Cắt laser bằng da & thủng
Laser cắt lỗ trên da là gì?

Công nghệ đục lỗ bằng laser đã nổi lên như một người thay đổi trò chơi cho các nhà sản xuất da, cách mạng hóa quy trình sản xuất của họ và nâng hiệu quả lên một tầm cao mới. Đã qua rồi những ngày tốc độ chậm, hiệu quả thấp và quá trình sắp chữ nhiều công sức liên quan đến các phương pháp cắt bằng tay và điện truyền thống. Với việc đục lỗ bằng laser, các nhà sản xuất da hiện đang tận hưởng một quy trình sắp xếp đơn giản hóa, không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn mở ra một thế giới của các khả năng thiết kế.
Các mô hình phức tạp và các lỗ thủng chính xác đạt được thông qua công nghệ laser đã làm phong phú thêm tính thẩm mỹ của các sản phẩm da, tăng cường sự hấp dẫn của chúng và khiến chúng khác biệt. Hơn nữa, kỹ thuật tiên tiến này đã giảm đáng kể chất thải vật liệu, làm cho nó trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường. Ngành công nghiệp da đã chứng kiến những lợi ích to lớn và nắm lấy sức mạnh biến đổi của công nghệ đục lỗ bằng laser, đẩy họ vào một tương lai của sự đổi mới và thành công.
Tại sao chọn da cắt laser?
✔ cạnh kín của vật liệu bằng cách xử lý nhiệt
✔ giảm thiểu sự lãng phí vật liệu rất nhiều
✔ Không có điểm tiếp xúc = Không có hao mòn công cụ = chất lượng cắt cao không đổi
Thiết kế tùy ý và linh hoạt cho bất kỳ hình dạng, hoa văn và kích thước nào
Tia tia laser tốt có nghĩa là các chi tiết phức tạp và tinh tế
Cắt chính xác lớp trên cùng của da nhiều lớp để đạt được hiệu ứng tương tự của việc khắc
Phương pháp cắt da truyền thống
Phương pháp cắt da truyền thống bao gồm sử dụng máy ép đấm và kéo dao. BLANKing theo các thông số kỹ thuật khác nhau của các bộ phận cần thực hiện và sử dụng các hình dạng khác nhau của khuôn.
1. Sản xuất khuôn
Chi phí sản xuất nấm mốc cao và sẽ mất một thời gian dài để làm cho mỗi lần cắt giảm mà rất khó lưu trữ. Mỗi lần chết chỉ có thể xử lý một loại thiết kế, thiếu sự linh hoạt khi sản xuất.
2. Bộ định tuyến CNC
Đồng thời, nếu bạn đang sử dụng bộ định tuyến CNC để cắt dao, bạn cần để lại một khoảng trống nhất định giữa hai mảnh cắt, một chất thải bằng da so với chế biến da. Các cạnh của da được cắt bởi máy dao CNC thường được xây dựng.
Máy cắt laser bằng da & thợ khắc
Hiển thị video - Cách cắt giày bằng da
Những gì bạn có thể học được từ video này:
Sử dụng thợ khắc laser galvo để cắt bằng laser là một phương pháp thực sự hiệu quả. Các lỗ cắt laser và giày da đánh dấu laser có thể được hoàn thành liên tục trên cùng một bàn làm việc. Sau khi cắt các tấm da, những gì bạn cần làm là đặt chúng vào mẫu giấy, việc thủng laser tiếp theo và da khắc laser trên sẽ tự động thực hiện. Tăng tốc độ cao 150 lỗ mỗi phút giúp tăng cường hiệu quả sản xuất và đầu Galvo phẳng di chuyển cho phép sản xuất da tùy chỉnh và khối lượng trong thời gian ngắn hơn.
Hiển thị video - Khắc bằng da cratft
Tăng cường thủ công giày da của bạn với độ chính xác bằng cách sử dụng máy khắc laser CO2! Quá trình được sắp xếp hợp lý này đảm bảo khắc chi tiết và phức tạp trên bề mặt da, cho phép thiết kế cá nhân hóa, logo hoặc mẫu. Bắt đầu bằng cách chọn loại da thích hợp và thiết lập các tham số tối ưu cho máy laser CO2 để đạt được kết quả chất lượng cao.
Cho dù thêm các yếu tố xây dựng thương hiệu vào những chiếc giày giày hoặc tạo ra các thiết kế phức tạp trên các phụ kiện da, thợ khắc Laser CO2 cung cấp tính linh hoạt và hiệu quả trong Leathercraft.
Cách cắt laser mẫu da
Bước 1. Cắt thành từng mảnh
Công nghệ đục lỗ bằng laser đã nổi lên như một người thay đổi trò chơi cho các nhà sản xuất da, cách mạng hóa quy trình sản xuất của họ và nâng hiệu quả lên một tầm cao mới. Đã qua rồi những ngày tốc độ chậm, hiệu quả thấp và quá trình sắp chữ nhiều công sức liên quan đến các phương pháp cắt bằng tay và điện truyền thống.
Bước 2. Thiết kế mẫu
Tìm kiếm hoặc thiết kế các mẫu với phần mềm CAD như CorelDraw và tải chúng lên phần mềm khắc laser mimowork. Nếu không có thay đổi về độ sâu mẫu, chúng ta có thể đặt năng lượng khắc laser đồng đều và tốc độ trên các tham số. Nếu chúng ta muốn làm cho mẫu dễ đọc hơn hoặc nhiều lớp hơn, chúng ta có thể thiết kế thời gian sức mạnh hoặc khắc khác nhau trong phần mềm laser.
Bước 3. Đặt vật liệu
Công nghệ đục lỗ bằng laser đã nổi lên như một người thay đổi trò chơi cho các nhà sản xuất da, cách mạng hóa quy trình sản xuất của họ và nâng hiệu quả lên một tầm cao mới. Đã qua rồi những ngày tốc độ chậm, hiệu quả thấp và quá trình sắp chữ nhiều công sức liên quan đến các phương pháp cắt bằng tay và điện truyền thống. Với việc đục lỗ bằng laser, các nhà sản xuất da hiện đang tận hưởng một quy trình sắp xếp đơn giản hóa, không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn mở ra một thế giới của các khả năng thiết kế.
Bước 4. Điều chỉnh cường độ laser
Theo độ dày khác nhau của da, các mẫu khác nhau và các yêu cầu khác nhau của khách hàng, cường độ khắc được điều chỉnh theo dữ liệu phù hợp và máy khắc laser được hướng dẫn khắc trực tiếp mẫu bằng da. Sức mạnh càng cao, độ sâu chạm khắc càng sâu. Thiết lập năng lượng laser quá cao sẽ vượt quá bề mặt của da và gây ra các dấu hiệu char rõ ràng; Đặt công suất laser quá thấp năng lượng sẽ chỉ cung cấp độ sâu khắc nông không phản ánh hiệu ứng thiết kế.
Thông tin vật liệu của cắt laser da

Da đề cập đến da động vật bị biến tính và không dễ hỏng thu được từ các quá trình vật lý và hóa học như triệt lông và thuộc da. Nó bao gồm túi, giày, quần áo và các ngành công nghiệp chính khác