những vật liệu dày hơn. Thích hợp cho da, cao su, và một số loại vải.
Tính linh hoạt
Vô cùng linh hoạt, có khả năng xử lý một loạt các vật liệu, bao gồm vải, bọt và nhựa.
Cung cấp tự động hóa nhưng có thể yêu cầu thay đổi công cụ cho các vật liệu khác nhau, làm chậm quá trình.
Quy trình làm việc
Rất tự động, với thay đổi công cụ tối thiểu. Lý tưởng cho các hoạt động sản xuất hiệu quả và liên tục.
Nói chung nhanh hơn các phương pháp cắt truyền thống, nhưng tốc độ có thể thay đổi dựa trên vật liệu và độ phức tạp.
Khối lượng sản xuất
Nói chung nhanh hơn so với cắt dao CNC, cung cấp sản xuất tốc độ cao và hiệu quả, đặc biệt là cho các thiết kế phức tạp.
Chi phí thiết bị ban đầu có thể thấp hơn. Chi phí hoạt động có thể thay đổi dựa trên hao mòn công cụ.
Trị giá
Đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng chi phí hoạt động thường thấp hơn do giảm hao mòn công cụ.
Tóm lại, cả máy cắt dao CNC và máy cắt laser CO2 đều có ưu điểm của chúng, nhưng máy cắt laser CO2 nổi bật với độ chính xác vượt trội, tính linh hoạt trên các vật liệu và tự động hóa hiệu quả, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng truyền thông lọc, đặc biệt là khi thiết kế phức tạp và Kết thúc cạnh sạch là tối quan trọng.
