Ưu điểm của máy laser CO2 |

Nói về máy cắt laser CO2, chúng tôi chắc chắn không xa lạ, nhưng để nói về những lợi thế của máy cắt laser CO2, chúng ta có thể nói có bao nhiêu? Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu những lợi thế chính của việc cắt laser CO2 cho bạn.

Cắt laser CO2 là gì

Công nghệ cắt laser đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây do kích thước cắt độ chính xác cao, đường rạch không có Burr, đường may mà không biến dạng, tốc độ cắt cao và không có hạn chế hình dạng, máy cắt laser ngày càng được sử dụng trong lĩnh vực cơ học xử lý.

Máy cắt laser CO2 sử dụng ống kính lấy nét để tập trung chùm tia laser CO2 trên bề mặt vật liệu để làm tan chảy vật liệu, đồng thời sử dụng đồng trục khí nén bằng chùm tia laser để thổi bay vật liệu tan chảy và tạo ra chùm tia laser và vật liệu di chuyển liên quan đến nhau dọc theo một quỹ đạo nhất định, do đó tạo thành một hình dạng nhất định của khe.

Những lợi thế của việc cắt laser CO2

Độ chính xác cao

Độ chính xác định vị 0,05mm, lặp lại độ chính xác định vị 0,02mm

Tốc độ nhanh

Tốc độ cắt lên đến 10m/phút, tốc độ định vị tối đa lên tới 70m/phút

Tiết kiệm vật liệu

Bằng cách áp dụng phần mềm làm tổ, các hình dạng sản phẩm khác nhau có thể được giải quyết thành một thiết kế, tối đa hóa việc sử dụng vật liệu

✦ Bề mặt cắt mịn

Không có Burr trên bề mặt cắt, độ nhám của bề mặt vết mổ thường được kiểm soát trong RA12.5

✦ Không có thiệt hại cho phôi

Đầu cắt laser sẽ không tiếp xúc với bề mặt vật liệu, để đảm bảo rằng phôi không bị trầy xước

✦ Cắt hình dạng linh hoạt

Tính linh hoạt xử lý laser là tốt, có thể xử lý đồ họa tùy ý, có thể cắt đường ống và các cấu hình khác

✦ Chất lượng cắt tốt

Không cắt tiếp xúc, cạnh cắt ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt, về cơ bản không có biến dạng nhiệt phôi, hoàn toàn tránh sự sụp đổ của vật liệu khi bị cắt, khe thường không cần hai xử lý

✦ Bất kỳ độ cứng nào của vật liệu

Laser có thể được xử lý trên acrylic, gỗ, sợi thủy tinh nhiều lớp và các vật liệu rắn khác, tất cả các vật liệu phi kim loại này có thể được cắt mà không bị biến dạng

✦ Không cần nấm mốc

Xử lý laser không cần khuôn, không tiêu thụ khuôn, không cần sửa chữa khuôn và tiết kiệm thời gian để thay thế khuôn, do đó tiết kiệm chi phí chế biến, giảm chi phí sản xuất và đặc biệt phù hợp để xử lý các sản phẩm lớn

✦ khe cắt hẹp

Tia laser tập trung vào một điểm ánh sáng rất nhỏ để tiêu điểm đạt đến mật độ công suất rất cao, vật liệu nhanh chóng được làm nóng đến mức độ khí hóa và bay hơi hình thành các lỗ. Khi chùm tia di chuyển tương đối tuyến tính với vật liệu, các lỗ liên tục tạo thành một khe rất hẹp. Chiều rộng vết mổ thường là 0,10 ~ 0,20mm