Ưu điểm của Máy Laser CO2 |

Nhắc tới máy cắt laser CO2 chắc chắn chúng ta không còn xa lạ, nhưng để nói về những ưu điểm của máy cắt laser CO2 thì có thể nói là bao nhiêu? Hôm nay tôi sẽ giới thiệu cho các bạn những ưu điểm chính của việc cắt laser CO2.

cắt laser co2 là gì

Công nghệ cắt laser đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây do kích thước cắt có độ chính xác cao, vết cắt không có gờ, đường cắt không bị biến dạng, tốc độ cắt cao và không bị hạn chế về hình dạng cắt, máy cắt laser ngày càng được sử dụng nhiều trong lĩnh vực cơ khí. xử lý.

Máy cắt laser CO2 sử dụng thấu kính hội tụ để tập trung chùm tia laser CO2 lên bề mặt vật liệu làm nóng chảy vật liệu, đồng thời sử dụng khí nén đồng trục với chùm tia laser để thổi bay vật liệu nóng chảy và tạo ra chùm tia laser và vật liệu di chuyển tương đối với nhau theo một quỹ đạo nhất định, do đó tạo thành một hình dạng nhất định của khe.

Ưu điểm của cắt laser co2

✦ Độ chính xác cao

Độ chính xác định vị 0,05mm, độ chính xác định vị lặp lại 0,02mm

✦ Tốc độ nhanh

Tốc độ cắt lên tới 10m/phút, tốc độ định vị tối đa lên tới 70m/phút

✦ Tiết kiệm vật liệu

Bằng cách áp dụng phần mềm lồng nhau, các hình dạng khác nhau của sản phẩm có thể được sắp xếp thành một thiết kế, tối đa hóa việc sử dụng vật liệu

✦ Bề mặt cắt mịn

Không có gờ trên bề mặt cắt, độ nhám của bề mặt vết mổ thường được kiểm soát trong Ra12.5

✦ Không làm hỏng phôi

Đầu cắt laser sẽ không tiếp xúc với bề mặt vật liệu, đảm bảo phôi không bị trầy xước

✦ Cắt Hình Linh Hoạt

Tính linh hoạt của xử lý laser là tốt, có thể xử lý đồ họa tùy ý, có thể cắt ống và các cấu hình khác

✦ Chất lượng cắt tốt

Không cắt tiếp xúc, lưỡi cắt ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt, về cơ bản không có biến dạng nhiệt phôi, tránh hoàn toàn sự sụp đổ của vật liệu khi đột cắt, khe thường không cần xử lý hai lần

✦ Mọi độ cứng của vật liệu

Laser có thể được xử lý trên acrylic, gỗ, sợi thủy tinh nhiều lớp và vật liệu rắn khác, tất cả các vật liệu phi kim loại này có thể được cắt mà không bị biến dạng

✦ Không cần khuôn

Gia công laser không cần khuôn, không tốn khuôn, không cần sửa khuôn, tiết kiệm thời gian thay khuôn, từ đó tiết kiệm chi phí gia công, giảm giá thành sản xuất, đặc biệt phù hợp gia công các sản phẩm lớn

✦ Khe cắt hẹp

Chùm tia laser tập trung vào một điểm sáng rất nhỏ để tiêu điểm đạt mật độ năng lượng rất cao, vật liệu nhanh chóng bị nung nóng đến mức khí hóa và bay hơi tạo thành các lỗ. Khi chùm tia di chuyển tương đối tuyến tính với vật liệu, các lỗ liên tục tạo thành một khe rất hẹp. Chiều rộng vết mổ thường là 0,10 ~ 0,20mm